【技術實現步驟摘要】
本技術屬于氣門生產設備，特別涉及一種大規格氣門的儲料結構，尤其涉及一種大規格且有檢測缺陷氣門的儲料結構。
技術介紹
1、氣門是四沖程內燃機完成工作循環、實現換氣和密封功能的零件。氣門通常包括氣門桿和氣門盤，氣門桿和氣門盤之間通過弧形連接段進行過渡。對于船用氣門來說，氣門的尺寸非常大，尺寸規格為：長度200-350mm，桿徑9-18mm，重量可達2公斤。在船用氣門進行超聲波探傷時，如果檢測異常需要先取出進行暫存（僅通過超聲波探傷無法直接確認是否不符合要求），再進一步確認是否不符合要求。對于小規格的氣門，可以直接將氣門放入收集槽中進行存放。
2、但是，大規格氣門不能采用將其直接放入收集槽中存放（如申請號為cn201810676434.1的專利放入送料架上并輸出，如申請號為cn202210734993.x的專利放入檢測異常輸出滑桿上并輸出），原因為：大規格的氣門的重量非常大（可達兩公斤），放的過程中可能砸壞氣門或存放設備，以大規格氣門的重量，下落撞擊會產生明顯的痕跡，可能導致殘次品（檢測出問題不一定是殘次品）。大規格氣門的成本非常高，一旦損傷，損失較大。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本技術實施例提供了一種大規格氣門的儲料結構，專門用于存儲大規格氣門。所述技術方案如下：
2、本技術實施例提供了一種大規格氣門的儲料結構，該結構包括安裝座4、安裝座4上側的分度驅動機構、安裝座4下側且豎向設置的轉軸套7、貫穿轉軸套7且與轉軸套7同軸設置的轉軸12、轉軸12下端同軸
3、具體地，本技術實施例中的安裝座4位于兩個缺口11之間且其與兩個缺口11的連線垂直。
4、其中，本技術實施例中的支撐導筒3為上大下小的階梯圓筒結構，其小筒段固定在分度盤2上，其階梯面頂靠在分度盤2的上側；所述緩沖膠套9位于支撐導筒3的大筒段內，其與支撐導筒3同軸設置，其頂部與支撐導筒3的頂部平齊，其外側與大筒段的內壁緊配合，其內徑大于小筒段的內徑且小于氣門盤的直徑。
5、具體地，本技術實施例中的小筒段的內徑大于18mm。
6、優選地，本技術實施例中的氣門1的弧形連接段置于緩沖膠套9上。
7、其中，本技術實施例中的分度盤2和進出料限制板8均為與轉軸12同軸設置的圓盤；所述進出料限制板8的直徑大于分度盤2的直徑，其設于轉軸套7的中部，其位于氣門盤的上方。
8、其中，本技術實施例中的缺口11為向外敞口的u形缺口，其沿進出料限制板8的徑向設置，其弧形彎折部位于對應支撐導筒3的正上方且其直徑大于氣門盤的直徑。
9、其中，本技術實施例中的分度驅動機構包括由上至下依次設置的伺服電機5、減速器6和電機座13，所述伺服電機5和減速器6均豎向設置，所述電機座13同軸設于轉軸12外且其固定在安裝座4的上側，所述減速器6的輸出軸通過聯軸器在電機座13內與轉軸12的上端固定連接。
10、進一步地，本技術實施例提供的大規格氣門的儲料結構還包括接水盤10，所述接水盤10位于分度盤2及其上氣門1的正下方以接收氣門1上滴落的水。
11、本技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本技術實施例提供了一種大規格氣門的儲料結構，專門用于存儲大規格氣門（桿徑大于等于9mm，通常為船用氣門），氣門向下放入支撐導筒中并懸掛在支撐導筒上，不會損壞氣門，且能同時存儲多個大規格氣門。另外，設置進出料限制板，避免檢測異常的氣門被無關人員取出。
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1.一種大規格氣門的儲料結構，其特征在于，包括安裝座(4)、安裝座(4)上側的分度驅動機構、安裝座(4)下側且豎向設置的轉軸套(7)、貫穿轉軸套(7)且與轉軸套(7)同軸設置的轉軸(12)、轉軸(12)下端同軸設置的分度盤(2)、轉軸套(7)上同軸設置的進出料限制板(8)和分度盤(2)上且繞轉軸(12)分度分布的多個支撐導筒(3)，多個支撐導筒(3)位于與轉軸(12)同軸的圓上；所述支撐導筒(3)豎向設置，其為能供氣門桿穿過的圓筒狀結構，其頂部同軸設有用于支撐氣門盤的緩沖膠套(9)；所述分度驅動機構與轉軸(12)的上端傳動連接，所述進出料限制板(8)上相對地設有兩個缺口(11)，兩個缺口(11)分別位于兩個支撐導筒(3)的正上方；所述分度盤(2)分度旋轉時，始終有兩個支撐導筒(3)分別位于兩個缺口(11)的正下方；
2.根據權利要求1所述的大規格氣門的儲料結構，其特征在于，所述安裝座(4)位于兩個缺口(11)之間且其與兩個缺口(11)的連線垂直。
3.根據權利要求1所述的大規格氣門的儲料結構，其特征在于，所述支撐導筒(3)為上大下小的階梯圓筒結構，其小筒段
4.根據權利要求3所述的大規格氣門的儲料結構，其特征在于，所述小筒段的內徑大于18mm。
5.根據權利要求1所述的大規格氣門的儲料結構，其特征在于，所述氣門(1)的弧形連接段置于緩沖膠套(9)上。
6.根據權利要求1所述的大規格氣門的儲料結構，其特征在于，所述分度盤(2)和進出料限制板(8)均為與轉軸(12)同軸設置的圓盤；所述進出料限制板(8)的直徑大于分度盤(2)的直徑，其設于轉軸套(7)的中部，其位于氣門盤的上方。
7.根據權利要求6所述的大規格氣門的儲料結構，其特征在于，所述缺口(11)為向外敞口的U形缺口，其沿進出料限制板(8)的徑向設置，其弧形彎折部位于對應支撐導筒(3)的正上方且其直徑大于氣門盤的直徑。
8.根據權利要求1所述的大規格氣門的儲料結構，其特征在于，所述分度驅動機構包括由上至下依次設置的伺服電機(5)、減速器(6)和電機座(13)，所述伺服電機(5)和減速器(6)均豎向設置，所述電機座(13)同軸設于轉軸(12)外且其固定在安裝座(4)的上側，所述減速器(6)的輸出軸通過聯軸器在電機座(13)內與轉軸(12)的上端固定連接。
9.根據權利要求1所述的大規格氣門的儲料結構，其特征在于，該儲料結構還包括接水盤(10)，所述接水盤(10)位于分度盤(2)及其上氣門(1)的正下方以接收氣門(1)上滴落的水。
...【技術特征摘要】
1.一種大規格氣門的儲料結構，其特征在于，包括安裝座(4)、安裝座(4)上側的分度驅動機構、安裝座(4)下側且豎向設置的轉軸套(7)、貫穿轉軸套(7)且與轉軸套(7)同軸設置的轉軸(12)、轉軸(12)下端同軸設置的分度盤(2)、轉軸套(7)上同軸設置的進出料限制板(8)和分度盤(2)上且繞轉軸(12)分度分布的多個支撐導筒(3)，多個支撐導筒(3)位于與轉軸(12)同軸的圓上；所述支撐導筒(3)豎向設置，其為能供氣門桿穿過的圓筒狀結構，其頂部同軸設有用于支撐氣門盤的緩沖膠套(9)；所述分度驅動機構與轉軸(12)的上端傳動連接，所述進出料限制板(8)上相對地設有兩個缺口(11)，兩個缺口(11)分別位于兩個支撐導筒(3)的正上方；所述分度盤(2)分度旋轉時，始終有兩個支撐導筒(3)分別位于兩個缺口(11)的正下方；
2.根據權利要求1所述的大規格氣門的儲料結構，其特征在于，所述安裝座(4)位于兩個缺口(11)之間且其與兩個缺口(11)的連線垂直。
3.根據權利要求1所述的大規格氣門的儲料結構，其特征在于，所述支撐導筒(3)為上大下小的階梯圓筒結構，其小筒段固定在分度盤(2)上，其階梯面頂靠在分度盤(2)的上側；所述緩沖膠套(9)位于支撐導筒(3)的大筒段內，其與支撐導筒(3)同軸設置，其頂部與支撐導筒(3)的頂部平齊，其外側與大筒段的內壁緊配合，其內徑大于小筒段的內徑且小于氣門盤的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：石進明，
申請(專利權)人：湖北中達智造科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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