【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術屬于包裝機械,特別涉及適用于包裝房的閥口包裝單元及多種工位包裝房。
技術介紹
1、隨著科學技術的不斷發(fā)展,粉料生產(chǎn)中的包裝作業(yè)已經(jīng)越來越多地采用全自動包裝生產(chǎn)工藝。自動包裝生產(chǎn)線包含多個設備,現(xiàn)有技術中設備轉(zhuǎn)運通常采用拆散發(fā)運,其不足之處在于:因設備部件數(shù)量眾多,部件在發(fā)運過程中易出現(xiàn)損傷及丟失;設備到達客戶現(xiàn)場后,安裝和調(diào)試需花費工作人員較長時間;因客戶廠房結構不同,設備安裝方案需因地制宜,設備部件之間尺寸難以規(guī)范化,提高了后續(xù)設備維修、調(diào)試的難度。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的是提供適用于包裝房的閥口包裝單元及多種工位包裝房,設備布局合理,具有結構緊湊,占用空間小的優(yōu)點。
2、本技術的目的是這樣實現(xiàn)的:適用于包裝房的閥口包裝單元,包括:吸袋及取袋部件,用于吸取閥口袋并對閥口袋袋口進行整形;灌裝主機及料倉部件,位于所述吸袋及取袋部件一側(cè),用于存儲粉料并將粉料灌裝至閥口袋中;平行抱袋部件,與所述灌裝主機及料倉部件相對設置,用于抓取灌裝后的閥口袋并對閥口袋進行90°翻轉(zhuǎn);超聲波熱合部件,位于所述平行抱袋部件上方,用于對灌裝后的閥口袋進行封口;輸送帶部件,位于所述平行抱袋部件下方,用于轉(zhuǎn)運包裝后的閥口袋;電氣柜部件,用于所述對吸袋及取袋部件、灌裝主機及料倉部件、平行抱袋部件、超聲波熱合部件和輸送帶部件進行配電和控制。
3、本技術還提出一種單工位包裝房,包括一個如上所述的適用于包裝房的閥口包裝單元,所述閥口包裝單元設置在第一密封房體內(nèi),所述第一密封房體包括
4、作為本技術的進一步改進,對應所述吸袋及取袋部件下方設置有可移動的儲袋倉部件。
5、本技術還提出一種雙工位包裝房,兩個所述灌裝主機及料倉部件并排設置在第二密封房體內(nèi)并共用一個吸袋及取袋部件,兩個所述平行抱袋部件、兩個所述超聲波熱合部件和兩個所述輸送帶部件分別并排設置在第三密封房體內(nèi),兩個所述電氣柜部件分別設置在第二密封房體和第三密封房體內(nèi),所述第二密封房體和第三密封房體分別包括第二長方體框架和第三長方體框架,所述第二長方體框架底部與第三長方體框架底部之間通過集料盤連接構成雙工位框架,所述雙工位框架底部設置有底板,所述雙工位框架四周可拆卸地設置有活動門,所述雙工位框架側(cè)面對應輸送帶部件設置有由透明軟玻璃制成的門簾,所述雙工位框架頂部設置有頂蓋,所述頂蓋對應兩個灌裝主機及料倉部件分別設置有入料口。
6、作為本技術的進一步改進,對應所述吸袋及取袋部件下方設置有可移動的儲袋倉部件。
7、本技術還提出一種三工位包裝房,包括一個如上所述的單工位包裝房和一個如上所述的雙工位包裝房,所述單工位包裝房與雙工位包裝房互相連通,所述第二長方體框架底部和第三長方體框架底部分別通過連接件與第一長方體框架底部固定,三個所述輸送帶部件互相首尾相連并處于同一條直線上。
8、本技術使用時,供應廠商預先將吸袋及取袋部件、灌裝主機及料倉部件、平行抱袋部件、超聲波熱合部件、輸送帶部件和電氣柜部件固定連接在框架中形成單工位包裝房或雙工位包裝房或三工位包裝房,客戶可根據(jù)自身廠區(qū)規(guī)劃及生產(chǎn)要求選擇不同工位的包裝房,供應廠商只需再根據(jù)客戶要求將包裝房整體吊裝運輸,到達客戶場地后再對包裝房進行接線安裝、調(diào)試即可。與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果在于:包裝房內(nèi)部的部件布局合理緊湊,提高了生產(chǎn)效率;將生產(chǎn)線調(diào)整為模塊化結構,不同工位包裝房分別整體運輸,運輸便捷;在安裝時,包裝房之間只需通過連接件相互便連接成一個整體,縮短了安裝時間,減少了調(diào)試時間;將零部件標準化后,后期維護檢修可快速替換部件。
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1.適用于包裝房的閥口包裝單元,其特征在于,包括:
2.單工位包裝房,其特征在于,包括一個如權利要求1所述的適用于包裝房的閥口包裝單元,所述閥口包裝單元設置在第一密封房體內(nèi),所述第一密封房體包括第一長方體框架,所述第一長方體框架底部設置有底板,所述第一長方體框架四周可拆卸地設置有活動門,所述第一長方體框架側(cè)面對應輸送帶部件設置有由透明軟玻璃制成的門簾,所述第一長方體框架頂部設置有頂蓋,所述頂蓋對應灌裝主機及料倉部件設置有入料口。
3.根據(jù)權利要求2所述的單工位包裝房,其特征在于,對應所述吸袋及取袋部件下方設置有可移動的儲袋倉部件。
4.雙工位包裝房,其特征在于,包括兩個如權利要求1所述的適用于包裝房的閥口包裝單元,兩個所述灌裝主機及料倉部件并排設置在第二密封房體內(nèi)并共用一個吸袋及取袋部件,兩個所述平行抱袋部件、兩個所述超聲波熱合部件和兩個所述輸送帶部件分別并排設置在第三密封房體內(nèi),兩個所述電氣柜部件分別設置在第二密封房體和第三密封房體內(nèi),所述第二密封房體和第三密封房體分別包括第二長方體框架和第三長方體框架,所述第二長方體框架底部與第三長方體框架
5.根據(jù)權利要求4所述的雙工位包裝房,其特征在于,對應所述吸袋及取袋部件下方設置有可移動的儲袋倉部件。
6.三工位包裝房,其特征在于,包括一個如權利要求2或3所述的單工位包裝房和一個如權利要求4或5所述的雙工位包裝房,所述單工位包裝房與雙工位包裝房互相連通,所述第二長方體框架底部和第三長方體框架底部分別通過連接件與第一長方體框架底部固定,三個所述輸送帶部件互相首尾相連并處于同一條直線上。
...【技術特征摘要】
1.適用于包裝房的閥口包裝單元,其特征在于,包括:
2.單工位包裝房,其特征在于,包括一個如權利要求1所述的適用于包裝房的閥口包裝單元,所述閥口包裝單元設置在第一密封房體內(nèi),所述第一密封房體包括第一長方體框架,所述第一長方體框架底部設置有底板,所述第一長方體框架四周可拆卸地設置有活動門,所述第一長方體框架側(cè)面對應輸送帶部件設置有由透明軟玻璃制成的門簾,所述第一長方體框架頂部設置有頂蓋,所述頂蓋對應灌裝主機及料倉部件設置有入料口。
3.根據(jù)權利要求2所述的單工位包裝房,其特征在于,對應所述吸袋及取袋部件下方設置有可移動的儲袋倉部件。
4.雙工位包裝房,其特征在于,包括兩個如權利要求1所述的適用于包裝房的閥口包裝單元,兩個所述灌裝主機及料倉部件并排設置在第二密封房體內(nèi)并共用一個吸袋及取袋部件,兩個所述平行抱袋部件、兩個所述超聲波熱合部件和兩個所述輸送帶部件分別并排設置在第三密封房體內(nèi),兩個...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:方先其,陳曙光,吳宏祥,周祥,蘇舒,吳健,
申請(專利權)人:江蘇創(chuàng)新包裝科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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