【技術實現步驟摘要】
本技術涉及錫條制造領域，具體為一種錫條擠壓機。
技術介紹
1、錫條是焊錫中的一種產品，錫條有多種生產方法，其中就有擠壓成型法，錫條澆鑄成型時將原材料錫錠在熔爐里面熔成液態，然后用專用工具把液態的錫打出來澆鑄到錫棒或者錫筒模具里面，冷卻到錫從液態變成固態就可以從模具取出重復澆鑄，這里出來的成型品是圓柱體的，直徑大概40到50毫米，最后把成型好的錫棒放到擠壓設備上，通過壓力擠出把錫棒擠成大約寬20毫米，厚4毫米左右，再通過裁斷裝置裁成統一的長度。
2、公開號：cn218798251u公開了一種焊錫條擠壓機，錫條從擠壓機構排出時，裝入輸送通道內，輸送通道浸泡在冷卻液內，完成錫條的定型和冷卻；該現有技術中，錫條移動在輸送通道內部，錫條溫度需要通過輸送通道向冷卻液傳遞，降溫速度受輸送通道導熱和散熱效率限制。
3、公開號：cn214976735u，公開了一種便于更換擠壓模具的錫條擠壓機，錫條擠出時，由下側的散熱管吹出涼風，直接與錫條的表面進行接觸，雖能快速完成錫條的降溫工作，但也失去了防止錫條在輸送過程中發生變形的效果。
4、為兼顧對錫條的高效率降溫，以及防止錫條在輸送過程中發生變形的效果，我們提出了一種錫條擠壓機。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種錫條擠壓機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，一種錫條擠壓機，包括擠壓機主體；
3、所述擠壓機主體的錫條排出口外側固定安裝有輸送墊，所述輸送墊的下側固定安裝有
4、所述輸送墊包括兩個對稱布置的蛇形桿，兩個所述蛇形桿遠離錫條排出口的一端相互固定連接，兩個所述蛇形桿之間的間隙中形成有多組散熱間隙，所述蛇形桿上表面的凸出端均固定連接有橫向的擋條。
5、進一步的：所述冷卻機構包括風機，所述風機的輸氣端固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱的頂部固定連接有散熱板，所述散熱板的上表面開設有若干個風孔，所述風孔的分布面積與輸送墊的尺寸相適配。
6、進一步的：所述蛇形桿的上表面高度與擠壓機主體錫條排出口的底部高度相適配。
7、進一步的：兩個所述蛇形桿上側擋條之間的距離與錫條的寬度相適配。
8、進一步的：所述輸送墊的表面為光滑表面。
9、進一步的：所述輸送墊的下側設置有托條，所述托條的一端固定連接在輸送墊遠離錫條排出口的下端，所述托條的另一端傾斜固定連接在錫條排出口下端的外壁。
10、進一步的：若干個所述擋條之間為間隔布置。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、本技術中，通過輸送墊保留了錫條排出時的支撐和定型，錫條排出的過程中，風機從外界吸入氣體送往冷卻箱內，降溫后沿風孔噴向輸送墊，氣流在錫條移動的過程中穿過散熱間隙，對錫條各處進行降溫，兼顧了降溫效率和錫條的定型效果。
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1.一種錫條擠壓機，包括擠壓機主體(1)；
2.根據權利要求1所述的一種錫條擠壓機，其特征在于：所述冷卻機構(3)包括風機(7)，所述風機(7)的輸氣端固定連接有冷卻箱(8)，所述冷卻箱(8)的頂部固定連接有散熱板(9)，所述散熱板(9)的上表面開設有若干個風孔(10)，所述風孔(10)的分布面積與輸送墊(2)的尺寸相適配。
3.根據權利要求1所述的一種錫條擠壓機，其特征在于：所述蛇形桿(4)的上表面高度與擠壓機主體(1)錫條排出口的底部高度相適配。
4.根據權利要求1所述的一種錫條擠壓機，其特征在于：兩個所述蛇形桿(4)上側擋條(6)之間的距離與錫條的寬度相適配。
5.根據權利要求1所述的一種錫條擠壓機，其特征在于：所述輸送墊(2)的表面為光滑表面。
6.根據權利要求1所述的一種錫條擠壓機，其特征在于：所述輸送墊(2)的下側設置有托條(11)，所述托條(11)的一端固定連接在輸送墊(2)遠離錫條排出口的下端，所述托條(11)的另一端傾斜固定連接在錫條排出口下端的外壁。
7.根據權利要求1所述的一種錫條擠壓機
...【技術特征摘要】
1.一種錫條擠壓機，包括擠壓機主體(1)；
2.根據權利要求1所述的一種錫條擠壓機，其特征在于：所述冷卻機構(3)包括風機(7)，所述風機(7)的輸氣端固定連接有冷卻箱(8)，所述冷卻箱(8)的頂部固定連接有散熱板(9)，所述散熱板(9)的上表面開設有若干個風孔(10)，所述風孔(10)的分布面積與輸送墊(2)的尺寸相適配。
3.根據權利要求1所述的一種錫條擠壓機，其特征在于：所述蛇形桿(4)的上表面高度與擠壓機主體(1)錫條排出口的底部高度相適配。
4.根據權利要求1所述的一種錫...
【專利技術屬性】
技術研發人員：牟達洲，楊萬福，唐保霞，
申請(專利權)人：深圳市富貴花實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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