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    一種耐高溫高壓波紋管制造技術

    技術編號:41171855 閱讀:27 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
    本技術公開了一種耐高溫高壓波紋管,包括波紋管組件,所述波紋管組件包括呈環形管狀結構的外波紋管,所述外波紋管的內部同軸心設置有內波紋管,所述外波紋管和內波紋管的兩端之間均密封連接,且外波紋管的內緣面與內波紋管的外緣面間形成壓力平衡腔,外波紋管和內波紋管均包括對稱設置的耐高溫波紋管外層和耐高溫波紋管內層,耐高溫波紋管外層和耐高溫波紋管內層相向的一面分別設置有防腐層一和防腐層二,防腐層一遠離耐高溫波紋管內層的一面與耐高溫波紋管外層固定連接,防腐層二遠離耐高溫波紋管外層的一面與耐高溫波紋管內層固定連接,該耐高溫高壓波紋管,結構合理,有利于提升波紋管的耐壓強度,延長其使用壽命,實用性強。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于波紋管,具體涉及一種耐高溫高壓波紋管


    技術介紹

    1、波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應用廣泛,主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件,將壓力轉換成位移或力。波紋管管壁較薄,靈敏度較高,測量范圍為數十帕至數十兆帕。它的開口端固定,密封端處于自由狀態,并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性,管道是用管子、管子聯結件和閥門等連接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常內燃機的排氣管采用金屬波紋管,具有冷卻尾氣和降噪音的效果。

    2、由于內燃機振動大、高溫高壓的環境,金屬波紋管并不具備耐高壓的功能,從而降低了金屬波紋管的使用壽命,因此存在一定的不足。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種耐高溫高壓波紋管,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案為:

    3、一種耐高溫高壓波紋管,包括波紋管組件;

    4、所述波紋管組件包括呈環形管狀結構的外波紋管,所述外波紋管的內部同軸心設置有內波紋管,所述外波紋管和內波紋管的兩端之間均密封連接,且外波紋管的內緣面與內波紋管的外緣面間形成壓力平衡腔。

    5、進一步地,所述外波紋管和內波紋管均包括對稱設置的耐高溫波紋管外層和耐高溫波紋管內層,所述耐高溫波紋管外層和耐高溫波紋管內層相向的一面分別設置有防腐層一和防腐層二。

    6、進一步地,所述防腐層一遠離耐高溫波紋管內層的一面與耐高溫波紋管外層固定連接,所述防腐層二遠離耐高溫波紋管外層的一面與耐高溫波紋管內層固定連接。

    7、進一步地,所述防腐層一和防腐層二相向的一面分別設置有絕緣層一和絕緣層二,所述絕緣層一遠離耐高溫波紋管內層的一面與防腐層一固定連接,所述絕緣層二遠離耐高溫波紋管外層的一面與防腐層二固定連接。

    8、進一步地,所述絕緣層一和絕緣層二相向的一面分別設置有柔性金屬抗壓層一和柔性金屬抗壓層二,所述柔性金屬抗壓層一和柔性金屬抗壓層二相向的一面固定連接,且柔性金屬抗壓層一和柔性金屬抗壓層二相背的一面分別與絕緣層一和絕緣層二固定連接。

    9、與現有技術相比,本技術具有如下有益效果:得益于外波紋管、內波紋管以及壓力平衡腔的設置,通過在內波紋管和外波紋管間設置壓力平衡腔,能夠在波紋管組件處于高壓環境內工作時,內波紋管承受壓力作用朝向壓力平衡腔形變,并擠壓壓力平衡腔內的氣體,從而達到緩沖的目的,實現提升耐壓的效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種耐高溫高壓波紋管,包括波紋管組件(1);

    2.根據權利要求1所述的一種耐高溫高壓波紋管,其特征在于:所述外波紋管(101)和內波紋管(102)均包括對稱設置的耐高溫波紋管外層(103)和耐高溫波紋管內層(110),所述耐高溫波紋管外層(103)和耐高溫波紋管內層(110)相向的一面分別設置有防腐層一(104)和防腐層二(109)。

    3.根據權利要求2所述的一種耐高溫高壓波紋管,其特征在于:所述防腐層一(104)遠離耐高溫波紋管內層(110)的一面與耐高溫波紋管外層(103)固定連接,所述防腐層二(109)遠離耐高溫波紋管外層(103)的一面與耐高溫波紋管內層(110)固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種耐高溫高壓波紋管,其特征在于:所述防腐層一(104)和防腐層二(109)相向的一面分別設置有絕緣層一(105)和絕緣層二(108),所述絕緣層一(105)遠離耐高溫波紋管內層(110)的一面與防腐層一(104)固定連接,所述絕緣層二(108)遠離耐高溫波紋管外層(103)的一面與防腐層二(109)固定連接。

    5.根據權利要求4所述的一種耐高溫高壓波紋管,其特征在于:所述絕緣層一(105)和絕緣層二(108)相向的一面分別設置有柔性金屬抗壓層一(106)和柔性金屬抗壓層二(107),所述柔性金屬抗壓層一(106)和柔性金屬抗壓層二(107)相向的一面固定連接,且柔性金屬抗壓層一(106)和柔性金屬抗壓層二(107)相背的一面分別與絕緣層一(105)和絕緣層二(108)固定連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種耐高溫高壓波紋管,包括波紋管組件(1);

    2.根據權利要求1所述的一種耐高溫高壓波紋管,其特征在于:所述外波紋管(101)和內波紋管(102)均包括對稱設置的耐高溫波紋管外層(103)和耐高溫波紋管內層(110),所述耐高溫波紋管外層(103)和耐高溫波紋管內層(110)相向的一面分別設置有防腐層一(104)和防腐層二(109)。

    3.根據權利要求2所述的一種耐高溫高壓波紋管,其特征在于:所述防腐層一(104)遠離耐高溫波紋管內層(110)的一面與耐高溫波紋管外層(103)固定連接,所述防腐層二(109)遠離耐高溫波紋管外層(103)的一面與耐高溫波紋管內層(110)固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種耐高溫高壓波紋管,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔣文峰
    申請(專利權)人:嘉善鴻達塑業股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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