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    一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41192156 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-05-07 22:22
    本技術提供了一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,涉及換熱裝置技術領域,包括底座、換熱筒和轉運倉,所述底座的頂部設有換熱筒,所述換熱筒的兩端對稱設有轉運倉,所述換熱筒的頂部連通有輸媒管,所述換熱筒的內部設有水換熱機構和風換熱機構,所述換熱筒的內部設有冷媒延時機構;本技術通過輸媒管可直接將冷媒輸送進螺旋片的內部,利用螺旋片的螺旋型結構,帶動冷媒在螺旋片的內部繞圈,延長冷媒在換熱筒內部的時間,使其在換熱筒內部具有充分的時間換熱,換熱后通過通孔流動至中心管的內部向外出料,使得裝置的換熱效率大大的加快。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及換熱裝置,尤其涉及一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置


    技術介紹

    1、換熱器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器,換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位,其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用廣泛;

    2、如申請號為201210389635.6的中國專利公開了水風組合式兩用換熱裝置,其提出了“通過將水冷與風冷組合在一起,實現制冷劑能與兩種介質(水/空氣)同時或任何一種即時進行換熱,不僅提高了換熱器的換熱效率,而且擴大了換熱裝置的使用范圍,這種換熱器不僅可根據季節選擇經濟、高效的換熱方式,也可在維修保養時互為備份使用”,上述設備在換熱時,是通過冷媒管引導冷媒進入換熱裝置中,冷媒管在裝置中成直線排列,這會使冷媒快速的流過裝置的內部,難以與水風換熱機構充分接觸,使得裝置換熱效率較低,因此,本技術提出一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置用來解決上述問題。


    技術實現思路

    1、針對上述問題,本技術提出一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,以解決現有技術中直線排列的冷媒管難以與換熱機構充分接觸,導致裝置換熱效率較低的問題。

    2、為實現本技術的目的,本技術通過以下技術方案實現:一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,包括底座、換熱筒和轉運倉,所述底座的頂部設有換熱筒,所述換熱筒的兩端對稱設有轉運倉,所述換熱筒的頂部連通有輸媒管,所述換熱筒的內部設有水換熱機構和風換熱機構,所述換熱筒的內部設有冷媒延時機構。

    3、進一步改進在于:所述冷媒延時機構包括出媒閥、中心管和螺旋片,所述換熱筒的內部設有隔層,所述隔層的內部設有螺旋片,所述螺旋片的內部設有中心管,所述中心管的內部等距環形分布有多個通孔,所述中心管的一端連通有出媒閥,所述輸媒管的底端與螺旋片的頂部連通。

    4、進一步改進在于:所述水換熱機構包括入料閥、出料閥、裝配盤和換熱管,所述轉運倉的兩端對稱安裝有裝配盤,兩個所述裝配盤之間連接有換熱管,所述換熱管的兩端分布與兩個轉運倉的內部連通,其中一個所述轉運倉的頂部連通有入料閥,另一側所述轉運倉的底端連通有出料閥。

    5、進一步改進在于:所述螺旋片的數量設為多個,且在隔層的內部呈等距環形分布狀態,所述隔層的外壁與螺旋片的外壁相互貼合連接。

    6、進一步改進在于:所述風換熱機構包括進氣管、螺旋盤管和出氣管,所述換熱筒的頂部和底部分別設有進氣管和出氣管,所述隔層的外側螺旋纏繞有螺旋盤管,所述螺旋盤管的兩端分別與進氣管以及出氣管的一端連通。

    7、進一步改進在于:所述入料閥的一端連接有進料管,所述入料閥的外壁設有螺紋套,所述螺紋套的內部設有與進料管匹配的連接機構。

    8、進一步改進在于:所述連接機構包括螺紋套、密封圈和螺紋面,所述入料閥的一端設有螺紋面,所述入料閥的一端通過螺紋面與螺紋套一端的內壁螺紋連接,所述進料管的一端的外壁設有密封圈,所述螺紋套的一端設有傾角。

    9、本技術的有益效果為:通過輸媒管可直接將冷媒輸送進螺旋片的內部,利用螺旋片的螺旋型結構,帶動冷媒在螺旋片的內部繞圈,延長冷媒在換熱筒內部的時間,使其在換熱筒內部具有充分的時間換熱,換熱后通過通孔流動至中心管的內部向外出料,使得裝置的換熱效率大大的加快。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,包括底座(1)、換熱筒(2)和轉運倉(3),其特征在于:所述底座(1)的頂部設有換熱筒(2),所述換熱筒(2)的兩端對稱設有轉運倉(3),所述換熱筒(2)的頂部連通有輸媒管(4),所述換熱筒(2)的內部設有水換熱機構和風換熱機構,所述換熱筒(2)的內部設有冷媒延時機構;

    2.根據權利要求1所述的一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,其特征在于:所述水換熱機構包括入料閥(7)、出料閥(8)、裝配盤(9)和換熱管(10),所述轉運倉(3)的兩端對稱安裝有裝配盤(9),兩個所述裝配盤(9)之間連接有換熱管(10),所述換熱管(10)的兩端分布與兩個轉運倉(3)的內部連通,其中一個所述轉運倉(3)的頂部連通有入料閥(7),另一側所述轉運倉(3)的底端連通有出料閥(8)。

    3.根據權利要求2所述的一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,其特征在于:所述螺旋片(15)的數量設為多個,且在隔層(16)的內部呈等距環形分布狀態,所述隔層(16)的外壁與螺旋片(15)的外壁相互貼合連接。

    4.根據權利要求1所述的一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,其特征在于:所述風換熱機構包括進氣管(17)、螺旋盤管(18)和出氣管(19),所述換熱筒(2)的頂部和底部分別設有進氣管(17)和出氣管(19),所述隔層(16)的外側螺旋纏繞有螺旋盤管(18),所述螺旋盤管(18)的兩端分別與進氣管(17)以及出氣管(19)的一端連通。

    5.根據權利要求2所述的一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,其特征在于:所述入料閥(7)的一端連接有進料管(5),所述入料閥(7)的外壁設有螺紋套(12),所述螺紋套(12)的內部設有與進料管(5)匹配的連接機構。

    6.根據權利要求5所述的一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,其特征在于:所述連接機構包括螺紋套(12)、密封圈(13)和螺紋面(14),所述入料閥(7)的一端設有螺紋面(14),所述入料閥(7)的一端通過螺紋面(14)與螺紋套(12)一端的內壁螺紋連接,所述進料管(5)的一端的外壁設有密封圈(13),所述螺紋套(12)的一端設有傾角。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,包括底座(1)、換熱筒(2)和轉運倉(3),其特征在于:所述底座(1)的頂部設有換熱筒(2),所述換熱筒(2)的兩端對稱設有轉運倉(3),所述換熱筒(2)的頂部連通有輸媒管(4),所述換熱筒(2)的內部設有水換熱機構和風換熱機構,所述換熱筒(2)的內部設有冷媒延時機構;

    2.根據權利要求1所述的一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,其特征在于:所述水換熱機構包括入料閥(7)、出料閥(8)、裝配盤(9)和換熱管(10),所述轉運倉(3)的兩端對稱安裝有裝配盤(9),兩個所述裝配盤(9)之間連接有換熱管(10),所述換熱管(10)的兩端分布與兩個轉運倉(3)的內部連通,其中一個所述轉運倉(3)的頂部連通有入料閥(7),另一側所述轉運倉(3)的底端連通有出料閥(8)。

    3.根據權利要求2所述的一種用于冷媒銅管水風兩用型換熱裝置,其特征在于:所述螺旋片(15)的數量設為多個,且在隔層(16)的內部呈等距環形分布狀態,所述隔層(16)的外壁與螺旋片(15)的外壁相互貼合...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周世國周萬成吳開文
    申請(專利權)人:南京億達冷暖設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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