【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋁合金壓鑄，具體為適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、鋁合金作為較為常見的物件，其廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，其加工的步驟包括多種，其中鋁合金壓鑄就是其主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而鋁合金壓鑄的過程中需要適配對應(yīng)的澆注口結(jié)構(gòu)；
2、如公開號為cn206898318u的一種下澆注口裝置，下模由一定厚度的底模板及側(cè)模板圍成，澆注通道安裝在下模內(nèi)，澆注通道分為直澆道、過渡段及上升段，直澆道位于側(cè)模板內(nèi)，過渡段位于底模板內(nèi)，上升段延伸至底模板的上表面，底模板中部還加工有內(nèi)模；高溫鐵水融化后由直澆道、過渡段、上升段溢流至下模的箱體內(nèi)成型，相對于原來的下模，在本裝置中采用了多澆道的工作方式，鐵水流動更加穩(wěn)定均勻，溫度變化小，不易產(chǎn)生雜質(zhì)；
3、上述現(xiàn)有的澆注口結(jié)構(gòu)需要使用者進(jìn)行手動開合處理，其無法在保證其密封性的同時實現(xiàn)自適應(yīng)的開合工作，進(jìn)而存在一定的使用局限性，并且澆注端在受到極大的高溫影響時，無法自適應(yīng)的進(jìn)行開合散熱恒溫處理，導(dǎo)致其內(nèi)部的熱量較大存在一定的工件損壞的狀態(tài)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出無法在保證其密封性的同時實現(xiàn)自適應(yīng)的開合工作，進(jìn)而存在一定的使用局限性，并且澆注端在受到極大的高溫影響時，無法自適應(yīng)的進(jìn)行開合散熱恒溫處理的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，包括澆注口本體和傳動軸，所述澆注口本體的上端貫穿安裝
3、所述澆注口本體的底部開設(shè)有導(dǎo)向槽，且澆注口本體的下端通過導(dǎo)向槽對接有二次密封件，并且二次密封件的端部上方固定連接有第一復(fù)位彈簧，同時第一復(fù)位彈簧與導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)相互對接，所述二次密封件的端部外側(cè)固定連接有第一牽引鋼絲繩，且第一牽引鋼絲繩沿著澆注口本體的內(nèi)部延伸，同時第一牽引鋼絲繩的末端對接至傳動軸的外側(cè)；
4、所述澆注口本體的內(nèi)端開設(shè)有預(yù)留滑槽，且預(yù)留滑槽的內(nèi)側(cè)對接有受熱氣囊，并且受熱氣囊沿著澆注口本體的內(nèi)部延伸；
5、所述外置密封件的下端固定連接有第二復(fù)位彈簧，且第二復(fù)位彈簧與澆注口本體的內(nèi)壁相互對接。
6、進(jìn)一步的，所述外置密封件關(guān)于澆注口本體的中心點對稱分布，且外置密封件通過第二復(fù)位彈簧沿著澆注口本體的內(nèi)壁形成復(fù)位閉合結(jié)構(gòu)。
7、進(jìn)一步的，所述二次密封件正視呈圓臺型結(jié)構(gòu)，且二次密封件配合第一復(fù)位彈簧沿著澆注口本體的下端形成活動密封結(jié)構(gòu)，并且二次密封件的端部通過第一牽引鋼絲繩與至傳動軸形成牽引結(jié)構(gòu)。
8、進(jìn)一步的，所述受熱氣囊受熱的過程中將隨之膨脹，進(jìn)而沿著預(yù)留滑槽向下活動。
9、進(jìn)一步的，所述受熱氣囊設(shè)置有抵觸活動件和第二牽引鋼絲繩，且受熱氣囊的下端粘接連接有抵觸活動件，并且抵觸活動件與預(yù)留滑槽的內(nèi)部嵌套對接，所述抵觸活動件的外側(cè)固定連接有第二牽引鋼絲繩，并且第二牽引鋼絲繩與第一牽引鋼絲繩相互對接。
10、進(jìn)一步的，所述抵觸活動件隨著受熱氣囊的膨脹，沿著預(yù)留滑槽向下活動，且抵觸活動件下移的過程中通過第二牽引鋼絲繩與第一牽引鋼絲繩和傳動軸形成同步牽引結(jié)構(gòu)，讓受熱氣囊膨脹的過程中，可隨之通過第二牽引鋼絲繩配合傳動軸進(jìn)行同步拉伸處理。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
12、1.該適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自開合的密封結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行澆筑液的供給工作時，只需將對應(yīng)的供給端與外置密封件接觸，即可通過液體的自重讓外置密封件自動開合，同時與其軸端對接的第一牽引鋼絲繩將隨之受力，從而帶動二次密封件向下活動至自動脫離密封狀態(tài)，進(jìn)行澆筑液的供給工作，在保證其密封性的同時實現(xiàn)自適應(yīng)的開合工作，提高了裝置的實用性；
13、2.該適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自散熱結(jié)構(gòu)，澆注端在受到極大的高溫影響時，其內(nèi)部的對應(yīng)位置的環(huán)形受熱氣囊將隨之受熱膨脹，進(jìn)而推動下端的抵觸活動件向下活動，從而使其通過外端的第二牽引鋼絲繩穩(wěn)定的配合第一牽引鋼絲繩帶動外置密封件向下打開，同時使得二次密封件同步下移，從而自適應(yīng)的進(jìn)行開合散熱恒溫處理，避免其內(nèi)部的熱量較大存在一定的工件損壞的狀態(tài)。
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1.適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，包括澆注口本體（1）和傳動軸（2），所述澆注口本體（1）的上端貫穿安裝有傳動軸（2），且傳動軸（2）的外側(cè)固定連接有外置密封件（3），并且澆注口本體（1）的上端通過傳動軸（2）對接有外置密封件（3）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外置密封件（3）關(guān)于澆注口本體（1）的中心點對稱分布，且外置密封件（3）通過第二復(fù)位彈簧（12）沿著澆注口本體（1）的內(nèi)壁形成復(fù)位閉合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述二次密封件（5）正視呈圓臺型結(jié)構(gòu)，且二次密封件（5）配合第一復(fù)位彈簧（6）沿著澆注口本體（1）的下端形成活動密封結(jié)構(gòu)，并且二次密封件（5）的端部通過第一牽引鋼絲繩（7）與至傳動軸（2）形成牽引結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述受熱氣囊（11）受熱的過程中將隨之膨脹，進(jìn)而沿著預(yù)留滑槽（8）向下活動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述抵觸活動件（9）隨著受熱氣囊（11）的膨脹，沿著預(yù)留滑槽（8）向下活動，且抵觸活動件（9）下移的過程中通過第二牽引鋼絲繩（10）與第一牽引鋼絲繩（7）和傳動軸（2）形成同步牽引結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，包括澆注口本體（1）和傳動軸（2），所述澆注口本體（1）的上端貫穿安裝有傳動軸（2），且傳動軸（2）的外側(cè)固定連接有外置密封件（3），并且澆注口本體（1）的上端通過傳動軸（2）對接有外置密封件（3）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外置密封件（3）關(guān)于澆注口本體（1）的中心點對稱分布，且外置密封件（3）通過第二復(fù)位彈簧（12）沿著澆注口本體（1）的內(nèi)壁形成復(fù)位閉合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋁合金壓鑄的多功能澆注口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述二次密封件（5）正視呈圓臺型結(jié)構(gòu)，且二次密封件（5）配合第一復(fù)位彈簧（6）沿著澆注口本體（1）的下端形成活動密封結(jié)構(gòu)，并且二次密封件（5）的端部通過第一牽引鋼絲繩（7）與至傳動軸（2）形成牽引結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳超，黃亮，
申請(專利權(quán))人：常州市賽克林五金制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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