【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及窯爐窯架生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、在窯爐窯架生產(chǎn)領(lǐng)域中，開料、校平、拋丸、窯架焊接都為窯爐窯架生產(chǎn)過程中單獨(dú)的制作工序，其中，在窯架焊接的工序中，由于產(chǎn)品規(guī)格不一致，窯架尺寸大小不一，若改變了窯架的尺寸，需要對應(yīng)更換窯架焊接機(jī)構(gòu)上的焊接模具。但現(xiàn)有的窯架焊接機(jī)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)焊接模具的更換，一般需要針對每種規(guī)格的產(chǎn)品配備不同的窯架焊接機(jī)構(gòu)，這樣的做法無疑大大提高了生產(chǎn)成本，尤其是對于生產(chǎn)規(guī)模為單件或小批生產(chǎn)的情況，購置多臺窯架焊接機(jī)構(gòu)需要占用大量的空間，而且閑置率高。即使是模具可以拆卸的窯架焊接機(jī)構(gòu)，其模具的存放需要占用大量空間，對于暫不使用的大量模具可能會長時(shí)間閑置，沒有得到有效利用，而且，模具的更換困難為窯爐窯架生產(chǎn)造成極大的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提出一種爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)。
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問題的解決方案是：
3、一種爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，包括：
4、翻轉(zhuǎn)組件，包括支撐架、安裝座和翻轉(zhuǎn)控制部件，所述安裝座與所述支撐架的上端轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)控制部件的輸出端與所述安裝座連接，以驅(qū)動所述安裝座轉(zhuǎn)動；
5、定位底模組件，包括底架和鎖緊部件，所述底架與所述安裝座連接，所述底架設(shè)有定位卡槽，所述鎖緊部件設(shè)于所述底架上；
6、定位頂模組件，包括頂架和多個(gè)定位氣缸，所述頂架卡接于所述定位卡槽，所述鎖緊部件與所述頂架
7、本技術(shù)至少具有如下的有益效果：將工件放置在頂架上，并通過定位氣缸壓緊工件，翻轉(zhuǎn)控制部件控制安裝座以及與安裝座連接的底架轉(zhuǎn)動，與底架連接的頂架以及安裝在頂架上的工件也能夠轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn)，有利于進(jìn)行后續(xù)的焊接工序；而且，由于設(shè)置有鎖緊部件以及卡槽，頂架通過卡接的方式與底架實(shí)現(xiàn)可拆卸地連接，頂架的拆裝方便快捷，在使用時(shí)，底架安裝固定在支撐架上后，非維修情況不拆裝，對于不同規(guī)格的工件產(chǎn)品均可以使用底架，大大地提高了底架的利用率，若需要更換規(guī)格，則只需要更換頂架即可，底架不占用大量的存放空間，也不會造成長時(shí)間閑置的現(xiàn)象。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位卡槽設(shè)有第一定位面和第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面相互垂直設(shè)置，所述頂架的下表面設(shè)有卡塊，所述卡塊設(shè)有第一貼合面和第二貼合面，所述第一貼合面和所述第二貼合面相互垂直設(shè)置，所述第一貼合面與所述第一定位面配合連接，所述第二貼合面與所述第二定位面配合連接。第一定位面與第一貼合面抵接，第二定位面與第二貼合面抵接，能夠限制頂架在底架上方發(fā)生移動，從而實(shí)現(xiàn)頂架的定位，而且，安裝方便、快捷。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊部件包括第一定位螺釘、第二定位螺釘和第三定位螺釘，所述第一定位螺釘沿第一方向延伸，所述第二定位螺釘沿第二方向延伸，所述第三定位螺釘沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直，所述第一定位螺釘和所述第二定位螺釘分別于所述頂架的相鄰側(cè)邊抵接，所述第三定位螺釘穿設(shè)于所述頂架并與所述底架連接。第一定位螺釘和第二定位螺釘?shù)呐浜鲜褂茫軌蜃岉敿芊€(wěn)定地安裝在底架上，并通過第三定位螺釘對頂架和底架進(jìn)行鎖定，能夠避免頂架在轉(zhuǎn)動的過程中脫離底架而造成事故，保證生產(chǎn)安全，也能夠保證焊接質(zhì)量，而且，第一定位螺釘、第二定位螺釘和第三定位螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)操作簡單，有利于頂架的拆裝。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位氣缸與所述頂架可拆卸地連接。由于定位氣缸能夠拆卸，有利于對定位氣缸進(jìn)行維修和更換，而且，在頂架上拆裝定位氣缸，改變定位氣缸的數(shù)量，能夠改變頂架能夠放置工件的規(guī)格，提高頂架的通用性。
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)還包括焊接組件，所述焊接組件設(shè)有焊接頭，所述焊接頭設(shè)于所述頂架的上方，并朝向所述頂架設(shè)置。由于設(shè)置有焊接組件，焊接組件與翻轉(zhuǎn)組件等部件配合使用，爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)工件的自動翻轉(zhuǎn)和焊接，可以減少人力成本，也能夠提高生產(chǎn)效率，保證焊接質(zhì)量。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊接組件包括移動軌道、移動驅(qū)動部件和焊接主機(jī)，所述焊接頭設(shè)于所述焊接主機(jī)上，所述移動軌道沿第一方向延伸，所述焊接主機(jī)設(shè)于所述移動軌道上，所述移動驅(qū)動部件與所述焊接主機(jī)驅(qū)動連接，以驅(qū)動所述焊接主機(jī)沿第一方向移動。焊接主機(jī)能夠在移動驅(qū)動部件的驅(qū)動作用下沿移動軌道的延伸方向移動，從而能夠讓焊接主機(jī)對不同位置的焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接。
13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述移動驅(qū)動部件包括驅(qū)動電機(jī)和拖鏈，所述移動軌道設(shè)有導(dǎo)向槽，所述拖鏈的一端沿所述導(dǎo)向槽延伸并與所述導(dǎo)向槽的槽壁連接，所述拖鏈的另一端與所述焊接主機(jī)連接，所述驅(qū)動電機(jī)與所述焊接主機(jī)驅(qū)動連接。驅(qū)動電機(jī)能夠驅(qū)動焊接主機(jī)沿第一方向移動，而拖鏈能夠?qū)︱?qū)動電機(jī)以及焊接主機(jī)的電纜線進(jìn)行保護(hù)，避免在焊接主機(jī)移動的過程中電纜線受損，從而能夠提高焊接組件的使用壽命。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊接組件還包括調(diào)節(jié)腳，所述調(diào)節(jié)腳設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述調(diào)節(jié)腳分別與所述移動軌道的底面連接。調(diào)節(jié)腳的設(shè)置能夠讓移動軌道平穩(wěn)地放置在地面上，避免焊接主機(jī)在焊接或移動的過程中移動軌道發(fā)生移動而影響焊接質(zhì)量，而且，能夠調(diào)節(jié)移動軌道的水平度，有利于提高焊接主機(jī)水平行走精度。
15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)于所述焊接組件的兩側(cè)，位于焊接組件同一側(cè)的翻轉(zhuǎn)組件沿第一方向排列。設(shè)置多個(gè)翻轉(zhuǎn)組件，能夠安裝多種規(guī)格的底架，從而增加爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)可焊接的工件規(guī)格數(shù)量，使得爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)更具有通用性。
16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊接主機(jī)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)焊接主機(jī)沿第一方向排列，并分別與所述移動軌道連接，所述移動驅(qū)動部件設(shè)有多個(gè)，每個(gè)所述移動驅(qū)動部件分別與一個(gè)所述焊接主機(jī)驅(qū)動連接。多個(gè)焊接主機(jī)能夠同時(shí)對多個(gè)焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接，從而能夠提高工件焊接的效率，提高生產(chǎn)效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位卡槽設(shè)有第一定位面和第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面相互垂直設(shè)置，所述頂架的下表面設(shè)有卡塊，所述卡塊設(shè)有第一貼合面和第二貼合面，所述第一貼合面和所述第二貼合面相互垂直設(shè)置，所述第一貼合面與所述第一定位面配合連接，所述第二貼合面與所述第二定位面配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊部件包括第一定位螺釘、第二定位螺釘和第三定位螺釘，所述第一定位螺釘沿第一方向延伸，所述第二定位螺釘沿第二方向延伸，所述第三定位螺釘沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直，所述第一定位螺釘和所述第二定位螺釘分別于所述頂架的相鄰側(cè)邊抵接，所述第三定位螺釘穿設(shè)于所述頂架并與所述底架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位氣缸與所述頂架可拆卸地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述爐窯框架高效
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述焊接組件包括移動軌道、移動驅(qū)動部件和焊接主機(jī)，所述焊接頭設(shè)于所述焊接主機(jī)上，所述移動軌道沿第一方向延伸，所述焊接主機(jī)設(shè)于所述移動軌道上，所述移動驅(qū)動部件與所述焊接主機(jī)驅(qū)動連接，以驅(qū)動所述焊接主機(jī)沿第一方向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述移動驅(qū)動部件包括驅(qū)動電機(jī)和拖鏈，所述移動軌道設(shè)有導(dǎo)向槽，所述拖鏈的一端沿所述導(dǎo)向槽延伸并與所述導(dǎo)向槽的槽壁連接，所述拖鏈的另一端與所述焊接主機(jī)連接，所述驅(qū)動電機(jī)與所述焊接主機(jī)驅(qū)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述焊接組件還包括調(diào)節(jié)腳，所述調(diào)節(jié)腳設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述調(diào)節(jié)腳分別與所述移動軌道的底面連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)于所述焊接組件的兩側(cè)，位于焊接組件同一側(cè)的翻轉(zhuǎn)組件沿第一方向排列。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述焊接主機(jī)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)焊接主機(jī)沿第一方向排列，并分別與所述移動軌道連接，所述移動驅(qū)動部件設(shè)有多個(gè)，每個(gè)所述移動驅(qū)動部件分別與一個(gè)所述焊接主機(jī)驅(qū)動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位卡槽設(shè)有第一定位面和第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面相互垂直設(shè)置，所述頂架的下表面設(shè)有卡塊，所述卡塊設(shè)有第一貼合面和第二貼合面，所述第一貼合面和所述第二貼合面相互垂直設(shè)置，所述第一貼合面與所述第一定位面配合連接，所述第二貼合面與所述第二定位面配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊部件包括第一定位螺釘、第二定位螺釘和第三定位螺釘，所述第一定位螺釘沿第一方向延伸，所述第二定位螺釘沿第二方向延伸，所述第三定位螺釘沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直，所述第一定位螺釘和所述第二定位螺釘分別于所述頂架的相鄰側(cè)邊抵接，所述第三定位螺釘穿設(shè)于所述頂架并與所述底架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位氣缸與所述頂架可拆卸地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述爐窯框架高效焊接定位機(jī)構(gòu)還包括焊接組件，所述焊接組件設(shè)有焊接頭，所述焊接頭設(shè)于所述頂架的上方，并朝向所述頂架設(shè)置。
6.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪兆俊，易思海，陳志坤，周玉萍，李秀棟，
申請(專利權(quán))人：佛山市德力泰科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。