【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋼結構焊接設備，具體是涉及一種鋼結構焊接用節能系統。
技術介紹
1、在焊接機器人進行焊接作業時，保護氣體是必不可少的參與要素，保護氣體在焊接過程中用于保護金屬熔池，對焊接的生產質量具有重要作用。保護氣體用于防止焊接過程中的熔池發生氧化，同時也阻擋空氣中的其他有害氣體成分，如果氣體壓力過大或過小都有可能產生氣孔等缺陷。傳統的使用方法是在氣瓶的出氣處裝置減壓調節閥，雖然能降低儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，但流量大小必須人工手動調節，人工調節氣體流量通常都會將出氣量調至最大，同時在機器人電磁閥打開瞬間，因氣瓶到機器人氣管內壓力積累原因，出氣瞬間氣量非常大并伴隨異響，此時氣體瞬間輸出壓力因為太大反而對熔池保護產生負面影響，甚至會產生氣孔、焊絲融化不良等，并且又很浪費氣體。另外，傳統的使用方式下，當機器人處于待機狀態時，除非人為把氣瓶關閉，否則氣體就一直處于打開狀態，如果泄漏人工很難發現，不僅浪費還存在安全隱患。
技術實現思路
1、本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種鋼結構焊接用節能系統。
2、本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種鋼結構焊接用節能系統，包括焊接機器人與焊接系統，其特征在于：所述焊接系統包括一個控制柜與閥組，所述閥組包括氣體自動調整流量計、第一電磁閥、氣體壓力傳感器與第二電磁閥，所述氣體自動調整流量計與第一電磁閥之間連接有第一氣管，所述第一電磁閥與氣體壓力傳感器之間連接有第二氣管，所述氣體壓力傳感器與第二
3、作為優選，所述焊接機器人包括有個電動橫向移動滑軌、支撐架與焊接臂，所述電動橫向移動滑軌包括一塊滑動板。
4、作為優選，所述支撐架設于電動橫向移動滑軌的滑動板上，所述焊接臂設于支撐架的上端。
5、作為優選，所述控制柜設于電動橫向移動滑軌的滑動板上，所述閥組設于支撐架上。
6、本技術具有的有益效果：通過設置氣體壓力傳感器、第一電磁閥與第二電磁閥的設置，保護氣體從氣先經過氣體自動調整流量計、第一電磁閥、氣體壓力傳感器、第二電磁閥后進入焊接臂氣體輸入端，經過焊接機器人本體內部的氣管，最后在焊槍處釋出，在焊接前，氣體壓力傳感器預先對氣管內的壓力進行檢測，配合第一電磁閥與第二電磁閥的開閉，保證氣管中有適當壓力的氣體，以防止在起弧瞬間因氣體滯后而產生焊接缺陷的現象出現；在焊接作業完成后，通過氣體壓力傳感器的壓力檢測帶動第一電磁閥與第二電磁閥的配合，可以在焊接臂滅弧后及時對氣源進行隔斷，避免氣體的浪費。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種鋼結構焊接用節能系統，包括焊接機器人與焊接系統，其特征在于：所述焊接系統包括一個控制柜(1)與閥組(13)，所述閥組(13)包括氣體自動調整流量計(2)、第一電磁閥(3)、氣體壓力傳感器(4)與第二電磁閥(5)，所述氣體自動調整流量計(2)與第一電磁閥(3)之間連接有第一氣管(6)，所述第一電磁閥(3)與氣體壓力傳感器(4)之間連接有第二氣管(7)，所述氣體壓力傳感器(4)與第二電磁閥(5)之間連接有第三氣管(8)。
2.根據權利要求1所述的鋼結構焊接用節能系統，其特征在于：所述焊接機器人包括有個電動橫向移動滑軌(9)、支撐架(10)與焊接臂(11)，所述電動橫向移動滑軌(9)包括一塊滑動板(12)。
3.根據權利要求2所述的鋼結構焊接用節能系統，其特征在于：所述支撐架(10)設于電動橫向移動滑軌(9)的滑動板(12)上，所述焊接臂(11)設于支撐架(10)的上端。
4.根據權利要求3所述的鋼結構焊接用節能系統，其特征在于：所述控制柜(1)設于電動橫向移動滑軌(9)的滑動板(12)上，所述閥組(13)設于支撐架(10)上。
【技術特征摘要】
1.一種鋼結構焊接用節能系統，包括焊接機器人與焊接系統，其特征在于：所述焊接系統包括一個控制柜(1)與閥組(13)，所述閥組(13)包括氣體自動調整流量計(2)、第一電磁閥(3)、氣體壓力傳感器(4)與第二電磁閥(5)，所述氣體自動調整流量計(2)與第一電磁閥(3)之間連接有第一氣管(6)，所述第一電磁閥(3)與氣體壓力傳感器(4)之間連接有第二氣管(7)，所述氣體壓力傳感器(4)與第二電磁閥(5)之間連接有第三氣管(8)。
2.根據權利要求1所述的鋼結構焊接用節能系統，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦國賢，阮國梁，陳文杰，俞海良，
申請(專利權)人：紹興三雄鋼結構有限公司，
類型：新型
國別省市：
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