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    鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件及電熱設備制造技術

    技術編號:41224893 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
    本技術公開了一種鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件及電熱設備,鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件包括:基體,所述基體的表面覆蓋有發熱涂層,所述發熱涂層為鎳鉻發熱層,所述發熱涂層上電性連接有電極組;所述發熱涂層和所述電極組通過導電銀連接,所述導電銀呈條狀且設于所述基體的表面;該鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件的發熱涂層為鎳鉻發熱層,鎳鉻發熱層由鎳鉻漿料制成,取代了傳統的鈀系漿料或釕系料漿,減少稀有金屬的使用量,并且該發熱涂層耐干燒、耐突變負荷沖擊,具有加熱面均勻、熱慣性小、耐熱沖擊能力強、單位體積加熱面積大等優點,提高了電熱元件的使用壽命,降低制造成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電熱材料,尤其涉及一種鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件及電熱設備


    技術介紹

    1、在發熱膜技術中,電熱漿料是關鍵的影響因素之一。電熱漿料對于發熱膜的性能具有較大的影響。傳統的電熱漿料通常為鈀系漿料或釕系料漿,雖然能夠在一定程度上取得較好的發熱效率,但由于使用稀有金屬制備,其制造成本過高,并且不耐干燒和沖擊,使用壽命較低。


    技術實現思路

    1、本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本技術提出一種鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件及電熱設備。

    2、第一方面,本技術實施例提供了一種鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,所述鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件包括:

    3、基體,所述基體的表面覆蓋有發熱涂層,所述發熱涂層為鎳鉻發熱層,所述發熱涂層上電性連接有電極組;

    4、所述發熱涂層和所述電極組通過導電銀連接,所述導電銀呈條狀且設于所述基體的表面。

    5、根據本技術實施例的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,至少具有如下技術效果:該鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件的發熱涂層為鎳鉻發熱層,鎳鉻發熱層由鎳鉻漿料制成,取代了傳統的鈀系漿料或釕系料漿,減少稀有金屬的使用量,并且該發熱涂層耐干燒、耐突變負荷沖擊,提高了電熱元件的使用壽命,降低制造成本。

    6、根據本技術的一些實施例,所述發熱涂層的厚度為h1,滿足:10μm≤h1≤100μm。

    7、根據本技術的一些實施例,所述基體的厚度為h2,滿足:h1>h2。

    8、根據本技術的一些實施例,所述基體的表面與所述發熱涂層之間設有第一絕緣層。

    9、根據本技術的一些實施例,所述發熱涂層遠離所述基體的一側覆蓋有第二絕緣層且暴露所述電極組。

    10、根據本技術的一些實施例,所述發熱涂層包括鎳粉、鉻粉、玻璃粉和有機載體。

    11、根據本技術的一些實施例,所述發熱涂層包括第一發熱層和第二發熱層,所述電極組包括第一電極、第二電極和第三電極,所述第一發熱層分別與所述第一電極和所述第二電極通過導電銀連接,所述第二發熱層分別與所述第一電極和所述第三電極通過導電銀連接。

    12、根據本技術的一些實施例,所述基體為鋁、碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅或銅合金。

    13、根據本技術的一些實施例,所述基體呈片狀或管狀。

    14、第二方面,本技術實施例還提供了一種電熱設備,包括根據本技術上述第一方面實施例的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件。

    15、根據本技術實施例的電熱設備,至少具有如下技術效果:電熱設備采用該鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其發熱涂層由鎳鉻漿料制成,取代了傳統的鈀系漿料或釕系料漿,減少稀有金屬的使用量,并且該發熱涂層耐干燒、耐突變負荷沖擊,提高電熱設備的使用壽命,降低制造成本。

    16、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術的實踐了解到。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述發熱涂層(110)的厚度為h1,滿足:10μm≤h1≤100μm。

    3.根據權利要求2所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述基體(100)的厚度為h2,滿足:h1>h2。

    4.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述基體(100)的表面與所述發熱涂層(110)之間設有第一絕緣層(130)。

    5.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述發熱涂層(110)遠離所述基體(100)的一側覆蓋有第二絕緣層(140)且暴露所述電極組(120)。

    6.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述發熱涂層(110)包括鎳粉、鉻粉、玻璃粉和有機載體。

    7.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述發熱涂層(110)包括第一發熱層(111)和第二發熱層(112),所述電極組(120)包括第一電極(121)、第二電極(122)和第三電極(123),所述第一發熱層(111)分別與所述第一電極(121)和所述第二電極(122)通過導電銀(150)連接,所述第二發熱層(112)分別與所述第一電極(121)和所述第三電極(123)通過導電銀(150)連接。

    8.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述基體(100)為鋁、碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅或銅合金。

    9.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述基體(100)呈片狀或管狀。

    10.一種電熱設備,其特征在于,包括有如權利要求1至9任意一項所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述發熱涂層(110)的厚度為h1,滿足:10μm≤h1≤100μm。

    3.根據權利要求2所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述基體(100)的厚度為h2,滿足:h1>h2。

    4.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述基體(100)的表面與所述發熱涂層(110)之間設有第一絕緣層(130)。

    5.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述發熱涂層(110)遠離所述基體(100)的一側覆蓋有第二絕緣層(140)且暴露所述電極組(120)。

    6.根據權利要求1所述的鎳鉻發熱層基材膜狀電熱元件,其特征在于,所述發熱涂層(110)包括鎳粉、鉻粉、玻璃粉和有機...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:肖湘寧林偉光
    申請(專利權)人:廣東宇華熱能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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