【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煙氣除塵設備，具體為一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱。
技術介紹
1、燃煤熱水鍋爐是指以煤為燃料加熱熱水的鍋爐，在煤燃燒加熱的過程中，排煙端處會產生大量的煙氣，為了在對鍋爐排出的煙氣中余熱進行充分利用，會在排煙端安裝煙氣余熱回收設備對煙氣中余熱進行回收，并且為了避免煙氣直接排出至污染周圍環境，會在煙氣余熱回收設備出煙端安裝濕式除塵箱對煙氣中灰塵進行過濾消除。
2、以往的濕式除塵箱不能對除塵水進行循環使用，導致在實際使用過程中凈水用水量較多，從而增加企業的使用成本，而現有技術中的濕式除塵箱雖然具備水循環使用能力，但當把煙氣除塵后會直接將煙氣排出，此時煙氣中的濕氣會被一同排出，一旦與溫度較低的環境大氣接觸，飽和煙氣中大量的濕氣遇冷會凝結為小液滴，經光線的折射或者散射作用形成“白色煙羽”，不僅形成明顯視覺污染，同時由于濕煙羽中含有一定量的酸性成分，在擴散過程中凝結析出的小液滴飄落到地面會對周邊形成環境污染，影響周邊群眾的生活和健康。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，包括除塵箱、箱蓋、熱管余熱回收器本體、進煙管以及出煙管，所述熱管余熱回收器本體進煙端連接有進煙管，所述熱管余熱回收器本體出煙端連接有出煙管，所述熱管余熱回收器本體右側安裝有除塵箱，所述除塵箱上端面安裝有箱蓋，所述除
4、優選的，所述濕式除塵組件包括濾渣網、循環泵、導水管和噴淋盤，所述除塵箱內部下側放置有濾渣網，所述除塵箱右端面下側安裝有循環泵，所述循環泵出水端連接有導水管，所述導水管出口固定連接有噴淋盤。
5、優選的，所述噴淋盤下端面設置有多個霧化噴頭，所述除塵箱上端面安裝有活性炭過濾網，所述除塵箱左端面下側安裝有進液閥，所述進液閥下方安裝有排液閥。
6、優選的，所述除濕消白組件包括除霧板、第一環形導管、第二環形導管、第三環形導管和第四環形導管，所述除塵箱內部上側安裝有除霧板，所述除霧板上方安裝有第一環形導管，所述第一環形導管內側設置有第二環形導管，所述第二環形導管內側設置有第三環形導管，所述第三環形導管內側設置有第四環形導管。
7、優選的，所述第一環形導管內部左側、第二環形導管內部右側、第三環形導管內部左側和第四環形導管內部右側均固定連接有分流塊，所述第四環形導管出口固定連接有排出管，所述排出管右端連接有過煙管，所述過煙管下端安裝有出煙罩，所述第一環形導管入口連接有進入管。
8、優選的，所述第一環形導管出口與第二環形導管入口之間固定連接有第一連通管，所述第二環形導管出口與第三環形導管入口之間固定連接有第二連通管，所述第三環形導管出口與第四環形導管入口之間固定連接有第三連通管，所述除霧板為平板式除霧器。
9、優選的，所述除塵箱環形側面前側安裝有密封擋板，所述除塵箱環形側面前側安裝有觀察窗，所述箱蓋上端面固定連接有導煙管，且導煙管出口與外界引風機入口相連通。
10、優選的，所述熱管余熱回收器本體上端面右側安裝有補水閥，所述熱管余熱回收器本體下端面左側安裝有排水閥。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、1、本實用在熱管余熱回收器本體對煙氣余熱回收后，使循環泵將除塵箱中的水通過導水管輸送至噴淋盤中，而后噴淋盤會將水分流至多個霧化噴頭中，最后霧化噴頭會將水霧化并向下噴出，以此對出煙罩向下側排出的煙氣進行濕式除塵，在此過程中，濾渣網會對掉落下來的煙氣中被凝結成較大顆粒的不溶物進行阻攔，而被過濾后的水霧會再次流入除塵箱內部下側進行循環使用，以此降低除塵箱的用水量，從而降低了生產企業的使用成本；
13、2、本實用在濕式除塵組件對煙氣進行除塵后，濕煙氣會先被除霧板進行氣液分離除濕，然后被煙氣余熱加熱后的第一環形導管、第二環形導管、第三環形導管和第四環形導管會對經過的煙氣進行加熱進一步除濕，從而避免排出的煙氣中夾雜著濕氣遇冷會凝結為小液滴，經光線的折射或者散射作用形成“白色煙羽”，本結構借助被余熱回收后煙氣中剩余的一部分余熱對濕煙氣進行輔助加熱除濕，以此對煙氣進行消白。
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1.一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，包括除塵箱(1)、箱蓋(2)、熱管余熱回收器本體(4)、進煙管(5)以及出煙管(6)，其特征在于：所述熱管余熱回收器本體(4)進煙端連接有進煙管(5)，所述熱管余熱回收器本體(4)出煙端連接有出煙管(6)，所述熱管余熱回收器本體(4)右側安裝有除塵箱(1)，所述除塵箱(1)上端面安裝有箱蓋(2)，所述除塵箱(1)內部下側設置有用于對熱管余熱回收器本體(4)余熱回收后的煙氣進行除塵的濕式除塵組件(7)，所述除塵箱(1)內部上側設置有用于對除塵后煙氣中濕氣進行去除的除濕消白組件(3)，避免排出的煙氣經光線的折射或者散射作用形成白色煙羽。
2.根據權利要求1所述的一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，其特征在于：所述濕式除塵組件(7)包括濾渣網(74)、循環泵(75)、導水管(76)和噴淋盤(77)，所述除塵箱(1)內部下側放置有濾渣網(74)，所述除塵箱(1)右端面下側安裝有循環泵(75)，所述循環泵(75)出水端連接有導水管(76)，所述導水管(76)出口固定連接有噴淋盤(77)。
3.根據權利要求2所述的一種煙氣除
4.根據權利要求1所述的一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，其特征在于：所述除濕消白組件(3)包括除霧板(31)、第一環形導管(32)、第二環形導管(36)、第三環形導管(37)和第四環形導管(38)，所述除塵箱(1)內部上側安裝有除霧板(31)，所述除霧板(31)上方安裝有第一環形導管(32)，所述第一環形導管(32)內側設置有第二環形導管(36)，所述第二環形導管(36)內側設置有第三環形導管(37)，所述第三環形導管(37)內側設置有第四環形導管(38)。
5.根據權利要求4所述的一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，其特征在于：所述第一環形導管(32)內部左側、第二環形導管(36)內部右側、第三環形導管(37)內部左側和第四環形導管(38)內部右側均固定連接有分流塊(39)，所述第四環形導管(38)出口固定連接有排出管(35)，所述排出管(35)右端連接有過煙管(34)，所述過煙管(34)下端安裝有出煙罩(33)，所述第一環形導管(32)入口連接有進入管(321)。
6.根據權利要求4所述的一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，其特征在于：所述第一環形導管(32)出口與第二環形導管(36)入口之間固定連接有第一連通管(361)，所述第二環形導管(36)出口與第三環形導管(37)入口之間固定連接有第二連通管(371)，所述第三環形導管(37)出口與第四環形導管(38)入口之間固定連接有第三連通管(381)，所述除霧板(31)為平板式除霧器。
7.根據權利要求1所述的一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，其特征在于：所述除塵箱(1)環形側面前側安裝有密封擋板(71)，所述除塵箱(1)環形側面前側安裝有觀察窗(11)，所述箱蓋(2)上端面固定連接有導煙管(21)，且導煙管(21)出口與外界引風機入口相連通。
8.根據權利要求1所述的一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，其特征在于：所述熱管余熱回收器本體(4)上端面右側安裝有補水閥(41)，所述熱管余熱回收器本體(4)下端面左側安裝有排水閥(42)。
...【技術特征摘要】
1.一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，包括除塵箱(1)、箱蓋(2)、熱管余熱回收器本體(4)、進煙管(5)以及出煙管(6)，其特征在于：所述熱管余熱回收器本體(4)進煙端連接有進煙管(5)，所述熱管余熱回收器本體(4)出煙端連接有出煙管(6)，所述熱管余熱回收器本體(4)右側安裝有除塵箱(1)，所述除塵箱(1)上端面安裝有箱蓋(2)，所述除塵箱(1)內部下側設置有用于對熱管余熱回收器本體(4)余熱回收后的煙氣進行除塵的濕式除塵組件(7)，所述除塵箱(1)內部上側設置有用于對除塵后煙氣中濕氣進行去除的除濕消白組件(3)，避免排出的煙氣經光線的折射或者散射作用形成白色煙羽。
2.根據權利要求1所述的一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，其特征在于：所述濕式除塵組件(7)包括濾渣網(74)、循環泵(75)、導水管(76)和噴淋盤(77)，所述除塵箱(1)內部下側放置有濾渣網(74)，所述除塵箱(1)右端面下側安裝有循環泵(75)，所述循環泵(75)出水端連接有導水管(76)，所述導水管(76)出口固定連接有噴淋盤(77)。
3.根據權利要求2所述的一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，其特征在于：所述噴淋盤(77)下端面設置有多個霧化噴頭(771)，所述除塵箱(1)上端面安裝有活性炭過濾網(78)，所述除塵箱(1)左端面下側安裝有進液閥(72)，所述進液閥(72)下方安裝有排液閥(73)。
4.根據權利要求1所述的一種煙氣除塵余熱回收系統用除塵消白箱，其特征在于：所述除濕消白組件(3)包括除霧板(31)、第一環形導管(32)、第二環形導管(36)、第三環形導管(37)和第四環形導管(38)，所述除塵箱(1)內部上側安裝有除霧板(31)，所述除霧板(31)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈長國，張永梅，李蘭香，
申請(專利權)人：江蘇威斯特環保冶金工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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