【技術實現步驟摘要】
本技術涉及施工設備，具體為一種頂管裝管施工設備。
技術介紹
1、頂管施工是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。施工中借助于主頂油缸及管道間的推力，把工具管或掘進機從工作井內穿過土層一直推到接收井內吊起，從而無需在土層上方開挖就可以實現管道的安裝。
2、由于頂管是一節節推入土中的，如果頂管的軸線方向與推力方向不重合，則會導致被推入的頂管傾斜，造成相鄰頂管對接不牢靠，嚴重情況下還會造成管道偏離接收井，因此每推進一節頂管前都需要對頂管進行軸向定位。現有技術中，申請號為202320059478.6的專利公開了一種頂管對接裝置，通過呈倒八字分布的兩個斜面部與頂管的外壁抵接，對頂管進行軸向定位，使每節頂管的軸線位于同一直線上，解決了上述問題。
3、但承重架（包含斜面部）是通過螺栓固定安裝在板材上的，板材上開設有用于安裝承重架的孔洞。在實際中，螺栓與孔洞之間存在公差，為了防止螺栓無法插入孔洞，需要開設直徑大于螺栓直徑的孔洞。在螺栓逐漸擰緊的過程中，由于摩擦力的存在，會導致承重架與板材發生偏移，因此孔洞和螺栓的配合無法唯一確定承重架的位置，更不能確保多個承重架偏移量相等，這就會造成多個承重架所確定的頂管的圓心不在同一直線上。
技術實現思路
1、為了解決
技術介紹
中提到的至少一個技術問題，本技術的目的在于提供一種頂管裝管施工設備，確保多個承重架所確定的頂管的圓心在同一直線上。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種頂管裝管施工設備，包
4、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
5、安裝定位架時，定位架沿著導軌的延伸方向移動，使位于導軌內的定位架在水平方向上只有一個自由度；當定位架移動至定位槽與限位槽對齊時，限位塊切換至鎖緊位置，導軌與限位塊共同作用限制了定位架水平方向的移動。當限位塊位于鎖緊位置時，若干個定位架位于同一直線上，使得若干個呈倒八字分布的兩個斜面部所確定的圓的圓心位于同一直線上，確保頂管的軸心始終保持在同一直線上。
6、優選地，所述支撐板內設有用于控制限位塊切換鎖緊位置/解鎖位置的控制組件，所述控制組件包括設置在限位槽內的壓簧，所述壓簧的兩個受力端分別固設于限位槽的底部內壁和限位塊的底部上，所述限位塊的底部固設有用于拉動限位塊下降的拉繩。
7、優選地，所述控制組件還包括與支撐板滑動連接的滑板，若干根所述拉繩的端部固設于滑板上。
8、優選地，所述控制組件還包括與滑板鉸接的拉板，滑板與拉板通過鉸接軸鉸接，所述拉板上設有第一抵接塊和拉槽，所述第一抵接塊和拉槽分別位于鉸接軸的兩側，所述支撐板上設有第二抵接塊；當限位塊位于鎖緊位置時，拉板與滑板的夾角為180°，第一抵接塊位于支撐板內；當限位塊位于解鎖位置時，拉板與滑板的夾角為90°，第一抵接塊與第二抵接塊抵接。
9、優選地，所述限位塊的頂部設有倒角。
10、優選地，所述斜面部上轉動連接有輥輪。
11、優選地，所述支撐板的底部固設有固定件，所述固定件上開設有通孔，所述通孔內滑動連接有支撐腿，所述支撐腿螺紋連接有定位件，所述固定件的底部與定位件的頂部抵接。
12、優選地，所述導軌內設有凸字形滑腔，所述定位架的底部截面為凸字形，定位架的底部與凸字形滑腔的內壁滑動連接。
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1.一種頂管裝管施工設備，包括支撐板（1），其特征在于，所述支撐板（1）上設有若干個平行的導軌（14），所述導軌（14）上滑動連接有定位架（2），所述定位架（2）包括兩個斜面部（21），兩個斜面部（21）呈倒八字分布；所述定位架（2）的底部開設有定位槽（20），所述導軌（14）的底部內壁開設有限位槽（10），所述限位槽（10）內滑動連接有限位塊（33）；當限位塊（33）位于鎖緊位置時，限位塊（33）的一部分位于限位槽（10）內，限位塊（33）的另一部分位于定位槽（20）內；當限位塊（33）位于解鎖位置時，限位塊（33）位于限位槽（10）內。
2.根據權利要求1所述的一種頂管裝管施工設備，其特征在于，所述支撐板（1）內設有用于控制限位塊（33）切換鎖緊位置/解鎖位置的控制組件（3），所述控制組件（3）包括設置在限位槽（10）內的壓簧（35），所述壓簧（35）的兩個受力端分別固設于限位槽（10）的底部內壁和限位塊（33）的底部上，所述限位塊（33）的底部固設有用于拉動限位塊（33）下降的拉繩（34）。
3.根據權利要求2所述的一種頂管裝管施工設備，其特征在于，
4.根據權利要求3所述的一種頂管裝管施工設備，其特征在于，所述控制組件（3）還包括與滑板（31）鉸接的拉板（32），滑板（31）與拉板（32）通過鉸接軸鉸接，所述拉板（32）上設有第一抵接塊（321）和拉槽，所述第一抵接塊（321）和拉槽分別位于鉸接軸的兩側，所述支撐板（1）上設有第二抵接塊（15）；當限位塊（33）位于鎖緊位置時，拉板（32）與滑板（31）的夾角為180°，第一抵接塊（321）位于支撐板（1）內；當限位塊（33）位于解鎖位置時，拉板（32）與滑板（31）的夾角為90°，第一抵接塊（321）與第二抵接塊（15）抵接。
5.根據權利要求1所述的一種頂管裝管施工設備，其特征在于，所述限位塊（33）的頂部設有倒角。
6.根據權利要求1所述的一種頂管裝管施工設備，其特征在于，所述斜面部（21）上轉動連接有輥輪（22）。
7.根據權利要求1所述的一種頂管裝管施工設備，其特征在于，所述支撐板（1）的底部固設有固定件（13），所述固定件（13）上開設有通孔，所述通孔內滑動連接有支撐腿（11），所述支撐腿（11）螺紋連接有定位件（12），所述固定件（13）的底部與定位件（12）的頂部抵接。
8.根據權利要求1所述的一種頂管裝管施工設備，其特征在于，所述導軌（14）內設有凸字形滑腔，所述定位架（2）的底部截面為凸字形，定位架（2）的底部與凸字形滑腔的內壁滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種頂管裝管施工設備，包括支撐板（1），其特征在于，所述支撐板（1）上設有若干個平行的導軌（14），所述導軌（14）上滑動連接有定位架（2），所述定位架（2）包括兩個斜面部（21），兩個斜面部（21）呈倒八字分布；所述定位架（2）的底部開設有定位槽（20），所述導軌（14）的底部內壁開設有限位槽（10），所述限位槽（10）內滑動連接有限位塊（33）；當限位塊（33）位于鎖緊位置時，限位塊（33）的一部分位于限位槽（10）內，限位塊（33）的另一部分位于定位槽（20）內；當限位塊（33）位于解鎖位置時，限位塊（33）位于限位槽（10）內。
2.根據權利要求1所述的一種頂管裝管施工設備，其特征在于，所述支撐板（1）內設有用于控制限位塊（33）切換鎖緊位置/解鎖位置的控制組件（3），所述控制組件（3）包括設置在限位槽（10）內的壓簧（35），所述壓簧（35）的兩個受力端分別固設于限位槽（10）的底部內壁和限位塊（33）的底部上，所述限位塊（33）的底部固設有用于拉動限位塊（33）下降的拉繩（34）。
3.根據權利要求2所述的一種頂管裝管施工設備，其特征在于，所述控制組件（3）還包括與支撐板（1）滑動連接的滑板（31），若干根所述拉繩（34）的端部固設于滑板（31）上。
4.根據權利要求3所述的一種頂管裝管施工設備，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：仲秋，邱紅彬，李東，柳東升，徐泓鋼，
申請(專利權)人：浙江省隧道工程集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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