【技術實現步驟摘要】
本技術涉及激光切割，尤其涉及一種用于線路板的激光切割設備。
技術介紹
1、激光切割設備在線路板制造中被廣泛應用。線路板是電子產品中的關鍵組成部分，用于支持和連接電子元件。激光切割設備為制造線路板提供了一種高精度、高效率的切割方法，激光切割設備可用于將大型線路板分割成更小的單元板，以滿足不同產品的尺寸要求。通過激光束的精確控制，可以實現直線、曲線或特殊形狀的線路板切割。
2、經檢索：中國專利公開號：cn218284174u涉及激光切割
，公開了一種用于線路板的激光切割設備，包括操作臺，操作臺的頂部焊接有支撐架，支撐架的內壁固定安裝有第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的伸縮端焊接有安裝架，安裝架的側面焊接有固定夾板，安裝架的內部固定安裝有第三電動伸縮桿，第三電動伸縮桿的伸縮端焊接有升降板，升降板的側面固定連接有活動夾板，該激光切割設備的固定結構能夠根據線路板的尺寸進行調整，適用性更好，操作臺的左右兩側固定安裝有集塵箱，集塵箱的頂部通過連接管道固定連接有風機，風機的另一側通過連接管道固定連接有吸塵頭，吸塵頭貫穿設置在支撐架的內側，既方便后期集中清理，又能夠有效避免灰塵揚起。
3、上述專利雖能通過“驅動第二電動伸縮桿的伸縮端左右移動，能夠調整兩個安裝架之間的夾持間隙，從而能夠固定不同長度的線路板”，但只能夠對方形的線路板進行夾持固定，從而導致對其他形狀的線路板夾持時會存在夾持不牢的情況，進而影響了加工完成的線路板的質量，因此針對以上所提出的不足，現提出一種用于線路板的激光切割設備。
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于線路板的激光切割設備，旨在改善對圓形或其他形狀線路板夾持不牢的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
3、一種用于線路板的激光切割設備，包括承載板，所述承載板的底端中部固定連接有驅動組件，所述承載板的頂端中部固定連接有容納箱，所述驅動組件的頂部固定連接有轉動環，所述轉動環的頂部固定連接有多個主傳動桿，所述主傳動桿的頂部轉動連接有連接板，所述連接板的一側轉動連接有從傳動桿，所述從傳動桿的頂部轉動連接有移動板，所述移動板的一側頂端固定連接有夾板；
4、通過上述技術方案，啟動驅動組件，使驅動組件帶動轉動環進行運動，從而使轉動環帶動主傳動桿進行運動，進而使主傳動桿帶動從傳動桿帶動運動板進行運動，使夾板完成對線路板的夾持，實現了對圓形或其他形狀的線路板的夾持，從而提升了加工完成的線路板質量。
5、進一步地，所述驅動組件包括電機和轉動桿，所述電機的底部固定連接在所述承載板的底端中部，所述轉動桿的底端固定連接在所述電機的輸出端，所述轉動桿的頂部固定連接在所述轉動環的中部；
6、通過上述技術方案，啟動電機使電機帶動轉動桿帶動轉動環進行運動，對容納箱內部提供動力。
7、進一步地，所述承載板的頂部左右兩側均固定連接有龍門架，兩個所述龍門架的頂部均固定連接有直線滑軌，兩個所述直線滑軌的頂部均滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊的相近一側固定連接有滑動板，所述滑動板的底端中部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有激光切頭，所述液壓桿的底部固定連接有防護罩，所述防護罩的右側固定連接有廢料收集機構；
8、通過上述技術方案，啟動直線滑軌，使直線滑軌頂部的滑塊進行移動，從而使滑塊帶動液壓桿進行移動，啟動液壓桿，使液壓桿輸出端下降，進而使激光切頭能夠對線路板進行切割，液壓桿底部固定連接的防護罩能夠防止激光切頭對線路板進行切割時產生的粉塵四處飛濺。
9、進一步地，所述廢料收集機構包括進料管、抽料泵、出料管和收集盒，所述進料管的一端固定連接在所述防護罩的右側，所述進料管的另一端固定連接在所述抽料泵的輸出端，所述出料管的一端固定連接在所述抽料泵的輸入端，所述出料管的另一端固定連接在所述收集盒的右側，所述收集盒的底部固定連接在所述承載板的頂部后側；
10、通過上述技術方案，啟動抽料泵能夠把切割產生的粉塵吸入進料管內，然后粉塵通過進料管進入抽料泵內，然后進入出料管的內部，從而粉塵從出料管的另一端進而收集盒的內部，完成對粉塵的收集。
11、進一步地，所述轉動桿的頂部貫穿所述轉動環的中部，并向外延伸，所述容納箱的頂部開設有多個通孔；
12、通過上述技術方案，從而轉動桿轉動時能夠帶動轉動桿進行轉動，容納箱頂部開設的通孔使從轉動桿能夠在通孔內滑動。
13、進一步地，所述轉動環的底部轉動連接在所述容納箱的內部底端，所述從轉動桿的頂部滑動連接在所述通孔的內部；
14、通過上述技術方案，從而能夠防止轉動環在轉動時脫落，使從轉動桿能夠按照通孔的軌道進行滑動。
15、進一步地，所述抽料泵的底部固定連接在所述承載板的頂部后側，所述進料管的一端貫穿所述防護罩的右側，并向內延伸；
16、通過上述技術方案，能夠防止抽料泵脫落，使進料管能夠直接對防護罩內部的粉塵進行收集；
17、進一步地，所述承載板的底部四角均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有防滑墊；
18、通過上述技術方案，提升了設備整體的穩定性。
19、本技術具有如下有益效果：
20、1、本技術中，通過容納箱、電機、轉動桿、轉動環、主傳動桿、連接板、從傳動桿等結構之間的配合下，實現了對圓形或其他形狀的線路板的夾持，從而能夠防止在對線路板進行切割時因夾持不穩而產生晃動，導致加工完成的線路板質量，進而提升了加工完成的線路板的質量。
21、2、本技術中，通過防護罩、抽料泵、進料管、收集盒、出料管等結構之間的配合下，實現了對線路板切割時產生的粉塵進行收集，從而省去了工人對容納箱頂部的清理時間，繼而提升了工作效率。
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1.一種用于線路板的激光切割設備，包括承載板(1)，其特征在于：所述承載板(1)的底端中部固定連接有驅動組件，所述承載板(1)的頂端中部固定連接有容納箱(2)，所述驅動組件的頂部固定連接有轉動環(5)，所述轉動環(5)的頂部固定連接有多個主傳動桿(6)，所述主傳動桿(6)的頂部轉動連接有連接板(7)，所述連接板(7)的一側轉動連接有從傳動桿(8)，所述從傳動桿(8)的頂部轉動連接有移動板(9)，所述移動板(9)的一側頂端固定連接有夾板(10)。
2.根據權利要求1所述的一種用于線路板的激光切割設備，其特征在于：所述驅動組件包括電機(3)和轉動桿(4)，所述電機(3)的底部固定連接在所述承載板(1)的底端中部，所述轉動桿(4)的底端固定連接在所述電機(3)的輸出端，所述轉動桿(4)的頂部固定連接在所述轉動環(5)的中部。
3.根據權利要求1所述的一種用于線路板的激光切割設備，其特征在于：所述承載板(1)的頂部左右兩側均固定連接有龍門架(11)，兩個所述龍門架(11)的頂部均固定連接有直線滑軌(12)，兩個所述直線滑軌(12)的頂部均滑動連接有滑塊(13)，兩
4.根據權利要求3所述的一種用于線路板的激光切割設備，其特征在于：所述廢料收集機構包括進料管(19)、抽料泵(18)、出料管(20)和收集盒(21)，所述進料管(19)的一端固定連接在所述防護罩(17)的右側，所述進料管(19)的另一端固定連接在所述抽料泵(18)的輸出端，所述出料管(20)的一端固定連接在所述抽料泵(18)的輸入端，所述出料管(20)的另一端固定連接在所述收集盒(21)的右側，所述收集盒(21)的底部固定連接在所述承載板(1)的頂部后側。
5.根據權利要求2所述的一種用于線路板的激光切割設備，其特征在于：所述轉動桿(4)的頂部貫穿所述轉動環(5)的中部，并向外延伸，所述容納箱(2)的頂部開設有多個通孔。
6.根據權利要求5所述的一種用于線路板的激光切割設備，其特征在于：所述轉動環(5)的底部轉動連接在所述容納箱(2)的內部底端，所述從傳動桿(8)的頂部滑動連接在所述通孔的內部。
7.根據權利要求4所述的一種用于線路板的激光切割設備，其特征在于：所述抽料泵(18)的底部固定連接在所述承載板(1)的頂部后側，所述進料管(19)的一端貫穿所述防護罩(17)的右側，并向內延伸。
8.根據權利要求1所述的一種用于線路板的激光切割設備，其特征在于：所述承載板(1)的底部四角均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有防滑墊。
...【技術特征摘要】
1.一種用于線路板的激光切割設備，包括承載板(1)，其特征在于：所述承載板(1)的底端中部固定連接有驅動組件，所述承載板(1)的頂端中部固定連接有容納箱(2)，所述驅動組件的頂部固定連接有轉動環(5)，所述轉動環(5)的頂部固定連接有多個主傳動桿(6)，所述主傳動桿(6)的頂部轉動連接有連接板(7)，所述連接板(7)的一側轉動連接有從傳動桿(8)，所述從傳動桿(8)的頂部轉動連接有移動板(9)，所述移動板(9)的一側頂端固定連接有夾板(10)。
2.根據權利要求1所述的一種用于線路板的激光切割設備，其特征在于：所述驅動組件包括電機(3)和轉動桿(4)，所述電機(3)的底部固定連接在所述承載板(1)的底端中部，所述轉動桿(4)的底端固定連接在所述電機(3)的輸出端，所述轉動桿(4)的頂部固定連接在所述轉動環(5)的中部。
3.根據權利要求1所述的一種用于線路板的激光切割設備，其特征在于：所述承載板(1)的頂部左右兩側均固定連接有龍門架(11)，兩個所述龍門架(11)的頂部均固定連接有直線滑軌(12)，兩個所述直線滑軌(12)的頂部均滑動連接有滑塊(13)，兩個所述滑塊(13)的相近一側固定連接有滑動板(14)，所述滑動板(14)的底端中部固定連接有液壓桿(15)，所述液壓桿(15)的輸出端固定連接有激光切頭(16)，所述液壓桿(15)的底部固定連接有防護罩(17)，所述防護罩(17)的右側固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：翟紅兵，
申請(專利權)人：蘇州力亞電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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