【技術實現步驟摘要】
本技術涉及銑槽裝置，具體為一種木塑門套調節板銑槽裝置。
技術介紹
1、木塑門套調節板的銑槽是通過特定的刀具切削需要的槽，簡單的說就是采用帶有底刃刀具，切削成一個槽，一般木塑門門套尺寸為固定尺寸，當遇到一些墻體是特殊尺寸時，需要將門套調節板根據墻體尺寸進行裁剪，由于門套調節板的內部為型腔結構所以需進行銑槽（公告號cn209394847u）為代表的現有技術，該專利技術通過設置的銑槽裝置包括銑槽刀和設置在工作臺上表面的固定座，所述固定座的下方設置有通道，所述銑槽刀設置在通道內且刀口和木塑門套的側邊接觸，所述固定座的上端兩側通過固定支架連接有固定機構，所述固定機構包括連接橫桿、套設在連接橫桿上的若干個安裝件以及可拆卸的連接在安裝件的豎直的固定桿，所述連接橫桿的兩端通過固定螺栓和固定支架連接，所述固定桿的末端通過軸承連接有固定滾輪。相比于傳統的人工固的銑槽裝置，本技術設置有固定機構對不門套調節板進行固定，減少了人工操作，減少了危險性，從而有效的解決現有技術問題，但是其結構任然需要完善之處，具體如下：
2、該方案中，銑槽設備對木塑門套調節板進行銑槽時，將需要銑槽的塑門套調節板放置在傳送帶的外壁上，然后使用固定機構對其進行固定，但是固定機構對板件施壓，也會使得柔性的傳送帶表面形變，使得板件下移，不能固定在合適的位置，對于刀片的位置也需要進行調整，裝置的實用性較差，同時傳送帶放置板件，將板件對其時，在打開控制開關使得裝置運轉，使得裝置的實用性較差，不能夠在對其后自動進行開啟運行，為了能夠好的對軸套進行抽檢，因此需要一種木塑門套調節板
技術實現思路
1、本技術提供一種木塑門套調節板銑槽裝置，以解決上述的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種木塑門套調節板銑槽裝置，包括安裝板，所述安裝板的外壁上安裝有控制器，所述安裝板的外壁上安裝有限位組件，所述安裝板的外壁上安裝有安裝殼體，所述安裝殼體的一側且位于安裝板的外壁上安裝有固定塊，所述固定塊的內壁上安裝有電控伸縮桿，所述電控伸縮桿的一側且位于安裝板的外壁上安裝有滑軌，所述滑軌的內壁上滑動連接有滑塊，所述滑塊的外壁上安裝有連接塊，所述連接塊的外壁上安裝有壓力傳感器，所述連接塊的外壁上連接有電控伸縮桿，所述安裝殼體的外壁上開設有安裝槽，所述安裝槽相對立的內壁上轉動連接有轉軸，所述轉軸的外壁上安裝有支撐滾輪；
4、所述限位組件包括安裝支架，所述安裝支架安裝在安裝板的基面上，所述安裝支架的外壁上安裝有固定套筒，所述固定套筒的內壁上滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端安裝有固定板，所述固定板相對立的內壁上安裝有轉動軸，所述轉動軸的外壁上轉動連接有固定滾輪，所述固定套筒的外壁上安裝有限位彈簧，所述限位彈簧的一端連接在固定板的外壁上，所述安裝支架的內壁上安裝有定位塊，所述定位塊的外壁上插拔連接有銑槽刀片。
5、作為本技術優選的方案，所述滑桿的外壁上安裝有限位塊，所述限位塊位于固定套筒的正上方。
6、作為本技術優選的方案，所述控制器通過導線分別連接有電控伸縮桿和壓力傳感器且連接方式為電性連接，所述安裝殼體位于安裝支架的一側。
7、作為本技術優選的方案，所述安裝殼體的橫截面為凹形狀結構，所述滑軌位于安裝殼體的一側，所述連接塊位于安裝支架的一側，所述壓力傳感器位于安裝支架的一側。
8、作為本技術優選的方案，所述安裝槽開設有多組且分別位于安裝殼體的外壁上，所述轉軸設置有多組且分別位于安裝槽相對立的內壁上，所述支撐滾輪位于固定滾輪的正下方。
9、作為本技術優選的方案，所述轉軸和支撐滾輪的連接方式為轉動連接，所述安裝支架設置有多組且分別位于安裝板的基面上，所述固定套筒設置有多組且分別位于安裝支架的外壁上。
10、作為本技術優選的方案，所述滑桿設置有兩組且分別位于固定套筒的內壁上，所述固定板的橫截面為凹形狀結構，所述限位彈簧位于滑桿的一側，所述銑槽刀片位于安裝殼體的一側。
11、本技術通過設置木塑門套調節板放置在安裝殼體的基面上，使得多組的支撐滾輪對木塑門套調節板起到支撐作用，同時當木塑門套調節板受到一側的力時，木塑門套調節板也可以在支撐滾輪的外壁上滑動，使得固定滾輪對木塑門套調節板起到支撐作用，當固定滾輪受到木塑門套調節板的反向擠壓力，使得固定滾輪經過固定板帶動滑桿在固定套筒的內壁上滑，使得固定板擠壓限位彈簧，使得限位彈簧反向伸展開，使得固定板帶動固定滾輪下壓擠壓固定木塑門套調節板，同時木塑門套調節板兩側分別是支撐滾輪和固定滾輪進行固定，還不妨礙木塑門套調節板進行移動，固定效果更佳。
12、通過將木塑門套調節板放置后，只需要將木塑門套調節板的一端貼合在連接塊的外壁上，使得木塑門套調節板接觸到壓力傳感器，使得壓力傳感器產生電信號通過導線傳導至控制器，在達到設定的時間參數時，控制器控制電控伸縮桿運轉，使得電控伸縮桿的一端推動連接塊進行移動，使得連接塊帶動滑塊在滑軌的內壁上滑動，使得連接塊對木塑門套調節板施加推力，使得木塑門套調節板在支撐滾輪的外壁上向一側移動，當木塑門套調節板移動到銑槽刀片時，使得銑槽刀片對木塑門套調節板進行銑槽，裝置的實用性更好，更加節省時間。
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1.一種木塑門套調節板銑槽裝置，包括安裝板（1），其特征在于：所述安裝板（1）的外壁上安裝有控制器（2），所述安裝板（1）的外壁上安裝有限位組件（3），所述安裝板（1）的外壁上安裝有安裝殼體（4），所述安裝殼體（4）的一側且位于安裝板（1）的外壁上安裝有固定塊（5），所述固定塊（5）的內壁上安裝有電控伸縮桿（6），所述電控伸縮桿（6）的一側且位于安裝板（1）的外壁上安裝有滑軌（7），所述滑軌（7）的內壁上滑動連接有滑塊（8），所述滑塊（8）的外壁上安裝有連接塊（9），所述連接塊（9）的外壁上安裝有壓力傳感器（10），所述連接塊（9）的外壁上連接有電控伸縮桿（6），所述安裝殼體（4）的外壁上開設有安裝槽（11），所述安裝槽（11）相對立的內壁上轉動連接有轉軸（12），所述轉軸（12）的外壁上安裝有支撐滾輪（13）；
2.根據權利要求1所述的一種木塑門套調節板銑槽裝置，其特征在于：所述滑桿（303）的外壁上安裝有限位塊（310），所述限位塊（310）位于固定套筒（302）的正上方。
3.根據權利要求1所述的一種木塑門套調節板銑槽裝置，其特征在于：所述控制器（2
4.根據權利要求1所述的一種木塑門套調節板銑槽裝置，其特征在于：所述安裝殼體（4）的橫截面為凹形狀結構，所述滑軌（7）位于安裝殼體（4）的一側，所述連接塊（9）位于安裝支架（301）的一側，所述壓力傳感器（10）位于安裝支架（301）的一側。
5.根據權利要求1所述的一種木塑門套調節板銑槽裝置，其特征在于：所述安裝槽（11）開設有多組且分別位于安裝殼體（4）的外壁上，所述轉軸（12）設置有多組且分別位于安裝槽（11）相對立的內壁上，所述支撐滾輪（13）位于固定滾輪（306）的正下方。
6.根據權利要求1所述的一種木塑門套調節板銑槽裝置，其特征在于：所述轉軸（12）和支撐滾輪（13）的連接方式為轉動連接，所述安裝支架（301）設置有多組且分別位于安裝板（1）的基面上，所述固定套筒（302）設置有多組且分別位于安裝支架（301）的外壁上。
7.根據權利要求1所述的一種木塑門套調節板銑槽裝置，其特征在于：所述滑桿（303）設置有兩組且分別位于固定套筒（302）的內壁上，所述固定板（304）的橫截面為凹形狀結構，所述限位彈簧（307）位于滑桿（303）的一側，所述銑槽刀片（309）位于安裝殼體（4）的一側。
...【技術特征摘要】
1.一種木塑門套調節板銑槽裝置，包括安裝板（1），其特征在于：所述安裝板（1）的外壁上安裝有控制器（2），所述安裝板（1）的外壁上安裝有限位組件（3），所述安裝板（1）的外壁上安裝有安裝殼體（4），所述安裝殼體（4）的一側且位于安裝板（1）的外壁上安裝有固定塊（5），所述固定塊（5）的內壁上安裝有電控伸縮桿（6），所述電控伸縮桿（6）的一側且位于安裝板（1）的外壁上安裝有滑軌（7），所述滑軌（7）的內壁上滑動連接有滑塊（8），所述滑塊（8）的外壁上安裝有連接塊（9），所述連接塊（9）的外壁上安裝有壓力傳感器（10），所述連接塊（9）的外壁上連接有電控伸縮桿（6），所述安裝殼體（4）的外壁上開設有安裝槽（11），所述安裝槽（11）相對立的內壁上轉動連接有轉軸（12），所述轉軸（12）的外壁上安裝有支撐滾輪（13）；
2.根據權利要求1所述的一種木塑門套調節板銑槽裝置，其特征在于：所述滑桿（303）的外壁上安裝有限位塊（310），所述限位塊（310）位于固定套筒（302）的正上方。
3.根據權利要求1所述的一種木塑門套調節板銑槽裝置，其特征在于：所述控制器（2）通過導線分別連接有電控伸縮桿（6）和壓力傳感器（10）且連接方式為電性連接，所述安裝殼體（4）位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪建勛，潘繼鋒，
申請(專利權)人：黃山市瑞卓新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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