【技術實現步驟摘要】
本技術屬于環境保護，特別是涉及一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備。
技術介紹
1、在工業生產的過程中會產生煙氣，由于煙氣中含有有害物質，使得煙氣直接排出會造成環境的破壞，甚至對工作人員的身體健康造成威脅，故需要對煙氣進行凈化處理后再進行排放，對煙氣進行脫硝處理屬于煙氣凈化過程中之一，目前，工作人員操控便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備對煙氣進行脫硝處理。
2、經檢索，在專利公告號為cn211384536u的專利文獻中公開了一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，包括機架，所述機架的上部設置有脫硝室，脫硝室通過螺栓螺母固定在機架上；脫硝室的底部設置有進氣管；脫硝室內設置有脫硝葉板；所述脫硝室內設置有固定座；本便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，通過設置的機架、脫硝室、進氣管、螺旋混氣管、脫硝反應器、催化模塊、脫硝葉板、固定座、催化孔、催化芯、混氣裝置、空氣壓縮泵、導氣管和噴氣口的結構，解決了現有的煙氣脫硝設備脫硝效率低的問題，通過使用螺旋混氣管對脫硝室的螺旋式吹氣配合脫硝葉板，不僅實現了高效混氣的功能，而且實現了高效除塵功能，從而大大提高了脫硝效率。
3、但它在實際使用中仍存在以下弊端：
4、1、現有的便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，在使用過程中，不方便同時導入水蒸氣和氨水，進而不利于水蒸氣與氨水充分接觸，進而使得氨水溫度上升緩慢，不利于氨水的分解，進而不能提供足量的氨氣，進而不利煙氣中的氮氧化合物與氨氣充分接觸，進而不利于煙氣脫硝效率的提升；
5、2、現有的便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，在使
6、因此，現有的便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，無法滿足實際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進的技術，以解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，解決了現有的便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備存放在煙氣脫硝效率低，以及煙氣脫硝質量差的問題。
2、為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
3、本技術為一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，包括脫硝箱，脫硝箱下側連接有機架，機架下側壁四個角落連接的支腳下側壁連接有萬向輪，脫硝箱上側壁設置有脫硝組件，脫硝組件包含有從左到右依次連接在脫硝箱上側壁的水蒸汽箱和氨水箱，水蒸氣箱和氨水箱外側壁均連通有第一導管，第一導管下側連通的雙吸泵本體下側連通的第二導管端部與脫硝箱內側壁連接的霧式噴頭連通，雙吸泵本體外側壁連接的第一泵座連接在脫硝箱外側壁上；脫硝箱左右兩外側對稱設置有流量調控組件，流量調控組件包含連接的脫硝箱外側壁的第二泵座外側連接有變頻雙吸泵，變頻雙吸泵上側連通的第三導管上端與第一導管側壁連通，變頻雙吸泵下側連通的第四導管下端與第二導管側壁連通。
4、進一步地，機架下側壁中部連通的排渣管道外側壁連接有第六閥門，排渣管道下側壁高于支腳下側壁高度。
5、進一步地，脫硝箱前側壁靠近機架一側連通有進煙管道，進煙管道外側壁連接有第一閥門。
6、進一步地，脫硝箱前側壁遠離機架一側連通有出煙管道，出煙管道外側壁連接有第二閥門。
7、進一步地，脫硝箱內側壁連接的均流板位于進煙管道上側，且均流板位于出煙管道下側。
8、進一步地，水蒸氣箱和氨水箱上側壁中部均連通有補充管道，補充管道外側壁連接有第三閥門。
9、進一步地，第三導管外側壁遠離變頻雙吸泵一側連接有第四閥門，第四導管外側壁遠離變頻雙吸泵一側連接有第五閥門。
10、進一步地，第四導管下端貫穿第一泵座上側壁開設的u形通槽。
11、本技術具有以下有益效果：
12、1、本技術通過設置脫硝組件，方便同時向脫硝箱內部導入水蒸氣和氨水，氨水分解為氨氣和水蒸氣，有利于氨氣充分的與進入脫硝箱內部的煙氣中的氮氧化合物接觸，有利于提升脫硝箱內部煙氣脫硝的效率，同時水對脫硝箱內部降塵處理。
13、2、本技術通過設置流量調控組件，方便依據煙氣進入脫硝箱內部的速度，調整進入脫硝箱內部的水蒸氣和氨水的速度，進而有利于保證煙氣中的氮氧化合物充分接觸氨氣反應，進而保證了煙氣脫硝質量的同時，提升煙氣脫硝效率。
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1.一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，包括脫硝箱（2），所述脫硝箱（2）下側連接有機架（1），所述機架（1）下側壁四個角落連接的支腳（11）下側壁連接有萬向輪（111），其特征在于：所述脫硝箱（2）上側壁設置有脫硝組件（3），所述脫硝組件（3）包含有從左到右依次連接在脫硝箱（2）上側壁的水蒸氣箱（31）和氨水箱（32），所述水蒸氣箱（31）和氨水箱（32）外側壁均連通有第一導管（331），所述第一導管（331）下側連通的雙吸泵本體（33）下側連通的第二導管（332）端部與脫硝箱（2）內側壁連接的霧式噴頭（335）連通，所述雙吸泵本體（33）外側壁連接的第一泵座（333）連接在脫硝箱（2）外側壁上；
2.根據權利要求1所述的一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，其特征在于：所述機架（1）下側壁中部連通的排渣管道（12）外側壁連接有第六閥門（121），所述排渣管道（12）下側壁高于支腳（11）下側壁高度。
3.根據權利要求1所述的一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，其特征在于：所述脫硝箱（2）前側壁靠近機架（1）一側連通有進煙管道（21），所述進煙管道（21）
4.根據權利要求3所述的一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，其特征在于：所述脫硝箱（2）前側壁遠離機架（1）一側連通有出煙管道（22），所述出煙管道（22）外側壁連接有第二閥門（221）。
5.根據權利要求4所述的一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，其特征在于：所述脫硝箱（2）內側壁連接的均流板（23）位于進煙管道（21）上側，且所述均流板（23）位于出煙管道（22）下側。
6.根據權利要求1所述的一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，其特征在于：所述水蒸氣箱（31）和氨水箱（32）上側壁中部均連通有補充管道（321），所述補充管道（321）外側壁連接有第三閥門（322）。
7.根據權利要求1所述的一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，其特征在于：所述第三導管（42）外側壁遠離變頻雙吸泵（41）一側連接有第四閥門（421），所述第四導管（43）外側壁遠離變頻雙吸泵（41）一側連接有第五閥門（431）。
8.根據權利要求7所述的一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，其特征在于：所述第四導管（43）下端貫穿第一泵座（333）上側壁開設的U形通槽（334）。
...【技術特征摘要】
1.一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，包括脫硝箱（2），所述脫硝箱（2）下側連接有機架（1），所述機架（1）下側壁四個角落連接的支腳（11）下側壁連接有萬向輪（111），其特征在于：所述脫硝箱（2）上側壁設置有脫硝組件（3），所述脫硝組件（3）包含有從左到右依次連接在脫硝箱（2）上側壁的水蒸氣箱（31）和氨水箱（32），所述水蒸氣箱（31）和氨水箱（32）外側壁均連通有第一導管（331），所述第一導管（331）下側連通的雙吸泵本體（33）下側連通的第二導管（332）端部與脫硝箱（2）內側壁連接的霧式噴頭（335）連通，所述雙吸泵本體（33）外側壁連接的第一泵座（333）連接在脫硝箱（2）外側壁上；
2.根據權利要求1所述的一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，其特征在于：所述機架（1）下側壁中部連通的排渣管道（12）外側壁連接有第六閥門（121），所述排渣管道（12）下側壁高于支腳（11）下側壁高度。
3.根據權利要求1所述的一種便于提升脫硝效率的煙氣脫硝設備，其特征在于：所述脫硝箱（2）前側壁靠近機架（1）一側連通有進煙管道（21），所述進煙管道（21）外側壁連接有第一閥門（211）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：裔潤生，
申請(專利權)人：常州和藝翔環境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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