【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及焊管，具體涉及一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管，焊管在加工連接時(shí)，通常會(huì)將兩根相鄰的端部切割成斜面，然后將兩個(gè)斜面重合焊接。
2、目前將兩個(gè)焊管對(duì)接焊接時(shí)，通常是認(rèn)為手動(dòng)將兩個(gè)焊管對(duì)接在一起，但是人為手動(dòng)對(duì)接，會(huì)有人為因素導(dǎo)致沒有將兩個(gè)焊管端部對(duì)接重合，從而導(dǎo)致兩個(gè)或多個(gè)焊管焊接后焊管不在同一平面上，此時(shí)需要切割后重新焊接，操作比較麻煩，而且非常的浪費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致焊管焊接時(shí)效率低下，而且在焊接時(shí)，額外需要人將兩個(gè)相鄰的焊管固定，從而會(huì)增加人工成本的支出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述的技術(shù)問題，本技術(shù)的目的在于提供一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過蝸桿二的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩個(gè)齒輪一的轉(zhuǎn)向相反，而轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪可以使對(duì)應(yīng)位置處的連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使兩個(gè)焊管沿著轉(zhuǎn)桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于將兩個(gè)焊管的相鄰的端部貼合在一起，可以防止兩個(gè)焊管焊接錯(cuò)位，需要切割之后重新焊接，從而可以提高對(duì)焊管的焊接效率。
2、本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂面兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于將兩根焊管固定的固定機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)的底面設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)角度的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4、進(jìn)一步在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括與操作臺(tái)頂面轉(zhuǎn)動(dòng)
5、進(jìn)一步在于：所述夾持組件包括環(huán)形殼，所述環(huán)形殼的內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)面之間環(huán)形等角度固定連接有多個(gè)連接桿，所述環(huán)形殼的內(nèi)部設(shè)置有蝸輪一，所述蝸輪一的側(cè)面環(huán)形等角度開設(shè)有多個(gè)與對(duì)應(yīng)位置處的連接桿滑動(dòng)連接的限位滑孔，所述蝸輪一的側(cè)面且位于相鄰的兩個(gè)限位滑孔之間貫穿開設(shè)有斜孔，所述斜孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端均固定連接有連接塊，兩個(gè)所述連接塊底端之間固定連接有圓輥。
6、進(jìn)一步在于：所述環(huán)形殼的外壁對(duì)稱固定有與連接板頂面固定的支撐塊，所述環(huán)形殼外壁底端貫穿開設(shè)有缺口，兩個(gè)所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與蝸輪一嚙合的蝸桿一，所述蝸桿一的一端貫穿對(duì)應(yīng)位置處的支撐塊側(cè)面并固定連接有帶輪二，兩個(gè)所述帶輪二之間通過皮帶一傳動(dòng)連接。
7、進(jìn)一步在于：所述操作臺(tái)的底面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱的固定塊，所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿操作臺(tái)的底面并固定連接有帶輪一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱且與操作臺(tái)底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁頂端固定連接有齒輪，兩個(gè)所述齒輪相互嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁底端固定連接有帶輪三，所述帶輪三與對(duì)應(yīng)位置處的帶輪一之間通過皮帶二傳動(dòng)連接，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端固定連接有蝸輪二，兩個(gè)所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與蝸輪二嚙合的蝸桿二。
8、進(jìn)一步在于：所述環(huán)形殼的內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)側(cè)面且位于相鄰的兩個(gè)連接桿之間均開設(shè)有滑槽，所述連接塊的側(cè)面固定連接有與對(duì)應(yīng)位置處的滑槽滑動(dòng)連接的滑塊。
9、進(jìn)一步在于：所述蝸桿二的一端貫穿對(duì)應(yīng)位置處的固定塊并固定連接有搖桿。
10、本技術(shù)的有益效果：
11、1、通過蝸輪一的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使多個(gè)圓輥在斜孔和滑塊與滑槽的限位作用下向中間靠攏，直至多個(gè)圓輥與焊管的外壁緊密貼靠，從而可以將焊管固定在對(duì)應(yīng)位置處的環(huán)形殼內(nèi)部，不需要人為將焊管固定，且兩個(gè)焊管位于同一高度，可以節(jié)省人工成本的支出；
12、2、通過蝸桿二的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩個(gè)齒輪一的轉(zhuǎn)向相反，而轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪可以使對(duì)應(yīng)位置處的連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使兩個(gè)焊管沿著轉(zhuǎn)桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于將兩個(gè)焊管的相鄰的端部貼合在一起，可以防止兩個(gè)焊管焊接錯(cuò)位，需要切割之后重新焊接，從而可以提高對(duì)焊管的焊接效率。
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1.一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括操作臺(tái)(1)，所述操作臺(tái)(1)的頂面兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于將兩根焊管固定的固定機(jī)構(gòu)(2)，所述操作臺(tái)(1)的底面設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)(2)角度的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)(2)包括與操作臺(tái)(1)頂面轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁頂端固定連接有轉(zhuǎn)盤(21)，所述轉(zhuǎn)盤(21)的頂面固定連接有連接板(211)，所述連接板(211)的頂面兩端均固定有夾持組件(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于，所述夾持組件(22)包括環(huán)形殼(221)，所述環(huán)形殼(221)的內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)面之間環(huán)形等角度固定連接有多個(gè)連接桿(2211)，所述環(huán)形殼(221)的內(nèi)部設(shè)置有蝸輪一(222)，所述蝸輪一(222)的側(cè)面環(huán)形等角度開設(shè)有多個(gè)與對(duì)應(yīng)位置處的連接桿(2211)滑動(dòng)連接的限位滑孔(2221)，所述蝸輪一(222)的側(cè)面且位于相鄰的兩個(gè)限位滑孔(2221)之間貫穿開設(shè)有斜孔(2222)，所述斜孔(2222)的內(nèi)部滑動(dòng)連
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于，所述環(huán)形殼(221)的外壁對(duì)稱固定有與連接板(211)頂面固定的支撐塊(2213)，所述環(huán)形殼(221)外壁底端貫穿開設(shè)有缺口(2214)，兩個(gè)所述支撐塊(2213)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與蝸輪一(222)嚙合的蝸桿一(224)，所述蝸桿一(224)的一端貫穿對(duì)應(yīng)位置處的支撐塊(2213)側(cè)面并固定連接有帶輪二(225)，兩個(gè)所述帶輪二(225)之間通過皮帶一傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于，所述操作臺(tái)(1)的底面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱的固定塊(11)，所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿操作臺(tái)(1)的底面并固定連接有帶輪一(212)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括兩個(gè)對(duì)稱且與操作臺(tái)(1)底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁頂端固定連接有齒輪(31)，兩個(gè)所述齒輪(31)相互嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁底端固定連接有帶輪三(32)，所述帶輪三(32)與對(duì)應(yīng)位置處的帶輪一(212)之間通過皮帶二傳動(dòng)連接，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端固定連接有蝸輪二(33)，兩個(gè)所述固定塊(11)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與蝸輪二(33)嚙合的蝸桿二(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于，所述環(huán)形殼(221)的內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)側(cè)面且位于相鄰的兩個(gè)連接桿(2211)之間均開設(shè)有滑槽(2212)，所述連接塊(2231)的側(cè)面固定連接有與對(duì)應(yīng)位置處的滑槽(2212)滑動(dòng)連接的滑塊(2233)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于，所述蝸桿二(34)的一端貫穿對(duì)應(yīng)位置處的固定塊(11)并固定連接有搖桿(35)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括操作臺(tái)(1)，所述操作臺(tái)(1)的頂面兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于將兩根焊管固定的固定機(jī)構(gòu)(2)，所述操作臺(tái)(1)的底面設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)(2)角度的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)(2)包括與操作臺(tái)(1)頂面轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁頂端固定連接有轉(zhuǎn)盤(21)，所述轉(zhuǎn)盤(21)的頂面固定連接有連接板(211)，所述連接板(211)的頂面兩端均固定有夾持組件(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于，所述夾持組件(22)包括環(huán)形殼(221)，所述環(huán)形殼(221)的內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)面之間環(huán)形等角度固定連接有多個(gè)連接桿(2211)，所述環(huán)形殼(221)的內(nèi)部設(shè)置有蝸輪一(222)，所述蝸輪一(222)的側(cè)面環(huán)形等角度開設(shè)有多個(gè)與對(duì)應(yīng)位置處的連接桿(2211)滑動(dòng)連接的限位滑孔(2221)，所述蝸輪一(222)的側(cè)面且位于相鄰的兩個(gè)限位滑孔(2221)之間貫穿開設(shè)有斜孔(2222)，所述斜孔(2222)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(223)，所述轉(zhuǎn)軸(223)兩端均固定連接有連接塊(2231)，兩個(gè)所述連接塊(2231)底端之間固定連接有圓輥(2232)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊管加工用焊接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于，所述環(huán)形殼(221)的外壁對(duì)稱固定有與連接板(211)頂面固定的支撐塊(2213)，所述環(huán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫爽爽，黃少春，劉國，李偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州星沛新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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