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    一種廢鹽熱解裝置系統(tǒng)制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):41221029 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
    本技術(shù)提供一種廢鹽熱解裝置系統(tǒng),所述廢鹽熱解裝置系統(tǒng)包括依次設(shè)置的熱解螺旋裝置和出料螺旋裝置;所述熱解螺旋裝置經(jīng)進(jìn)氣管道與余熱鍋爐第一室的下部相連;所述出料螺旋裝置上設(shè)置有水冷裝置。本技術(shù)提供的廢鹽熱解裝置系統(tǒng)通過將余熱鍋爐第一室的下部的特定溫度的煙氣通入熱解螺旋裝置內(nèi),將廢鹽加熱到650~700℃,使得廢鹽所含有機(jī)質(zhì)熱解氣化,并保證廢鹽不會(huì)熔融,去除了廢鹽中有機(jī)物的同時(shí),不會(huì)造成設(shè)備粘結(jié)堵塞;而且,利用余熱鍋爐的煙氣作為能源,節(jié)省了能源,降低了廢鹽處理的成本,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及熱解裝置,尤其涉及一種廢鹽熱解裝置系統(tǒng)。


    技術(shù)介紹

    1、化工企業(yè)產(chǎn)生的含有機(jī)質(zhì)固體廢鹽,主要成分有氯化鈉、硫酸鈉與氯化鉀之類。對(duì)于品質(zhì)純度相對(duì)較好的廢鹽,目前主要的干法處理方式主要是經(jīng)過焚燒、熔融、熱解或微波等方式去除有機(jī)物后,再通過溶解、脫色、蒸發(fā)結(jié)晶后作為副產(chǎn)再利用。這種情況需要獨(dú)立的處理設(shè)施高溫去除有機(jī)物,同時(shí)配套獨(dú)立的尾氣處理系統(tǒng)。

    2、為保證廢鹽的品質(zhì),要求高溫去除有機(jī)物環(huán)節(jié)不能有其它物質(zhì)混入,所以對(duì)于已有的普通危廢焚燒爐就無法同步處理。

    3、cn210796355u公開了一種固體物料熱解裝置及包含該熱解裝置的熱解系統(tǒng),屬于廢橡膠、廢塑料回收處理領(lǐng)域。該固體物料熱解裝置包括刮板式熱解反應(yīng)釜,還包括與刮板式熱解反應(yīng)釜相連的內(nèi)旋式熱解反應(yīng)釜,設(shè)于刮板式熱解反應(yīng)釜兩端且與刮板式熱解反應(yīng)釜連通的前密封倉(cāng)和后密封倉(cāng),刮板式熱解反應(yīng)釜與內(nèi)旋式熱解反應(yīng)釜通過前密封倉(cāng)相連;刮板式熱解反應(yīng)釜包括釜體,傳動(dòng)從動(dòng)輪和傳動(dòng)主動(dòng)輪。

    4、cn216236853u公開了一種處理工業(yè)有機(jī)固廢的熱解裝置,包括:旋轉(zhuǎn)熱解系統(tǒng)、熔鹽換熱系統(tǒng)、出料系統(tǒng);所述旋轉(zhuǎn)熱解系統(tǒng)包括反應(yīng)釜、傳熱介質(zhì)、封板、攪拌驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌器;所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置攪拌軸與反應(yīng)釜中軸線重合,所述攪拌驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述攪拌器用于攪拌反應(yīng)釜內(nèi)的所述傳熱介質(zhì)及熱解物料;所述熔鹽換熱系統(tǒng)包括熔鹽換熱腔、熔鹽進(jìn)口、熔鹽出口;所述熔鹽換熱腔包覆于所述反應(yīng)釜外表面,所述熔鹽換熱腔設(shè)有所述熔鹽進(jìn)口及熔鹽出口,用于熔鹽流動(dòng)進(jìn)出所述熔鹽換熱腔。

    5、cn206887015u公開了一種新型蓄熱式熱解裝置及系統(tǒng)。所述的新型蓄熱式熱解裝置包括:熱解系統(tǒng)和蓄熱燃燒系統(tǒng);其中,所述熱解系統(tǒng)包括熱解反應(yīng)器、進(jìn)料裝置、出料系統(tǒng)和熱解氣出口;所述蓄熱燃燒系統(tǒng)環(huán)繞布置在所述熱解反應(yīng)器的四周,包括輻射管、燃燒器及相關(guān)配套系統(tǒng)。根據(jù)燃?xì)廨椛涔苋紵饕约盁峤鉅t各自特點(diǎn),采用蓄熱式多管束輻射管燃燒裝置,節(jié)省了輻射管燃燒器及點(diǎn)火燒嘴等相關(guān)配套設(shè)備的投入,精簡(jiǎn)了系統(tǒng),同時(shí)回收余熱后的煙氣用來干燥原料,提高了能源利用率。

    6、cn104371750a公開了一種熱解反應(yīng)裝置及其系統(tǒng)與方法,其中,所述熱解反應(yīng)裝置,包括:外筒體,其壁體上開設(shè)有氣態(tài)出料口及固態(tài)出料口;位于所述外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體,所述外筒體的內(nèi)表面與所述內(nèi)筒體的外表面之間形成裂解空間,所述內(nèi)筒體內(nèi)部形成一用于流通高溫?zé)嵩吹膫鳠嵬ǖ?;用于?qū)動(dòng)所述內(nèi)筒體在外筒體內(nèi)部作旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);及布料機(jī)構(gòu),用于將待裂解物料導(dǎo)入至裂解空間內(nèi)并涂布于所述內(nèi)筒體的外表面上作裂解反應(yīng)。實(shí)現(xiàn)“內(nèi)部傳熱,外部反應(yīng)”式的裂解裝置,其內(nèi)筒體整個(gè)外表面上的溫度均勻分布,從而可確保被涂布于其上的物料的徹底裂解,進(jìn)而提升裂解工藝的生產(chǎn)質(zhì)量。

    7、但上述熱解裝置并不適用于化工企業(yè)產(chǎn)生的含有機(jī)質(zhì)固體廢鹽的熱解處理。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本技術(shù)提供一種廢鹽熱解裝置系統(tǒng),利用余熱鍋爐第一室的下部的特定溫度范圍的煙氣將廢鹽加熱到合適的溫度,既實(shí)現(xiàn)廢鹽中的有機(jī)物熱解分離,又保證廢鹽不會(huì)發(fā)生熔融,不會(huì)造成設(shè)備粘結(jié)堵塞等現(xiàn)象。

    2、為達(dá)此目的,本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:

    3、本技術(shù)提供一種廢鹽熱解裝置系統(tǒng),所述廢鹽熱解裝置系統(tǒng)包括依次設(shè)置的熱解螺旋裝置和出料螺旋裝置;

    4、所述熱解螺旋裝置經(jīng)進(jìn)氣管道與余熱鍋爐第一室的下部相連;

    5、所述出料螺旋裝置上設(shè)置有水冷裝置。

    6、廢鹽中含有的有機(jī)質(zhì)需要在較高的溫度條件下才能打斷分子鏈,發(fā)生熱分解現(xiàn)象,溫度越高分解速度越快也越徹底,直至燃燒。但由于鹽的熔點(diǎn)比較低,例如氯化鈉801℃、氯化鉀770℃、硫酸鈉884℃,一旦溫度達(dá)到熔解溫度,鹽就會(huì)發(fā)生熔融,造成設(shè)備粘結(jié)堵塞等現(xiàn)象,所以實(shí)際生產(chǎn)需要嚴(yán)格控制溫度在鹽熔點(diǎn)以下的安全溫度范圍內(nèi)。

    7、本技術(shù)所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng)利用余熱鍋爐第一室的下部的溫度在700~800℃的煙氣,在熱解螺旋裝置內(nèi)與廢鹽進(jìn)行逆流換熱,將廢鹽加熱到650~700℃。廢鹽所含有機(jī)質(zhì)在此高溫條件下逐步熱解氣化,經(jīng)過30~60min的停留熱解時(shí)間,可得到無機(jī)鹽中間品。熱解后的無機(jī)鹽中間品從熱解螺旋裝置送出到出料螺旋裝置,經(jīng)出料螺旋裝置的水冷裝置冷卻,最終的產(chǎn)品可以供后續(xù)溶解、過濾、脫色、結(jié)晶等精制過程使用。本技術(shù)利用余熱鍋爐的煙氣作為能源,節(jié)省了能源,降低了廢鹽處理的成本。

    8、優(yōu)選地,所述熱解螺旋裝置包括進(jìn)料端和出料端。

    9、優(yōu)選地,所述廢鹽熱解裝置系統(tǒng)還包括進(jìn)料斗和出料斗。

    10、本技術(shù)所述的出料斗下部設(shè)置有產(chǎn)品儲(chǔ)存裝置,用于儲(chǔ)存出料螺旋裝置冷卻排出的產(chǎn)品。

    11、優(yōu)選地,所述進(jìn)料斗經(jīng)第一星型卸料閥與熱解螺旋裝置的進(jìn)料端相連。

    12、優(yōu)選地,所述熱解螺旋裝置和出料螺旋裝置之間經(jīng)第二星型卸料閥相連。

    13、優(yōu)選地,所述熱解螺旋裝置為變頻熱解螺旋裝置。

    14、優(yōu)選地,所述出料螺旋裝置為變頻出料螺旋裝置。

    15、優(yōu)選地,所述熱解螺旋裝置的進(jìn)料端處還設(shè)置有排氣管道。

    16、本技術(shù)中熱解螺旋裝置內(nèi)與廢鹽換熱后的高溫?zé)煔?,混合廢鹽有機(jī)質(zhì)熱解產(chǎn)生的有機(jī)氣體,由引風(fēng)機(jī)一道抽送到二燃室下部,與焚燒爐內(nèi)煙氣一同在二燃室進(jìn)行高溫焚燒,可最大限度地利用已有焚燒爐的配置設(shè)施,不需要另處增加焚燒與尾氣處理設(shè)備。

    17、優(yōu)選地,所述排氣管道上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。

    18、優(yōu)選地,所述引風(fēng)機(jī)為變頻引風(fēng)機(jī),可靈活控制熱解螺旋裝置需要的高溫?zé)煔饪傦L(fēng)量,通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)口的煙氣溫度控制引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率。當(dāng)此溫度過低,說明熱解螺旋裝置熱能不足,需要加大引風(fēng)量,相反,當(dāng)此溫度過高,說明熱解螺旋裝置熱能過剩,則減少引風(fēng)量。

    19、優(yōu)選地,所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有冷空氣進(jìn)風(fēng)管道。

    20、優(yōu)選地,所述冷空氣進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置有冷空氣調(diào)節(jié)閥,可以更準(zhǔn)確地控制進(jìn)入熱解螺旋裝置煙氣的溫度。當(dāng)從余熱鍋爐引出的煙氣溫度超過需要溫度時(shí),冷空氣調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開,釋放部分冷空氣混入,以調(diào)節(jié)進(jìn)入熱解螺旋裝置的入口煙溫。

    21、優(yōu)選地,所述水冷裝置包括水冷隔套。

    22、優(yōu)選地,所述水冷隔套分別與冷水輸入管道和冷水輸出管道相連。

    23、優(yōu)選地,所述廢鹽熱解裝置系統(tǒng)還包括起重裝置。

    24、優(yōu)選地,所述起重裝置包括電動(dòng)葫蘆。

    25、本技術(shù)優(yōu)選采用電動(dòng)葫蘆,也可以采用其它類型提升機(jī)將含有機(jī)質(zhì)廢鹽提升倒入進(jìn)料斗。

    26、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)至少具有以下有益效果:

    27、(1)本技術(shù)提供的一種廢鹽熱解裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無需增加額外的焚燒與尾氣處理設(shè)備;

    28、(2)本技術(shù)提供的一種廢鹽熱解裝置系統(tǒng)將余熱鍋爐第一室的下部的溫度在700~800℃的煙氣通入熱解螺旋裝置內(nèi),將廢鹽加熱到650~700本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述廢鹽熱解裝置系統(tǒng)包括依次設(shè)置的熱解螺旋裝置和出料螺旋裝置;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述熱解螺旋裝置包括進(jìn)料端和出料端。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述廢鹽熱解裝置系統(tǒng)還包括進(jìn)料斗和出料斗;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述熱解螺旋裝置和出料螺旋裝置之間經(jīng)第二星型卸料閥相連。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述熱解螺旋裝置為變頻熱解螺旋裝置;

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述熱解螺旋裝置的進(jìn)料端處還設(shè)置有排氣管道;

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述引風(fēng)機(jī)為變頻引風(fēng)機(jī)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有冷空氣進(jìn)風(fēng)管道;

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述水冷裝置包括水冷隔套;

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述廢鹽熱解裝置系統(tǒng)還包括起重裝置;

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述廢鹽熱解裝置系統(tǒng)包括依次設(shè)置的熱解螺旋裝置和出料螺旋裝置;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述熱解螺旋裝置包括進(jìn)料端和出料端。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述廢鹽熱解裝置系統(tǒng)還包括進(jìn)料斗和出料斗;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述熱解螺旋裝置和出料螺旋裝置之間經(jīng)第二星型卸料閥相連。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽熱解裝置系統(tǒng),其特征在于,所述熱解螺旋裝置為變...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:馬圣平,吳志強(qiáng),朱彩民,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:神彩科技股份有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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