【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于瓶子打包,尤其是一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置。
技術(shù)介紹
1、在塑料瓶和玻璃瓶吹制成型完成后,需要對(duì)瓶體進(jìn)行包裝或者碼垛處理。現(xiàn)有技術(shù)中大部分工廠都采用輸送機(jī)對(duì)空瓶進(jìn)行輸送,將瓶子輸送至打包平臺(tái)上,但是目前的瓶子打包設(shè)備對(duì)瓶子輸送后,將瓶子推送到打包平臺(tái)上時(shí)由于缺少對(duì)瓶子移動(dòng)的定位結(jié)構(gòu),導(dǎo)致瓶子在打包平臺(tái)上被推動(dòng)時(shí),不僅容易位置傾斜不利于打包處理,同時(shí)瓶子容易發(fā)生擁擠傾倒,降低了瓶子的打包效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,以解決
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,包括用于輸送瓶子的輸送機(jī)架,所述輸送機(jī)架的一側(cè)外壁上安裝有打包平臺(tái),所述打包平臺(tái)的頂面上相對(duì)滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)瓶子向心夾持的夾持板件,所述打包平臺(tái)和輸送機(jī)架之間設(shè)置有升降式擋板件,所述輸送機(jī)架的上方橫向設(shè)置有導(dǎo)軌件,所述導(dǎo)軌件的一端滑動(dòng)連接有l(wèi)型支架,所述l型支架遠(yuǎn)離導(dǎo)軌件的一端設(shè)置有推板件,所述推板件推動(dòng)輸送機(jī)架上的瓶子時(shí),所述升降式擋板件下降為瓶子移動(dòng)至打包平臺(tái)上而留出空間,瓶子被推板件推送至兩個(gè)夾持板件之間時(shí),瓶子在打包平臺(tái)上移動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)兩個(gè)夾持板件之間滑動(dòng)的定位板件移動(dòng)定位。
3、優(yōu)選的,所述打包平臺(tái)的頂面對(duì)稱開設(shè)有兩條矩形滑槽,兩個(gè)所述夾持板件的底面均對(duì)稱焊接有兩根支撐立桿。
4、優(yōu)選的,所述支撐立桿適配于矩形滑槽中,當(dāng)兩個(gè)所述夾持板件調(diào)節(jié)間距時(shí),所述支撐立桿在矩形滑槽中滑動(dòng)。
6、優(yōu)選的,所述輸送機(jī)架朝向打包平臺(tái)的一側(cè)開設(shè)有供瓶子被推動(dòng)挪移位置的挪移出口,所述打包平臺(tái)朝向挪移出口的一側(cè)還開設(shè)有矩形缺口。
7、優(yōu)選的,所述升降式擋板件就設(shè)置于矩形缺口中。
8、優(yōu)選的,所述矩形缺口下方且位于輸送機(jī)架的外壁焊接于支撐板件,所述支撐板件的頂面對(duì)稱安裝有兩根電動(dòng)升降桿。
9、優(yōu)選的,兩根所述電動(dòng)升降桿的頂部升降端與升降式擋板件固定連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
11、該自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,當(dāng)輸送機(jī)架上的瓶子輸送到一定數(shù)量時(shí),導(dǎo)軌件驅(qū)動(dòng)l型支架和推板件朝向瓶子移動(dòng),此時(shí)升降式擋板件下降,為瓶子留出挪移位置的空間,使得推板件將瓶子推送至打包平臺(tái)上,此時(shí)瓶子處于兩個(gè)夾持板件之間,當(dāng)瓶子受到推力時(shí),瓶子在打包平臺(tái)上移動(dòng),移動(dòng)的過(guò)程中瓶子推動(dòng)定位板件在兩個(gè)夾持板件內(nèi)部移動(dòng),在定位板件的移動(dòng)作用下,能夠?qū)Υ虬脚_(tái)上的瓶子進(jìn)行定位移動(dòng),不僅能夠防止瓶子平移位置傾斜,同時(shí)能夠防止瓶子在挪移時(shí)傾倒,提高瓶子的打包效率。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,包括用于輸送瓶子的輸送機(jī)架(1),其特征在于:所述輸送機(jī)架(1)的一側(cè)外壁上安裝有打包平臺(tái)(3),所述打包平臺(tái)(3)的頂面上相對(duì)滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)瓶子向心夾持的夾持板件(4),所述打包平臺(tái)(3)和輸送機(jī)架(1)之間設(shè)置有升降式擋板件(5),所述輸送機(jī)架(1)的上方橫向設(shè)置有導(dǎo)軌件(2),所述導(dǎo)軌件(2)的一端滑動(dòng)連接有L型支架(6),所述L型支架(6)遠(yuǎn)離導(dǎo)軌件(2)的一端設(shè)置有推板件(7),所述推板件(7)推動(dòng)輸送機(jī)架(1)上的瓶子時(shí),所述升降式擋板件(5)下降為瓶子移動(dòng)至打包平臺(tái)(3)上而留出空間,瓶子被推板件(7)推送至兩個(gè)夾持板件(4)之間時(shí),瓶子在打包平臺(tái)(3)上移動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)兩個(gè)夾持板件(4)之間滑動(dòng)的定位板件(9)移動(dòng)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,其特征在于:所述打包平臺(tái)(3)的頂面對(duì)稱開設(shè)有兩條矩形滑槽(11),兩個(gè)所述夾持板件(4)的底面均對(duì)稱焊接有兩根支撐立桿(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,其特征在于:所述支撐立桿(12)適配于矩形滑槽(11)中,當(dāng)兩個(gè)所述夾持板
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,其特征在于:兩個(gè)所述夾持板件(4)的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽道(10),所述定位板件(9)適配滑動(dòng)于兩個(gè)滑槽道(10)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,其特征在于:所述輸送機(jī)架(1)朝向打包平臺(tái)(3)的一側(cè)開設(shè)有供瓶子被推動(dòng)挪移位置的挪移出口(8),所述打包平臺(tái)(3)朝向挪移出口(8)的一側(cè)還開設(shè)有矩形缺口(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,其特征在于:所述升降式擋板件(5)就設(shè)置于矩形缺口(14)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,其特征在于:所述矩形缺口(14)下方且位于輸送機(jī)架(1)的外壁焊接于支撐板件(16),所述支撐板件(16)的頂面對(duì)稱安裝有兩根電動(dòng)升降桿(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,其特征在于:兩根所述電動(dòng)升降桿(15)的頂部升降端與升降式擋板件(5)固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,包括用于輸送瓶子的輸送機(jī)架(1),其特征在于:所述輸送機(jī)架(1)的一側(cè)外壁上安裝有打包平臺(tái)(3),所述打包平臺(tái)(3)的頂面上相對(duì)滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)瓶子向心夾持的夾持板件(4),所述打包平臺(tái)(3)和輸送機(jī)架(1)之間設(shè)置有升降式擋板件(5),所述輸送機(jī)架(1)的上方橫向設(shè)置有導(dǎo)軌件(2),所述導(dǎo)軌件(2)的一端滑動(dòng)連接有l(wèi)型支架(6),所述l型支架(6)遠(yuǎn)離導(dǎo)軌件(2)的一端設(shè)置有推板件(7),所述推板件(7)推動(dòng)輸送機(jī)架(1)上的瓶子時(shí),所述升降式擋板件(5)下降為瓶子移動(dòng)至打包平臺(tái)(3)上而留出空間,瓶子被推板件(7)推送至兩個(gè)夾持板件(4)之間時(shí),瓶子在打包平臺(tái)(3)上移動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)兩個(gè)夾持板件(4)之間滑動(dòng)的定位板件(9)移動(dòng)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,其特征在于:所述打包平臺(tái)(3)的頂面對(duì)稱開設(shè)有兩條矩形滑槽(11),兩個(gè)所述夾持板件(4)的底面均對(duì)稱焊接有兩根支撐立桿(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)計(jì)數(shù)打包裝置,其特征在于:所述支撐立桿(12)適配于矩形滑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:艾偉超,李松楊,李紅東,楊迎樂(lè),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:禹州市煜明塑料制品有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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