【技術實現步驟摘要】
本技術涉及泵體加工工裝，具體為泵體鉆孔工裝。
技術介紹
1、泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它是把原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。泵體進行生產加工時需要用到泵體的鉆孔工裝。
2、現有技術公開號為cn216542080u的技術涉及一種中泵體鉆孔工裝，包括底板和豎直固接在底板端部的安裝板，安裝板的背面固定安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮桿從安裝板的背面穿過安裝板的正面，伸縮桿的端部卡持有用于夾持中泵體的壓緊件；安裝板的正面還設有至少一個定位銷。與現有技術相比，通過安裝板與中泵體內底面進行配合限位，由于中泵體內底面是已經加工完成的，能夠保證各個中泵體的定位一致性，然后配合伸縮氣缸進行軸向定位，再通過設置定位銷對中泵體進行徑向限位，避免了由于定位面的不一致導致加工報廢的問題，工裝結構簡單緊湊，制作成本低，使用操作方便快捷，能夠提高生產效率，保證產品的一致性。
3、但是上述裝置在使用時還存在以下問題：現有泵體鉆孔工裝進行使用時，尤其進行待加工泵體組件的配合固定時，其接觸表面與待加工泵體組件表面之間直接接觸，極易造成磕碰磨損，此外配合自動鉆銑床加工泵體時，其泵體組件裝卸不便，無法同時完成銑削、鉆孔、攻絲三道工序，需要每次裝夾找正，工作效率較低。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了泵體鉆孔
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：泵體鉆孔工裝，包括主體工裝，所述主體工裝為鑄鐵材質，所述主體工裝內設置有配合裝配機構，所述配合裝配機構包括開設于主體工裝頂壁中心位置的配合裝配槽，所述配合裝配槽內底壁中心位置開設有螺紋槽，采用整體一體式配合裝配結構設計，即整體采用一體化結構設計，設置有一個主體工裝，其頂部中心位置開設有配合裝配槽，其配合裝配槽內底壁中心位置開設有螺紋槽，可配合設置緊固螺栓，實現配合裝配槽內放置的泵體組件緊固安裝，用于自動鉆銑床加工泵體，能同時完成銑削、鉆孔、攻絲三道工序，裝卸方便，改變了每次裝夾找正的缺點，提高工作效率。
5、作為本技術再進一步的方案：所述配合裝配槽內底壁設置有緩沖防護機構，所述緩沖防護機構包括一個墊圈與一組墊塊，一個所述墊圈與一組墊塊固定連接于配合裝配槽內底壁，所述墊圈位于螺紋槽外側且與其呈同心圓狀設置，一組所述墊塊為十個且均為長條狀，十個所述墊塊圍繞墊圈外側呈環形等距離狀設置，整體設置有緩沖防護機構，即主體工裝的配合裝配槽內底壁設置有墊圈與一組墊塊，墊圈設置于螺紋槽外側，一組所述墊塊為多個且呈環形等距離狀設置于墊圈外側，主體工裝進行待加工泵體組件的配合固定時，墊圈與墊塊可避免配合裝配槽接觸表面與待加工泵體組件表面之間直接接觸，不易造成磕碰磨損。
6、作為本技術再進一步的方案：所述主體工裝頂壁外圍呈十字環形等距離狀開設有四個凹槽，每個所述凹槽內底壁中心位置開設有一個通槽，所述通槽貫穿有主體工裝底壁，可通過連通的凹槽與通槽配合螺釘進行整體主體工裝于對應工位上的固定安裝。
7、作為本技術再進一步的方案：所述主體工裝頂壁外圍呈x狀環形等距離固定連接有多個第一加強塊，所述第一加強塊為弧形塊，所述主體工裝頂壁中部呈環形等距離狀固定連接有六個第二加強塊，所述主體工裝頂壁內側固定連接有定位圈，所述定位圈位于螺紋槽外側且與其呈同心圓狀設置，所述定位圈環形外側壁呈環形等距離狀設置有六個凸起塊，可通過定位圈進行主體工裝安裝固定時的定位，同時加強塊起到了整體主體工裝的結構加固作用。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
9、1、本技術中，通過采用整體一體式配合裝配結構設計，即整體采用一體化結構設計，設置有一個主體工裝，其頂部中心位置開設有配合裝配槽，其配合裝配槽內底壁中心位置開設有螺紋槽，可配合設置緊固螺栓，實現配合裝配槽內放置的泵體組件緊固安裝，用于自動鉆銑床加工泵體，能同時完成銑削、鉆孔、攻絲三道工序，裝卸方便，改變了每次裝夾找正的缺點，提高工作效率。
10、2、本技術中，通過設置有緩沖防護機構，即主體工裝的配合裝配槽內底壁設置有墊圈與一組墊塊，墊圈設置于螺紋槽外側，一組所述墊塊為多個且呈環形等距離狀設置于墊圈外側，主體工裝進行待加工泵體組件的配合固定時，墊圈與墊塊可避免配合裝配槽接觸表面與待加工泵體組件表面之間直接接觸，不易造成磕碰磨損。
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1.泵體鉆孔工裝，包括主體工裝(1)，所述主體工裝(1)為鑄鐵材質；
2.根據權利要求1所述的泵體鉆孔工裝，其特征在于：所述主體工裝(1)頂壁外圍呈十字環形等距離狀開設有四個凹槽(4)。
3.根據權利要求2所述的泵體鉆孔工裝，其特征在于：每個所述凹槽(4)內底壁中心位置開設有一個通槽(5)，所述通槽(5)貫穿有主體工裝(1)底壁。
4.根據權利要求1所述的泵體鉆孔工裝，其特征在于：所述主體工裝(1)頂壁外圍呈X狀環形等距離固定連接有多個第一加強塊(8)，所述第一加強塊(8)為弧形塊。
5.根據權利要求1所述的泵體鉆孔工裝，其特征在于：所述主體工裝(1)頂壁中部呈環形等距離狀固定連接有六個第二加強塊(9)。
6.根據權利要求1所述的泵體鉆孔工裝，其特征在于：所述主體工裝(1)頂壁內側固定連接有定位圈(10)。
7.根據權利要求6所述的泵體鉆孔工裝，其特征在于：所述定位圈(10)位于螺紋槽(3)外側且與其呈同心圓狀設置，所述定位圈(10)環形外側壁呈環形等距離狀設置有六個凸起塊。
【技術特征摘要】
1.泵體鉆孔工裝，包括主體工裝(1)，所述主體工裝(1)為鑄鐵材質；
2.根據權利要求1所述的泵體鉆孔工裝，其特征在于：所述主體工裝(1)頂壁外圍呈十字環形等距離狀開設有四個凹槽(4)。
3.根據權利要求2所述的泵體鉆孔工裝，其特征在于：每個所述凹槽(4)內底壁中心位置開設有一個通槽(5)，所述通槽(5)貫穿有主體工裝(1)底壁。
4.根據權利要求1所述的泵體鉆孔工裝，其特征在于：所述主體工裝(1)頂壁外圍呈x狀環形等距離固定連接有多個第一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韋濤，李相華，張倩，
申請(專利權)人：山東大博泵業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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