【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電纜制造，具體為一種電纜制作的成型加工設備。
技術介紹
1、電纜是一種由幾根或幾組導線組成能傳輸電能或信號的裝置，通常在制造電纜時需要使用眾多的機械，因電纜種類的不同，其制造設備也會有差異，常見的制造設備有成纜機、編織機、叉絞機、倒絲機、量線機、束絲機等。
2、如中國的專利號為201620468116.2的一種束絲機的多級束絲裝置，該裝置第一次束絲將銅線擰成一股線芯，第二次束絲將銅線均勻的纏繞在線芯上，經過二次束絲的銅線結合更緊密、結構更穩定，圓整度更好且外觀更美觀；
3、但該裝置的放線架是放絲后在頂端一起引導至束線模中，因張緊裝置和束線模間距不同，每根線角度和所受的牽引力均有差異，且張緊輪和銅絲摩擦容易因摩擦過大而加速張緊輪和銅絲的磨損，更容易使得束絲過程中受力過大的銅絲斷裂，影響束絲的效率。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種電纜制作的成型加工設備，可以有效解決上述
技術介紹
中提出的放線架是放絲后在頂端一起引導至束線模中，因張緊裝置和束線模間距不同，每根線角度和所受的牽引力均有差異，且張緊輪和銅絲摩擦容易因摩擦過大而加速張緊輪和銅絲的磨損，更容易使得束絲過程中受力過大的銅絲斷裂，影響束絲的效率的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種電纜制作的成型加工設備，包括束絲機，其特征在于：所述束絲機一側放置有潤滑放線組件，所述潤滑放線組件包括支撐板；
3、所述束絲機一側放置有支撐板，所述支撐板頂面中部焊接
4、所述替換導軌一端焊接有直角板，所述直角板頂端一側安裝有張緊電機，所述張緊電機輸出軸貫穿直角板連接有匚型架，所述匚型架內部對稱轉動安裝有張緊輥，所述匚型架靠近張緊輥中部位置處開設有潤滑孔，所述潤滑孔內部滑動安裝有潤滑架；
5、所述潤滑架一側粘接有潤滑粉包，所述潤滑架處于潤滑粉包兩側處焊接有輥刮板，所述潤滑架處于潤滑孔內部處對稱點焊連接有潤滑彈簧；
6、處于同一所述潤滑架的潤滑彈簧分別點焊連接于推板兩端，所述潤滑孔靠近推板一端卡接有卡接架，所述卡接架中部通過螺孔安裝有擠壓螺釘；
7、所述替換導軌一側安裝有電磁鐵，所述替換導軌靠近直角板一端開設有替換孔，所述替換孔內部活動卡接有放線架，所述放線架中部焊接有內螺紋管，所述內螺紋管中部套接有線筒，所述內螺紋管一端通過螺紋連接有連接螺桿，所述連接螺桿一端焊接有松緊板，所述松緊板側面對稱開設有螺孔，所述螺孔內部通過螺紋連接有外螺紋管，所述外螺紋管內部底端點焊連接有松緊彈簧，所述外螺紋管靠近線筒一端滾動鑲嵌有滾珠；
8、所述束絲機靠近支撐板一端頂部安裝有攝像頭。
9、根據上述技術方案，所述支撐板頂面對稱焊接有存放軌，所述存放軌背面開設有托板孔，所述托板孔內部底端滑動卡接有托板，所述存放軌頂端安裝有抬升電機，所述抬升電機輸出軸端連接有絲桿，所述絲桿通過螺孔連接托板；
10、所述放線架對應存放軌處開設有豎直導槽，所述存放軌頂端一側貫穿安裝有電推桿，所述存放軌頂端另一側開設有頂出孔。
11、根據上述技術方案，所述替換導軌轉動至水平時內壁的底面和頂出孔底面對齊，所述電推桿和頂出孔中心等高。
12、根據上述技術方案，所述張緊輥為中部凹陷的輥，所述潤滑粉包一側貼合張緊輥，所述輥刮板側面和匚型架側面對齊，且輥刮板一端為弧形且貼合張緊輥。
13、根據上述技術方案，所述伺服電機、張緊電機、電磁鐵、抬升電機、電推桿和攝像頭輸入端分別和控制器輸出端電性相連，所述放線架一側貼合直角板。
14、根據上述技術方案，所述松緊板為正六邊形板，所述滾珠一側擠壓線筒，所述線筒兩端均為光滑平面。
15、根據上述技術方案，所述束絲機一側安裝有束線冷卻組件，所述束線冷卻組件包括束線板；
16、所述束絲機一側焊接有束線板，所述束線板頂面靠近支撐板一端焊接有支板，所述支板頂端焊接有束線盒，所述束線盒兩側圓周陣列鑲嵌有穿線管，兩側的所述穿線管相對的一端均安裝有清潔刷，所述束線盒內部對稱放置有存水盒，所述存水盒對應穿線管處貫穿鑲嵌有導熱管，一個所述存水盒頂端連接有送水管；
17、所述送水管連接于水泵出水端，另一個所述存水盒頂端連接有排水管，所述排水管底端連接有水箱，所述束線盒一側靠近邊緣處開設有收集孔，所述收集孔內部活動卡接有收集盒；
18、所述穿線管端部兩側均安裝有導線輪；
19、所述束線板中部安裝有束線模，所述束線模一側安裝有空心圓筒，所述空心圓筒內壁均勻開設有冷卻風孔，所述空心圓筒內部放置有干燥袋，所述空心圓筒底端連接有支撐風管，所述支撐風管底端連接氣泵排氣端。
20、根據上述技術方案，所述干燥袋端面為環形，所述干燥袋內部填充有干燥劑，所述干燥袋軸線穿過轉盤的圓心。
21、根據上述技術方案，所述收集盒側面為六分之五圓環，所述收集孔契合收集盒，所述清潔刷為圓環形。
22、根據上述技術方案，所述水泵和氣泵輸入端分別和控制器輸出端電性相連，所述控制器輸入端和外部控制器輸出端電性相連，所述水泵和氣泵均通過螺釘連接束線板。
23、與現有技術相比，本專利技術的有益效果：
24、1、設置有潤滑放線組件，在銅絲處于兩個張緊輥之間時，以攝像頭依次檢測每根銅絲的是否處于張緊狀態，若銅絲松弛，控制器啟動張緊電機，帶動匚型架轉動，進而使得張緊輥之間的銅絲彎曲，銅絲緊密貼合張緊輥并進行張緊操作，張緊簡單快速，此過程中，張緊輥外側的滑石粉粘附于銅絲外側，張緊輥被銅絲帶動轉動，多余的滑石粉被輥刮板內側刮下，減小銅絲和張緊輥之間的摩擦阻力，且張緊輥外側粘附的雜物被輥刮板外側刮除，保持張緊輥外側處于粘附少量滑石粉保持潤滑狀態，減輕銅絲和張緊輥的損耗，且替換導軌呈圓周陣列分布于圓形的轉盤邊緣處，每個替換導軌和束絲機間距相同，銅絲呈圓周陣列進入束絲機內，每根銅絲被拉出長度均相同，配合張緊操作，每根銅絲受力相同，銅絲不易斷裂，提高束絲效果和效率；
25、在靠近直角板的放線架內的線筒銅絲放完后，將靠近直角板的放線架從替換孔內取出，推動遠離直角板的放線架靠近直角板，同時，電推桿啟動，推動存放軌內最頂端的放線架穿過頂出孔，啟動伺服電機，帶動轉盤轉動，將相鄰的替換導軌抬升至頂出孔等高位置，啟動抬升電機，絲桿轉動，拉動托板沿著托板孔上升，放線架的豎直導槽沿著存放軌上升，直至最頂端的放線架對齊頂出孔，方便后續替換導軌內的放線架的替換，提高替換的效率，進而提高生產效率。
26、2、設置有束線冷卻組件，在銅絲穿過支板頂端的束線盒時，啟動水泵，水泵抽取水箱內的冷水通過送水管進入存水盒，銅絲經過導線輪的引導穿過穿線管的清潔刷時，清潔刷將銅絲外側附著的大部分滑石粉和灰塵刷下至束線盒內，穿線管內溫度較低，初步對輸送而來的銅絲進行本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電纜制作的成型加工設備，包括束絲機（1），其特征在于：所述束絲機（1）一側放置有潤滑放線組件（2），所述潤滑放線組件（2）包括支撐板（201）；
2.根據權利要求1所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述支撐板（201）頂面對稱焊接有存放軌（228），所述存放軌（228）背面開設有托板孔（229），所述托板孔（229）內部底端滑動卡接有托板（230），所述存放軌（228）頂端安裝有抬升電機（231），所述抬升電機（231）輸出軸端連接有絲桿（232），所述絲桿（232）通過螺孔連接托板（230）；
3.根據權利要求2所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述替換導軌（205）轉動至水平時內壁的底面和頂出孔（235）底面對齊，所述電推桿（234）和頂出孔（235）中心等高。
4.根據權利要求2所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述張緊輥（209）為中部凹陷的輥，所述潤滑粉包（212）一側貼合張緊輥（209），所述輥刮板（213）側面和匚型架（208）側面對齊，且輥刮板（213）一端為弧形且貼合張緊輥（209）
5.根據權利要求2所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述伺服電機（203）、張緊電機（207）、電磁鐵（217）、抬升電機（231）、電推桿（234）和攝像頭（237）輸入端分別和控制器輸出端電性相連，所述放線架（219）一側貼合直角板（206）。
6.根據權利要求1所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述松緊板（223）為正六邊形板，所述滾珠（227）一側擠壓線筒（221），所述線筒（221）兩端均為光滑平面。
7.根據權利要求5所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述束絲機（1）一側安裝有束線冷卻組件（3），所述束線冷卻組件（3）包括束線板（301）；
8.根據權利要求7所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述干燥袋（318）端面為環形，所述干燥袋（318）內部填充有干燥劑，所述干燥袋（318）軸線穿過轉盤（204）的圓心。
9.根據權利要求7所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述收集盒（313）側面為六分之五圓環，所述收集孔（312）契合收集盒（313），所述清潔刷（305）為圓環形。
10.根據權利要求7所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述水泵（309）和氣泵（320）輸入端分別和控制器輸出端電性相連，所述控制器輸入端和外部控制器輸出端電性相連，所述水泵（309）和氣泵（320）均通過螺釘連接束線板（301）。
...【技術特征摘要】
1.一種電纜制作的成型加工設備，包括束絲機（1），其特征在于：所述束絲機（1）一側放置有潤滑放線組件（2），所述潤滑放線組件（2）包括支撐板（201）；
2.根據權利要求1所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述支撐板（201）頂面對稱焊接有存放軌（228），所述存放軌（228）背面開設有托板孔（229），所述托板孔（229）內部底端滑動卡接有托板（230），所述存放軌（228）頂端安裝有抬升電機（231），所述抬升電機（231）輸出軸端連接有絲桿（232），所述絲桿（232）通過螺孔連接托板（230）；
3.根據權利要求2所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述替換導軌（205）轉動至水平時內壁的底面和頂出孔（235）底面對齊，所述電推桿（234）和頂出孔（235）中心等高。
4.根據權利要求2所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述張緊輥（209）為中部凹陷的輥，所述潤滑粉包（212）一側貼合張緊輥（209），所述輥刮板（213）側面和匚型架（208）側面對齊，且輥刮板（213）一端為弧形且貼合張緊輥（209）。
5.根據權利要求2所述的一種電纜制作的成型加工設備，其特征在于，所述伺服電機（203）、張緊電機（207）、電磁鐵（217）、抬...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡軍濤，蔡光煒，陶家席，褚曉輝，盧志峰，郝高雷，
申請(專利權)人：河北金力電纜有限公司，
類型：發明
國別省市：
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