空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器及其使用方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器及其使用方法。其特征在于所述的流量均衡器由進(jìn)料管、流量均衡管和出料嘴組成，進(jìn)料管和出料嘴分別與流量均衡管焊接配合；注射前，流量均衡器與模具分離；注射時，液壓裝置動作，推動流量均衡器向模具移動，出料嘴頂緊模具圓弧形凹槽；料膠由泵料機料管通過進(jìn)料管注入流量均衡管中，再經(jīng)出料嘴射出，注入待注射模具；硫化１５分鐘之后，液壓部分動作，將流量均衡器退回。該流量分配器通過不同管徑的進(jìn)料管、流量均衡管和出料嘴相互配合，使料膠的壓力從大變小，在流量均衡管中均壓后，從八個出料嘴射出，通過流道直徑的變化，使膠料實現(xiàn)先降壓后升壓的過程，達(dá)到料膠流量均衡的目的。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠時完全靠模具的流道調(diào)整其注射的均勻度，即使 有八點注膠，也很難保證注膠量的平衡，這樣就降低了產(chǎn)品的性能，給生產(chǎn)帶來很大不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)的目的在于在提供一種空心復(fù)合絕緣子注射 液態(tài)膠流量分配器及其使用方法的技術(shù)方案。 所述的空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器，包括流量均衡器和液壓裝置，其 特征在于所述的流量均衡器由進(jìn)料管、流量均衡管和出料嘴組成，進(jìn)料管和出料嘴分別與 流量均衡管焊接配合。 所述的空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器，其特征在于所述的進(jìn)料管的管徑 為25-35mm，流量均衡管的管徑為45_55mm，出料嘴的管徑為8_12mm。 所述的空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器，其特征在于所述的進(jìn)料管的管徑 為30mm，流量均衡管的管徑為50mm，出料嘴的管徑為10mm。 所述的空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器，其特征在于所述的出料嘴為8 個。所述的空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器的使用方法，其特征在于注射前，流量均衡器與模具分離；注射時，液壓裝置動作，推動流量均衡器向模具移動，出料嘴頂緊模具圓弧形凹槽，密封連接；料膠由泵料機料管通過進(jìn)料管注入流量均衡管中，再經(jīng)出料嘴射出，注入待注射模具；硫化15分鐘之后，液壓部分動作，將流量均衡器退回。 上述，流量分配器通過不同管徑的進(jìn)料管、流量均衡管和出料嘴相互配合，使料膠的壓力從大變小，在流量均衡管中均壓后，從八個出料嘴射出，通過流道直徑的變化，使膠料實現(xiàn)先降壓后升壓的過程，達(dá)到料膠流量均衡的目的。附圖說明 圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本專利技術(shù)注射前狀態(tài)圖； 圖3為本專利技術(shù)注射時狀態(tài)圖。具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖對本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明 如圖1所示，空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器，包括流量均衡器和液壓裝置，流量均衡器由進(jìn)料管1、流量均衡管2和出料嘴3組成，其中出料嘴4為8個，進(jìn)料管1 和出料嘴3分別與流量均衡管2焊接配合，進(jìn)料管1的管徑為25-35mm，流量均衡管2的管 徑為45-55mm，出料嘴3的管徑為8-12mm，具體地，進(jìn)料管1的管徑為30mm，流量均衡管2的 管徑為50mm，出料嘴3的管徑為10mm。 空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器的使用方法，注射前，流量均衡器2與模 具4分離；注射時，液壓裝置動作，推動流量均衡器2向模具移動，出料嘴3頂緊模具4圓弧 形凹槽，密封連接；假定進(jìn)料管1的管徑為30mm，管截面積用S工表示，流量均衡管2的管徑 為50mm，管截面積用S2表示，出料嘴3的管徑為10mm，管截面積用S3表示，當(dāng)膠料壓力為P工 =200bar時，由公式P工'S工=P2 *S2得知，膠料壓力與流道截面積成反比，當(dāng)流道直徑變大時，膠料壓力變小，膠料在流量均衡管2中進(jìn)行降壓均壓，此時膠料壓力A -i^lLz^^bar; 膠料在流量均衡管2中均壓后，再由8個出料嘴3射出，此時流道直徑變小，膠料壓力變大， 此時壓力尸3 :尸2,^25bar，注入待注射模具4 ;硫化15分鐘之后，液壓部分動作，將流量均衡器2退回。通過流道直徑的變化，使膠料實現(xiàn)先降壓后升壓的過程，達(dá)到膠料流量均衡 的目的。 空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器在空心復(fù)合絕緣子產(chǎn)品注射工藝中的應(yīng) 用將待注射件進(jìn)行表面處理，送入注射模具，鎖模機動作將模具鎖緊，鎖模力為1500T左 右；泵料機將A、B雙組份膠計量混合，在200bar壓力下將液態(tài)膠通過流量分配器注入模具， 注膠時模溫9(TC，液態(tài)膠充滿模具型腔，在12(TC左右進(jìn)行固化成型。 上述，流量分配器通過不同 管徑的進(jìn)料管1、流量均衡管2和出料嘴3相互配合，使料膠的壓力從大變小，在流量均衡管 2中均壓后，從八個出料嘴3射出，通過流道直徑的變化，使膠料實現(xiàn)先降壓后升壓的過程， 達(dá)到料膠流量均衡的目的。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器，包括流量均衡器和液壓裝置，其特征在于所述的流量均衡器由進(jìn)料管（１）、流量均衡管（２）和出料嘴（３）組成，進(jìn)料管（１）和出料嘴（３）分別與流量均衡管（２）焊接配合。

【技術(shù)特征摘要】
空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器，包括流量均衡器和液壓裝置，其特征在于所述的流量均衡器由進(jìn)料管(1)、流量均衡管(2)和出料嘴(3)組成，進(jìn)料管(1)和出料嘴(3)分別與流量均衡管(2)焊接配合。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器，其特征在于所述的進(jìn)料管(1)的管徑為25-35mm，流量均衡管(2)的管徑為45_55mm，出料嘴(3)的管徑為8-12mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心復(fù)合絕緣子注射液態(tài)膠流量分配器，其特征在于所述的進(jìn)料管(1)的管徑為30mm，流量均...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳曉梅，馬廣文，
申請(專利權(quán))人：浙江九天科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：33[中國|浙江]