【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及層壓鋼板生產(chǎn)，具體為一種層壓鋼板成品料裝料裝置。
技術(shù)介紹
1、層壓指用或不用粘結(jié)劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結(jié)合為整體的方法，生產(chǎn)完成的層壓鋼板成品料一般需要堆裝到貨板上，從而方便對層壓鋼板進行存放和轉(zhuǎn)運，而目前層壓鋼板成品料一般是通過兩個人配合將層壓鋼板成品料放置到貨板上，而層壓鋼板成品料邊緣相對鋒利，人工在搬運過程中容易導(dǎo)致受傷，且人工無法長時間連續(xù)工作，導(dǎo)致裝料效率降低，針對上述問題，專利技術(shù)人提出一種層壓鋼板成品料裝料裝置用于解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決人工搬運容易受傷且長時間連續(xù)工作導(dǎo)致裝料效率降低的問題；本技術(shù)的目的在于提供一種層壓鋼板成品料裝料裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種層壓鋼板成品料裝料裝置，包括支撐架和升降板，所述升降板位于所述支撐架的下方，所述升降板遠離所述支撐架的一側(cè)固定安裝有呈矩形陣列分布的吸盤，所述支撐架遠離所述升降板的一側(cè)開設(shè)有對稱分布的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動卡設(shè)有橫板，其中一個所述滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的一端螺紋貫穿橫板的一端，所述橫板靠近升降板的一側(cè)設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件上固定設(shè)有固定盤，所述固定盤遠離所述傳動組件的一側(cè)固定設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的伸縮端與所述升降板的一側(cè)固定連接，通過螺紋桿帶動橫板移動，橫板帶動升降板左右移動，通過伸縮氣缸的伸縮端帶動升降板上下移動，通過外接氣泵使吸盤將層壓鋼板吸附，再通過伸縮氣缸帶動升降板移動，使得層
3、優(yōu)選地，所述傳動組件包括轉(zhuǎn)軸和傳動軸，所述轉(zhuǎn)軸和所述傳動軸的一端均轉(zhuǎn)動安裝在橫板靠近所述升降板的一側(cè)，所述傳動軸遠離所述橫板的一端與固定盤的一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸和所述傳動軸的外側(cè)均固定套設(shè)有同步輪，兩個所述同步輪的外側(cè)嚙合套設(shè)有同步帶，轉(zhuǎn)軸帶動同步輪轉(zhuǎn)動，同步輪通過同步帶帶動傳動軸與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動固定盤轉(zhuǎn)動，使得固定盤帶動升降板轉(zhuǎn)動，使得層壓鋼板與貨板對齊，這樣就可以方便轉(zhuǎn)動層壓鋼板，所述橫板遠離升降板的一側(cè)的固定設(shè)有第二電機，所述第二電機輸出軸的端部活動貫穿橫板，所述第二電機輸出軸的端部與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，第二電機可以為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動提供動。
4、優(yōu)選地，所述固定盤的外側(cè)活動貫穿有對稱分布的固定桿，所述固定桿的一端與所述升降板的一側(cè)固定連接，所述固定桿遠離所述升降板的一端固定設(shè)有限位盤，固定桿保持固定盤移動穩(wěn)定，限位盤可以避免固定桿脫離固定盤。
5、優(yōu)選地，所述伸縮氣缸和所述吸盤分別通過氣管與外接氣泵連通，通過外接氣泵使吸盤將層壓鋼板吸附，通過外接氣泵可以使伸縮氣缸的伸縮端帶動升降板移動。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于：
7、1、通過螺紋桿帶動橫板移動，橫板帶動升降板左右移動，通過伸縮氣缸的伸縮端帶動升降板上下移動，通過外接氣泵使吸盤將層壓鋼板吸附，再通過伸縮氣缸帶動升降板移動，使得層壓鋼板放置到貨板上，這樣就可以方便對層壓鋼板進行堆裝，從而達到方便裝料的目的；
8、2、通過轉(zhuǎn)軸帶動同步輪轉(zhuǎn)動，同步輪通過同步帶帶動傳動軸與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動固定盤轉(zhuǎn)動，使得固定盤帶動升降板轉(zhuǎn)動，使得層壓鋼板與貨板對齊，這樣就可以方便轉(zhuǎn)動層壓鋼板，從而達到方便轉(zhuǎn)動的目的。
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1.一種層壓鋼板成品料裝料裝置，包括支撐架(1)和升降板(2)，其特征在于：所述升降板(2)位于所述支撐架(1)的下方，所述升降板(2)遠離所述支撐架(1)的一側(cè)固定安裝有呈矩形陣列分布的吸盤(9)，所述支撐架(1)遠離所述升降板(2)的一側(cè)開設(shè)有對稱分布的滑槽(3)，所述滑槽(3)的內(nèi)部滑動卡設(shè)有橫板(4)，其中一個所述滑槽(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)的一端螺紋貫穿橫板(4)的一端，所述橫板(4)靠近升降板(2)的一側(cè)設(shè)置有傳動組件(5)，所述傳動組件(5)上固定設(shè)有固定盤(6)，所述固定盤(6)遠離所述傳動組件(5)的一側(cè)固定設(shè)有伸縮氣缸(7)，所述伸縮氣缸(7)的伸縮端與所述升降板(2)的一側(cè)固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種層壓鋼板成品料裝料裝置，其特征在于，所述傳動組件(5)包括轉(zhuǎn)軸(51)和傳動軸(52)，所述轉(zhuǎn)軸(51)和所述傳動軸(52)的一端均轉(zhuǎn)動安裝在橫板(4)靠近所述升降板(2)的一側(cè)，所述傳動軸(52)遠離所述橫板(4)的一端與固定盤(6)的一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(51)和所述傳動軸(52)的外側(cè)均固定套設(shè)有同步輪(
3.如權(quán)利要求1所述的一種層壓鋼板成品料裝料裝置，其特征在于，所述固定盤(6)的外側(cè)活動貫穿有對稱分布的固定桿(10)，所述固定桿(10)的一端與所述升降板(2)的一側(cè)固定連接，所述固定桿(10)遠離所述升降板(2)的一端固定設(shè)有限位盤(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種層壓鋼板成品料裝料裝置，其特征在于，所述支撐架(1)的外側(cè)固定設(shè)有第一電機(12)，所述第一電機(12)輸出軸的端部活動貫穿支撐架(1)，所述第一電機(12)輸出軸的端部與所述螺紋桿(8)的一端固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種層壓鋼板成品料裝料裝置，其特征在于，遠離所述螺紋桿(8)的滑槽(3)內(nèi)部固定設(shè)有導(dǎo)向桿(14)，所述導(dǎo)向桿(14)的一端活動貫穿所述橫板(4)的一端。
6.如權(quán)利要求2所述的一種層壓鋼板成品料裝料裝置，其特征在于，所述橫板(4)遠離升降板(2)的一側(cè)的固定設(shè)有第二電機(13)，所述第二電機(13)輸出軸的端部活動貫穿橫板(4)，所述第二電機(13)輸出軸的端部與所述轉(zhuǎn)軸(51)的一端固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種層壓鋼板成品料裝料裝置，其特征在于，所述支撐架(1)靠近升降板(2)的一側(cè)固定設(shè)有呈矩形陣列分布的支撐腿(15)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種層壓鋼板成品料裝料裝置，其特征在于，所述伸縮氣缸(7)和所述吸盤(9)分別通過氣管與外接氣泵連通。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種層壓鋼板成品料裝料裝置，包括支撐架(1)和升降板(2)，其特征在于：所述升降板(2)位于所述支撐架(1)的下方，所述升降板(2)遠離所述支撐架(1)的一側(cè)固定安裝有呈矩形陣列分布的吸盤(9)，所述支撐架(1)遠離所述升降板(2)的一側(cè)開設(shè)有對稱分布的滑槽(3)，所述滑槽(3)的內(nèi)部滑動卡設(shè)有橫板(4)，其中一個所述滑槽(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)的一端螺紋貫穿橫板(4)的一端，所述橫板(4)靠近升降板(2)的一側(cè)設(shè)置有傳動組件(5)，所述傳動組件(5)上固定設(shè)有固定盤(6)，所述固定盤(6)遠離所述傳動組件(5)的一側(cè)固定設(shè)有伸縮氣缸(7)，所述伸縮氣缸(7)的伸縮端與所述升降板(2)的一側(cè)固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種層壓鋼板成品料裝料裝置，其特征在于，所述傳動組件(5)包括轉(zhuǎn)軸(51)和傳動軸(52)，所述轉(zhuǎn)軸(51)和所述傳動軸(52)的一端均轉(zhuǎn)動安裝在橫板(4)靠近所述升降板(2)的一側(cè)，所述傳動軸(52)遠離所述橫板(4)的一端與固定盤(6)的一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(51)和所述傳動軸(52)的外側(cè)均固定套設(shè)有同步輪(53)，兩個所述同步輪(53)的外側(cè)嚙合套設(shè)有同步帶(54)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種層壓鋼板成品料裝料裝置，其特征在于，所述固定盤(6)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李雷，余勇，毛治平，
申請(專利權(quán))人：昆山寶必達精密電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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