【技術實現步驟摘要】
本技術涉及軸承，具體為密封滾針軸承。
技術介紹
1、現有滾針軸承，一般包括有外圈，所述的外圈內設有保持架，所述的保持架上設有滾針。
2、這種結構的滾針軸承，對于密封性的保持較差，油脂封存效果也較差，一些灰塵、雜質容易進入軸承內部，增加軸承不必要的磨損，縮減軸承壽命。
3、因此還需要一種密封效果更好的滾針軸承，能夠延長滾針軸承的使用壽命。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種密封滾針軸承，能夠提高軸承的使用壽命，密封性更好，能夠阻擋外部的灰塵、雜質進入到軸承內。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種密封滾針軸承，其特征在于，包括桶狀的外圈、滾針、止動墊圈、密封圈，所述滾針設置在外圈內壁上，所述止動墊圈位于外圈的底部，且與滾針的端部抵接；所述密封圈包括骨架和橡膠圈，所述外圈的開口處設置有朝向外圈的軸心彎折的彎折部，所述骨架抵接在彎折部，以形成限位；所述橡膠圈配合轉軸抵接形成密封。
3、作為本技術的進一步改進，所述骨架還延伸至滾針的端部，以配合止動墊圈對滾針形成限位。
4、作為本技術的進一步改進，所述橡膠圈的內徑面上設置有密封唇，該密封唇配合轉軸形成密封。
5、作為本技術的進一步改進，所述骨架呈s形，且一端抵接在彎折部，與外圈內壁對應的位置還與外圈內壁相貼合，另一端對應滾針的端部，以配合止動墊圈對滾針形成限位。
6、作為本技術的進一步改進，所述外圈靠近彎折部的位
7、作為本技術的進一步改進，所述凹槽遠離彎折部的一側槽口邊緣設置為圓角，且所述骨架對應圓角的位置形狀相適配，以貼合圓角。
8、作為本技術的進一步改進，所述外圈的底部對應止動墊圈的位置設置有退刀槽。
9、作為本技術的進一步改進，所述止動墊圈上對應滾針的位置設置有臺階，該臺階突出于止動墊圈。
10、本技術的有益效果，外圈端部的位置具有彎折部，該彎折部能夠形成限位，將橡膠圈限制在外圈內而不會脫出，其中骨架抵接在彎折部，具有更強的支撐效果，并且能夠讓滾針的運動軌跡更加穩定。滾針可以通過保持架進行裝配，讓滾動效果更好。其中外圈本身為桶狀，因此能夠構成半密封狀態，在安裝轉軸時，配合橡膠圈與轉軸之間的抵接密封，能夠實現內部的全密封，進而阻擋外部的灰塵、雜質進入，讓軸承使用壽命更高，并且還能夠形成油脂封存效果，讓油脂保存效果更好，進一步提升使用壽命。止動墊圈和骨架及橡膠圈能夠對滾針的兩端進行限位，讓滾針運動更加穩定。
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1.一種密封滾針軸承，其特征在于，包括桶狀的外圈、滾針、止動墊圈、密封圈，所述滾針設置在外圈內壁上，所述止動墊圈位于外圈的底部，且與滾針的端部抵接；所述密封圈包括骨架和橡膠圈，所述外圈的開口處設置有朝向外圈的軸心彎折的彎折部，所述骨架抵接在彎折部，以形成限位；所述橡膠圈配合轉軸抵接形成密封。
2.根據權利要求1所述的密封滾針軸承，其特征在于，所述骨架還延伸至滾針的端部，以配合止動墊圈對滾針形成限位。
3.根據權利要求1所述的密封滾針軸承，其特征在于，所述橡膠圈的內徑面上設置有密封唇，該密封唇配合轉軸形成密封。
4.根據權利要求1所述的密封滾針軸承，其特征在于，所述骨架呈S形，且一端抵接在彎折部，與外圈內壁對應的位置還與外圈內壁相貼合，另一端對應滾針的端部，以配合止動墊圈對滾針形成限位。
5.根據權利要求4所述的密封滾針軸承，其特征在于，所述外圈靠近彎折部的位置設置有徑向開設的環形的凹槽，該凹槽與彎折部配合供骨架嵌入并限位。
6.根據權利要求5所述的密封滾針軸承，其特征在于，所述凹槽遠離彎折部的一側槽口邊緣設置為圓角，且所
7.根據權利要求1所述的密封滾針軸承，其特征在于，所述外圈的底部對應止動墊圈的位置設置有退刀槽。
8.根據權利要求7所述的密封滾針軸承，其特征在于，所述止動墊圈上對應滾針的位置設置有臺階，該臺階突出于止動墊圈。
...【技術特征摘要】
1.一種密封滾針軸承，其特征在于，包括桶狀的外圈、滾針、止動墊圈、密封圈，所述滾針設置在外圈內壁上，所述止動墊圈位于外圈的底部，且與滾針的端部抵接；所述密封圈包括骨架和橡膠圈，所述外圈的開口處設置有朝向外圈的軸心彎折的彎折部，所述骨架抵接在彎折部，以形成限位；所述橡膠圈配合轉軸抵接形成密封。
2.根據權利要求1所述的密封滾針軸承，其特征在于，所述骨架還延伸至滾針的端部，以配合止動墊圈對滾針形成限位。
3.根據權利要求1所述的密封滾針軸承，其特征在于，所述橡膠圈的內徑面上設置有密封唇，該密封唇配合轉軸形成密封。
4.根據權利要求1所述的密封滾針軸承，其特征在于，所述骨架呈s形，且一端抵接在彎折部，...
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