【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及軸承拋光領域，具體涉及一種軸承拋光用磁力拋光裝置及拋光方法。
技術介紹
1、軸承(bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。
2、滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成。在各部件的加工過程中，需要對各部件進行拋光，達到去毛刺和美觀的目的；或者，隨著資源的回收利用的環保理念發展，軸承的回收重復利用情況越來越普遍，對于回收的軸承需進行拆分并對各部件進行拋光。故而拋光是軸承工藝中涉及的一道關鍵工序。
3、目前拋光的工藝有許多，其中電磁力拋光機是常用的一種，磁力拋光機突破傳統震動拋光理念，采用磁場力拖動不銹鋼針磨材，產生快速旋轉運動，從而達到去除毛刺、拋光、洗凈等多重效果。
4、但在軸承各部件的拋光中，部件在拋光槽內隨著流體的復雜湍流而運動，部件之間存在碰撞，對拋光存在不利影響。再有，目前拋光槽設置在磁盤上，在拋光效率和自動化之間存在技術矛盾，原因在于，每次拋光后需要將拋光槽內的液體(水和拋光劑)排出，并在一定的拋光次數后，需要將磁針取出進行清洗或更換，因此需要將拋光槽進行小型化設計以便于對拋光槽進行搬移、翻轉操作；若增大拋光槽提交，雖然單次拋光量增加，但所拋光的工件和磁針的取出則十分困難。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提出一種軸承拋光用磁力拋光裝置，以解決上述技術問題。>
2、一種軸承拋光用磁力拋光裝置，包括一架體，架體頂部設置拋光槽；所述拋光槽槽底設有定位桿，架體上設有磁盤，所述磁盤位于拋光槽下方。
3、進一步地，所述拋光槽為塑料材質，所述拋光槽外罩設有一透磁性罩殼。
4、進一步地，所述罩殼外設有突出的樞軸，所述架體頂部固定有支耳，所述樞軸配合在支耳上；所述架體上固定有支座和電機，所述罩殼上樞接有一連桿，連桿一端樞接在一滑塊上，所述滑塊配合在一螺桿上，所述螺桿一端設在支座，另一端連接在電機的輸出上。
5、進一步地，所述罩殼底部設有一槽口，所述拋光槽底部設有一突出的底槽，該底槽從罩殼底部的槽口外露于罩殼；底槽內置有一汲水管，此汲水管連通至外部。
6、進一步地，所述底槽處設有一濾網，所述濾網封蓋底槽。旨在避免磁針落入底槽后無法繼續參與后續的拋光操作。
7、進一步地，所述濾網包括一呈現“幾”字形的主體，包括折邊部和網格部，所述折邊部貼合在拋光槽底面，網格部嵌入底槽。“幾”字形的濾網旨在在拋光時流體紊流中穩定在底槽上。
8、進一步地，所述濾網還包括一斜邊部，該斜邊部與網格部均設有篩孔，維持液相向底槽流動的通道。所述斜邊部的作用在于在降低磁針落入“幾”字形濾網上的概率。
9、進一步地，所述罩殼頂部固定連接有一壓板，將拋光槽限制在罩殼內；還包括一活動的掛桿架，所述掛桿架上設有水平的掛桿，所述掛桿架受控做靠近或遠離架體的動作；當罩殼轉動后停止的瞬間，掛桿架也停止，此時掛桿恰好銜接拋光槽斜向下的定位桿。定位桿上滑動的部件順著定位桿滑向掛桿上，完成對拋光后部件的自動取料操作。
10、進一步地，所述拋光槽底部靠近“幾”字空間處設有一臺階面，所述濾網的折邊部貼合在此臺階面處，折邊部不高于拋光槽底面，折邊部、斜邊部所構成一v型空間內。v型空間用于收納匯聚的磁針，可隨濾網一并取出。
11、一種基于軸承拋光用磁力拋光裝置的拋光方法，包括以下步驟：
12、將待拋光的部件逐一套在定位桿上，向拋光槽內添加拋光劑和水；
13、啟動拋光機，控制磁盤產生磁場，牽引磁針動作對部件進行拋光操作；
14、停止拋光機，拋光槽內液相穩定后，啟動泵通過底槽內的汲水管向外抽取液相；
15、向拋光槽內再次添加水，啟動拋光機對部件、磁針進行清洗；
16、停止拋光機，拋光槽內液相穩定后，再次啟動泵向外抽取液相；
17、啟動電機驅動罩殼轉動，掛桿架受控靠近架體，部件順著定位桿滑至掛桿上，罩殼和掛桿架復位。
18、有益效果：與現有技術相比，本專利技術通過定位桿避免了部件之間的碰撞，提高了拋光質量，同時定位桿銜接了掛桿架，使拋光完成后的部件可在轉動后傾斜的定位桿上自動滑向掛桿架，完成自動取出部件的操作；同時對于濾網的結構進行設計，既隔斷了磁針落入底槽的通道，且濾網的v型空間又構成了磁針的收集空間，便于取出磁針進行清洗和更換。
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1.一種軸承拋光用磁力拋光裝置，包括一架體(1)，架體頂部設置拋光槽(2)；其特征在于：所述拋光槽(2)槽底設有定位桿(3)，架體(1)上設有磁盤(18)，所述磁盤位于拋光槽(2)下方。
2.根據權利要求1所述的軸承拋光用磁力拋光裝置，其特征在于：所述拋光槽(2)為塑料材質，所述拋光槽(2)外罩設有一透磁性罩殼(4)。
3.根據權利要求2所述的軸承拋光用磁力拋光裝置，其特征在于：所述罩殼(4)外設有突出的樞軸(5)，所述架體(1)頂部固定有支耳(6)，所述樞軸(5)配合在支耳(6)上；所述架體(1)上固定有支座(10)和電機(11)，所述罩殼(4)上樞接有一連桿(7)，連桿一端樞接在一滑塊(8)上，所述滑塊(8)配合在一螺桿(9)上，所述螺桿一端設在支座(10)，另一端連接在電機(11)的輸出上。
4.根據權利要求3所述的軸承拋光用磁力拋光裝置，其特征在于：所述架體(1)上還在兩固定的支座(10)之間設有導向桿(12)，所述導向桿(12)貫穿滑塊(8)。
5.根據權利要求3所述的軸承拋光用磁力拋光裝置，其特征在于：所述罩殼(4)底部
6.根據權利要求5所述的軸承拋光用磁力拋光裝置，其特征在于：所述底槽(201)處設有一濾網(14)，所述濾網封蓋底槽(201)。
7.根據權利要求6所述的軸承拋光用磁力拋光裝置，其特征在于：
8.根據權利要求7所述的軸承拋光用磁力拋光裝置，其特征在于：
9.根據權利要求1所述的其特征在于：所述拋光槽(2)底部靠近“幾”字空間處設有一臺階面(202)，所述濾網(14)的折邊部(141)貼合在此臺階面(202)處，折邊部(141)不高于拋光槽底面，折邊部(141)、斜邊部(143)所構成一V型空間內。
10.一種基于權利要求9所述的軸承拋光用磁力拋光裝置的拋光方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種軸承拋光用磁力拋光裝置，包括一架體(1)，架體頂部設置拋光槽(2)；其特征在于：所述拋光槽(2)槽底設有定位桿(3)，架體(1)上設有磁盤(18)，所述磁盤位于拋光槽(2)下方。
2.根據權利要求1所述的軸承拋光用磁力拋光裝置，其特征在于：所述拋光槽(2)為塑料材質，所述拋光槽(2)外罩設有一透磁性罩殼(4)。
3.根據權利要求2所述的軸承拋光用磁力拋光裝置，其特征在于：所述罩殼(4)外設有突出的樞軸(5)，所述架體(1)頂部固定有支耳(6)，所述樞軸(5)配合在支耳(6)上；所述架體(1)上固定有支座(10)和電機(11)，所述罩殼(4)上樞接有一連桿(7)，連桿一端樞接在一滑塊(8)上，所述滑塊(8)配合在一螺桿(9)上，所述螺桿一端設在支座(10)，另一端連接在電機(11)的輸出上。
4.根據權利要求3所述的軸承拋光用磁力拋光裝置，其特征在于：所述架體(1)上還在兩固定的支座(10)之間設有導向桿(12)，所述導向桿(12)貫穿滑塊(8)。
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚建豐，章水旺，周天朋，鄧仕洋，
申請(專利權)人：江西宏偉軸承股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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