【技術實現步驟摘要】
本技術涉及裁切機，特別是一種裁切機。
技術介紹
1、自動裁切機適用于各行各業的片材的分割與裁切，它不需要任何模具；通過系統軟件來控制，然后直接對產品進行裁切，只要在操作平臺上設置好相應的參數，電腦傳輸相應的指令給裁切機；裁切機就根據接收的設計圖稿進行快速裁切，自動化程序高，操作簡單。是很多行業所采用的裁切設備。
2、現有技術中的裁切機能夠自動的進行裁切工作，并且一部分裁切機能夠自動的進行上料，專利公告號cn?215557471?u介紹了一種自動裁切機的上料機構，該自動裁切機的上料機構通過設置壓料組件以防止吸附于最上層片材的下層片材被最上層片材一同帶出，當光電傳感器的接收端檢測到其發射端發出的信時，電動推桿動作驅動支撐板上升，支撐板帶動片材上升，當光電傳感器的發射端發出的信號被頂部的片材遮擋，使得接收端接收不到信號時，電動推桿停止動作，等待抓取機構抓取頂層的片材后，光電傳感器的接收端會再次檢測到其發射端發出的信號，電動推桿繼續動作以驅動支撐板上升，通過上述設置，實現片材自動上料；當光電開關透過通槽檢測到支撐板上沒有片材剩余時，電動推桿動作驅動支撐板下降，當接近開關或光電槽傳感器檢測到感應板時，電動推桿停止動作，此時操作人員用于將片材堆放至支撐板，但是該自動裁切機的上料機構的限位擋板和壓料組件的位置是固定的，從而使得該自動裁切機的上料機構在工作時只能夠對特定尺寸的片材進行限位工作，降低了該自動裁切機的上料機構的適用范圍和實用性。
技術實現思路
1、本技術的目的旨在至少解決所
2、為此，本技術的一個目的在于提出一種裁切機，以解決
技術介紹
中所提到的問題，克服現有技術中存在的不足。
3、為了實現上述目的，本技術一方面的實施例提供一種裁切機，包括裁切機本體，所述裁切機本體支架的一側設置有傳送帶，所述裁切機本體支架的一側固定安裝有支撐板和擋板，所述支撐板的一側開設有第一導向滑槽和第二導向滑槽，所述第一導向滑槽的內壁通過軸承轉動連接有第一絲桿，所述第一絲桿的一端固定連接有第二絲桿，所述第一絲桿和第二絲桿的外表面均螺紋連接有第一導向滑塊，兩個所述第一導向滑塊的頂側均固定連接有限位擋板，所述第二導向滑槽的內壁通過軸承轉動連接有第三絲桿，所述第三絲桿的外表面螺紋連接有第二導向滑塊，所述第二導向滑塊的頂側固定連接有壓料組件，所述支撐板的一側固定安裝有兩個傳動組件，兩個所述傳動組件均包括支撐塊、轉軸、旋鈕、第一齒輪和第二齒輪，兩個所述支撐塊的一側均通過軸承轉動連接有轉軸，兩個所述轉軸的一端均固定連接有旋鈕，兩個所述轉軸的另一端均固定連接有第一齒輪，兩個所述第一齒輪的外表面均螺紋連接有第二齒輪，一個所述第二齒輪的鍵槽內壁與第一絲桿固定連接，另一個所述第二齒輪的鍵槽內壁與第三絲桿固定連接。
4、由上述任一方案優選的是，所述裁切機本體上設置有裁切頭，所述裁切頭上固定安裝有吸嘴，所述吸嘴的進氣口處固定連接有吸氣軟管，所述吸氣軟管遠離吸嘴的一端固定連接有氣泵。
5、由上述任一方案優選的是，所述第一導向滑槽與第二導向滑槽互相垂直，所述第一導向滑槽的深度等于第二導向滑槽的深度。
6、由上述任一方案優選的是，所述第一絲桿與第二絲桿的旋向相反，所述第一絲桿與第二絲桿的螺距相同，使得兩個所述限位擋板能夠同時做相對運動并移動相同的距離。
7、由上述任一方案優選的是，所述第一導向滑塊與第一導向滑槽滑動連接，所述第一導向滑塊的寬度等于第一導向滑槽的寬度，所述第一導向滑塊的厚度等于第一導向滑槽的深度，通過所述第一導向滑槽對第一導向滑塊起導向作用，使所述第一導向滑塊只能夠沿第一導向滑槽的方向進行直線運動。
8、由上述任一方案優選的是，所述第二導向滑塊與第二導向滑槽滑動連接，所述第二導向滑塊的寬度等于第二導向滑槽的寬度，所述第二導向滑塊的厚度等于第二導向滑槽的深度，通過所述第二導向滑槽對第二導向滑塊起導向作用，使所述第二導向滑塊只能夠沿第二導向滑槽的方向進行直線運動。
9、與現有技術相比，本技術所具有的優點和有益效果為：
10、1、通過所述擋板、第一導向滑槽、第二導向滑槽、第一絲桿、第二絲桿、第一導向滑塊、限位擋板、第三絲桿、第二導向滑塊、壓料組件和傳動組件的配合設置，能夠調節兩個所述限位擋板之間的距離，并且能夠調節所述壓料組件的位置，從而使得該裁切機結構能夠對較多尺寸的片材進行限位工作，避免了不同尺寸的片材出現位置偏移的情況，擴大了該裁切機的適用范圍，提高了該裁切機結構的實用性和結構靈活性。
11、2、通過所述吸嘴、吸氣軟管和氣泵的配合設置，在將片材從所述支撐板轉移至傳送帶上時，通過所述吸嘴能夠吸附片材，從而使得在轉移片材的過程中片材的位置更加穩定，避免了片材出現掉落的情況。
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1.一種裁切機，其特征在于：包括裁切機本體(1)，所述裁切機本體(1)支架的一側設置有傳送帶(2)，所述裁切機本體(1)支架的一側固定安裝有支撐板(3)和擋板(4)，所述支撐板(3)的一側開設有第一導向滑槽(5)和第二導向滑槽(6)，所述第一導向滑槽(5)的內壁通過軸承轉動連接有第一絲桿(7)，所述第一絲桿(7)的一端固定連接有第二絲桿(8)，所述第一絲桿(7)和第二絲桿(8)的外表面均螺紋連接有第一導向滑塊(9)，兩個所述第一導向滑塊(9)的頂側均固定連接有限位擋板(10)，所述第二導向滑槽(6)的內壁通過軸承轉動連接有第三絲桿(11)，所述第三絲桿(11)的外表面螺紋連接有第二導向滑塊(12)，所述第二導向滑塊(12)的頂側固定連接有壓料組件(13)，所述支撐板(3)的一側固定安裝有兩個傳動組件(14)，兩個所述傳動組件(14)均包括支撐塊(1401)、轉軸(1402)、旋鈕(1403)、第一齒輪(1404)和第二齒輪(1405)，兩個所述支撐塊(1401)的一側均通過軸承轉動連接有轉軸(1402)，兩個所述轉軸(1402)的一端均固定連接有旋鈕(1403)，兩個所述轉軸(1
2.根據權利要求1所述的一種裁切機，其特征在于：所述裁切機本體(1)上設置有裁切頭(15)，所述裁切頭(15)上固定安裝有吸嘴(16)，所述吸嘴(16)的進氣口處固定連接有吸氣軟管(17)，所述吸氣軟管(17)遠離吸嘴(16)的一端固定連接有氣泵(18)。
3.根據權利要求2所述的一種裁切機，其特征在于：所述第一導向滑槽(5)與第二導向滑槽(6)互相垂直，所述第一導向滑槽(5)的深度等于第二導向滑槽(6)的深度。
4.根據權利要求3所述的一種裁切機，其特征在于：所述第一絲桿(7)與第二絲桿(8)的旋向相反，所述第一絲桿(7)與第二絲桿(8)的螺距相同。
5.根據權利要求4所述的一種裁切機，其特征在于：所述第一導向滑塊(9)與第一導向滑槽(5)滑動連接，所述第一導向滑塊(9)的寬度等于第一導向滑槽(5)的寬度，所述第一導向滑塊(9)的厚度等于第一導向滑槽(5)的深度。
6.根據權利要求5所述的一種裁切機，其特征在于：所述第二導向滑塊(12)與第二導向滑槽(6)滑動連接，所述第二導向滑塊(12)的寬度等于第二導向滑槽(6)的寬度，所述第二導向滑塊(12)的厚度等于第二導向滑槽(6)的深度。
...【技術特征摘要】
1.一種裁切機，其特征在于：包括裁切機本體(1)，所述裁切機本體(1)支架的一側設置有傳送帶(2)，所述裁切機本體(1)支架的一側固定安裝有支撐板(3)和擋板(4)，所述支撐板(3)的一側開設有第一導向滑槽(5)和第二導向滑槽(6)，所述第一導向滑槽(5)的內壁通過軸承轉動連接有第一絲桿(7)，所述第一絲桿(7)的一端固定連接有第二絲桿(8)，所述第一絲桿(7)和第二絲桿(8)的外表面均螺紋連接有第一導向滑塊(9)，兩個所述第一導向滑塊(9)的頂側均固定連接有限位擋板(10)，所述第二導向滑槽(6)的內壁通過軸承轉動連接有第三絲桿(11)，所述第三絲桿(11)的外表面螺紋連接有第二導向滑塊(12)，所述第二導向滑塊(12)的頂側固定連接有壓料組件(13)，所述支撐板(3)的一側固定安裝有兩個傳動組件(14)，兩個所述傳動組件(14)均包括支撐塊(1401)、轉軸(1402)、旋鈕(1403)、第一齒輪(1404)和第二齒輪(1405)，兩個所述支撐塊(1401)的一側均通過軸承轉動連接有轉軸(1402)，兩個所述轉軸(1402)的一端均固定連接有旋鈕(1403)，兩個所述轉軸(1402)的另一端均固定連接有第一齒輪(1404)，兩個所述第一齒輪(1404)的外表面均螺紋連接有第二齒輪(1405)，一個所述第二齒輪(1405)的鍵槽內壁與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐建平，
申請(專利權)人：昆山億泰包裝配套件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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