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    一種高產(chǎn)能稀土氟化爐制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):41226308 閱讀:32 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及氟化爐技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定連接有電機(jī)固架,所述電機(jī)固架的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)所述氟化爐的外側(cè)面設(shè)置有加熱控制裝置,所述加熱控制裝置包括內(nèi)罐、固管環(huán)、電熱管、供電固板、短通電片、長(zhǎng)通電片、觸電塊、連接折桿、轉(zhuǎn)柄、嚙合齒輪,所述內(nèi)罐固定連接在氟化爐的內(nèi)部,所述固管環(huán)固定連接在內(nèi)罐與氟化爐之間,所述電熱管固定連接在固管環(huán)的表面,本發(fā)明專利技術(shù),通過控制氟化爐內(nèi)不同部分的電熱管分開工作,或同時(shí)工作,來根據(jù)氟化爐內(nèi)的生產(chǎn)階段分配熱量,如預(yù)加熱階段、后續(xù)維持熱量階段、干燥階段進(jìn)行熱量分配的調(diào)整,以此來提升加工效率和加熱效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及氟化爐,具體為一種高產(chǎn)能稀土氟化爐


    技術(shù)介紹

    1、高產(chǎn)能稀土氟化爐的設(shè)計(jì)和構(gòu)建需要考慮稀土元素的性質(zhì)、產(chǎn)能要求、反應(yīng)熱力學(xué)等因素,同時(shí),為了確保生產(chǎn)的安全和質(zhì)量,稀土氟化爐的設(shè)計(jì)需要符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)要求。

    2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n201820139582.5的專利公開了一種稀土氟化爐,包括氟化爐本體,所述氟化爐本體的兩側(cè)均貼合設(shè)置有弧形側(cè)板,兩個(gè)弧形側(cè)板的上下端均通過環(huán)繞設(shè)置的固定外環(huán)固定,所述弧形側(cè)板的內(nèi)壁上橫向開設(shè)有多個(gè)弧形卡槽,每個(gè)弧形卡槽中均卡設(shè)有一個(gè)弧形電熱棒,所述氟化爐本體的正上方設(shè)置有空氣加熱機(jī),兩個(gè)通氣連接管分別與空氣加熱機(jī)的兩端連接,該專利通過在氟化爐的兩側(cè)設(shè)置弧形側(cè)板將其包裹住,空氣加熱機(jī)將加熱后的空氣輸送到弧形內(nèi)腔中,經(jīng)過通氣小孔進(jìn)入到弧形卡槽中,通過弧形電熱棒通電對(duì)熱空氣進(jìn)行再次加熱和保溫,使得稀土氟化爐整體保溫效果更好,內(nèi)部熱量不易散失。

    3、但該專利仍存在不能根據(jù)生產(chǎn)步驟所需熱量的不同進(jìn)行適應(yīng)的調(diào)整而影響加熱效果的問題,因此,設(shè)計(jì)調(diào)整加熱效率提升加熱效果的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐是很有必要的。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為了解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定連接有電機(jī)固架,所述電機(jī)固架的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述支撐架的頂端內(nèi)側(cè)固定連接有氟化爐,所述氟化爐的頂面開設(shè)有上料端口,所述氟化爐的底端固定連接有下料端口,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸頂端固定連接有輸出套桿,所述輸出套桿頂端內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有延伸轉(zhuǎn)桿;

    3、所述氟化爐的外側(cè)面設(shè)置有加熱控制裝置,所述加熱控制裝置包括內(nèi)罐、固管環(huán)、電熱管、供電固板、短通電片、長(zhǎng)通電片、觸電塊、連接折桿、轉(zhuǎn)柄、嚙合齒輪,所述內(nèi)罐固定連接在氟化爐的內(nèi)部,所述固管環(huán)固定連接在內(nèi)罐與氟化爐之間,所述電熱管固定連接在固管環(huán)的表面,所述供電固板固定連接在氟化爐的外側(cè)面,所述短通電片設(shè)置有兩處,且兩處短通電片分別固定連接在電熱管的兩個(gè)端點(diǎn)處,所述長(zhǎng)通電片設(shè)置有兩處,所長(zhǎng)通電片設(shè)置在短通電片的下方,所述觸電塊滑動(dòng)連接在供電固板的側(cè)面,所述連接折桿固定連接在觸電塊的底端,所述轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下料端口的外側(cè),所述嚙合齒輪固定連接在轉(zhuǎn)柄的軸桿外側(cè),所述連接折桿的底端設(shè)置有齒條,且齒條與轉(zhuǎn)柄相嚙合,所述電熱管由固管環(huán)頂面貫穿出底面,所述電熱管兩端均由氟化爐內(nèi)部貫穿至供電固板外表面,所述供電固板的外側(cè)面向外延伸出導(dǎo)塊板,且導(dǎo)塊板與觸電塊滑動(dòng)連接,所述連接折桿與支撐架滑動(dòng)連接,當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄,通過轉(zhuǎn)柄相連的軸桿帶動(dòng)嚙合齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使嚙合齒輪嚙合的連接折桿順著支撐架的連接處向上移動(dòng),并通過連接折桿移動(dòng)推動(dòng)頂端相連觸電塊從供電固板側(cè)面的導(dǎo)塊板向上運(yùn)動(dòng)與長(zhǎng)通電片接觸,此時(shí)長(zhǎng)通電片相連的電熱管處于通電狀態(tài),此時(shí)通過長(zhǎng)通電片相連的電熱管對(duì)內(nèi)罐下半部進(jìn)行加熱,此時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄,使連接折桿通過上述傳動(dòng)步驟持續(xù)向上運(yùn)動(dòng),從而讓連接折桿推動(dòng)觸電塊頂端與短通電片接觸,使短通電片處于通電狀態(tài),此時(shí)短通電片和長(zhǎng)通電片通過與觸電塊接觸,讓短通電片和長(zhǎng)通電片相連的電熱管處于并聯(lián)狀態(tài),并讓位于內(nèi)罐外側(cè)上下兩處電熱管同時(shí)工作,當(dāng)連接折桿再次向上運(yùn)動(dòng)時(shí),連接折桿將再次推動(dòng)觸電塊與短通電片相連,從而讓短通電片相連的電熱管處于工作狀態(tài),通過觸電塊移動(dòng)與短通電片或長(zhǎng)通電片接觸來實(shí)現(xiàn)控制電熱管加熱。

    4、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述氟化爐的內(nèi)部底端設(shè)置有控料裝置,所述控料裝置包括出料端、固軸座、齒環(huán)、嚙環(huán)齒、花鍵桿、下軸管、滑槽架、鉸座塊、轉(zhuǎn)盤、彎折連桿、施壓盤、豎短桿、封口盤,所述出料端固定連接在氟化爐的底面,所述固軸座固定連接在內(nèi)罐內(nèi)部,所述齒環(huán)固定連接在延伸轉(zhuǎn)桿的外側(cè)面,所述嚙環(huán)齒固定連接在轉(zhuǎn)柄的外側(cè),所述花鍵桿固定連接在延伸轉(zhuǎn)桿頂端,所述下軸管轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固軸座的頂端,所述滑槽架滑動(dòng)連接在下軸管的內(nèi)側(cè),所述鉸座塊固定連接在滑槽架的末端,所述轉(zhuǎn)盤固定連接在鉸座塊底面,所述彎折連桿頂端滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤底面,所述施壓盤固定連接在彎折連桿的底端,所述豎短桿滑動(dòng)連接在施壓盤的表面,所述封口盤固定連接在豎短桿的底端,所述固軸座的頂端外側(cè)延伸出四處支撐桿,且支撐桿與內(nèi)罐內(nèi)壁固定連接,所述下軸管與花鍵桿固定連接,所述齒環(huán)與嚙環(huán)齒嚙合連接,所述豎短桿由施壓盤的頂面貫穿出底面,豎短桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧,且彈簧兩端分別與施壓盤和封口盤固定連接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過輸出套桿帶動(dòng)延伸轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),并讓延伸轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)頂端相連的花鍵桿和滑槽架轉(zhuǎn)動(dòng),并通過滑槽架帶動(dòng)下軸管轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄使轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)通過軸桿相連的嚙環(huán)齒轉(zhuǎn)動(dòng),通過嚙環(huán)齒轉(zhuǎn)動(dòng)將齒環(huán)向上撥動(dòng),并通過齒環(huán)上移帶動(dòng)相連的延伸轉(zhuǎn)桿和花鍵桿上移,使花鍵桿上移帶動(dòng)相連的滑槽架移動(dòng),使滑槽架順著下軸管開設(shè)的槽滑動(dòng),通過滑槽架相連的鉸座塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上移,使轉(zhuǎn)盤下方的彎折連桿與施壓盤上移,同時(shí)通過施壓盤上移帶動(dòng)豎短桿與封口盤上移,此時(shí)豎短桿外側(cè)彈簧釋放彈力對(duì)封口盤施壓向下推動(dòng),讓封口盤處在下料端口內(nèi)側(cè),使封口盤仍起到密封底部的作用,當(dāng)需要將內(nèi)罐內(nèi)物料排出后,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄,使滑槽架通過上述步驟再次上移,讓滑槽架帶動(dòng)施壓盤繼續(xù)上移,使施壓盤底側(cè)的封口盤完全脫離氟化爐底面的下料端口,此時(shí)物料可通過封口盤與下料端口頂端之間間隙實(shí)現(xiàn)排料。

    5、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述下軸管的外側(cè)設(shè)置有攪動(dòng)裝置,所述攪動(dòng)裝置包括攪動(dòng)底桿、攪動(dòng)上桿、下垂鉸桿、偏轉(zhuǎn)攪葉、旋轉(zhuǎn)刮板、料筒轉(zhuǎn)環(huán)、下料筒,所述攪動(dòng)底桿鉸接連接在鉸座塊的末端,所述攪動(dòng)上桿鉸接連接在攪動(dòng)底桿遠(yuǎn)離鉸座塊的一端,所述下垂鉸桿鉸接連接在攪動(dòng)上桿的底面,所述偏轉(zhuǎn)攪葉固定連接在下垂鉸桿的底端,所述旋轉(zhuǎn)刮板鉸接連接在攪動(dòng)上桿的底端側(cè)面,所述下料筒固定連接在內(nèi)罐頂面,所述料筒轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下料筒的外側(cè),所述料筒轉(zhuǎn)環(huán)與攪動(dòng)上桿鉸接連接,所述偏轉(zhuǎn)攪葉橫截面形狀為弧形,且弧形部分與下軸管外側(cè)相互貼合,所述旋轉(zhuǎn)刮板與攪動(dòng)上桿連接處存在阻尼,通過下軸管內(nèi)的滑槽架轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)相連的鉸座塊轉(zhuǎn)動(dòng),使鉸座塊連接的攪動(dòng)底桿繞下軸管中心轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)滑槽架向上移動(dòng)時(shí),滑槽架通過鉸座塊推動(dòng)相連的攪動(dòng)底桿底端靠近攪動(dòng)上桿頂端,使攪動(dòng)底桿與攪動(dòng)上桿相連處偏轉(zhuǎn),此時(shí)攪動(dòng)上桿側(cè)面將不再貼合下軸管外側(cè),使攪動(dòng)上桿上相連的下垂鉸桿與偏轉(zhuǎn)攪葉在重力作用下與水平面保持垂直,并在攪動(dòng)上桿與攪動(dòng)底桿繞下軸管轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,通過偏轉(zhuǎn)攪葉對(duì)物料實(shí)現(xiàn)翻動(dòng)。

    6、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述下料筒頂側(cè)設(shè)置有泄壓裝置,所述泄壓裝置包括泄壓端殼、泄壓活塞、轉(zhuǎn)節(jié)、連接頂管、滑塊連桿、封蓋塊,所述泄壓端殼固定連接在氟化爐頂面,所述泄壓活塞滑動(dòng)連接在泄壓端殼的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在泄壓活塞頂端,所述連接頂管固定連接在泄壓活塞的內(nèi)部,所述滑塊連桿固定連接在連接頂管的外側(cè)面,所述封蓋塊滑動(dòng)連接在滑塊連桿的外側(cè),所述泄壓端殼由內(nèi)罐內(nèi)部頂面貫穿出氟化爐外側(cè)頂面,所述泄壓活塞的底端設(shè)置有彈簧,且彈簧兩端分別與泄壓活塞和泄壓端殼固定連接,所述封蓋塊位于下料筒的本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有電機(jī)固架(2),所述電機(jī)固架(2)的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3),所述支撐架(1)的頂端內(nèi)側(cè)固定連接有氟化爐(4),所述氟化爐(4)的頂面開設(shè)有上料端口(9),所述氟化爐(4)的底端固定連接有下料端口(10),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出軸頂端固定連接有輸出套桿(11),所述輸出套桿(11)頂端內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有延伸轉(zhuǎn)桿(12);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,其特征在于:所述電熱管(53)由固管環(huán)(52)頂面貫穿出底面,所述電熱管(53)兩端均由氟化爐(4)內(nèi)部貫穿至供電固板(54)外表面,所述供電固板(54)的外側(cè)面向外延伸出導(dǎo)塊板,且導(dǎo)塊板與觸電塊(57)滑動(dòng)連接,所述連接折桿(58)與支撐架(1)滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)柄(59)側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸與下料端口(10)螺紋連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,其特征在于:所述氟化爐(4)的內(nèi)部底端設(shè)置有控料裝置(6),所述控料裝置(6)包括出料端(61)、固軸座(62)、齒環(huán)(63)、嚙環(huán)齒(64)、花鍵桿(65)、下軸管(66)、滑槽架(67)、鉸座塊(68)、轉(zhuǎn)盤(69)、彎折連桿(610)、施壓盤(611)、豎短桿(612)、封口盤(613),所述出料端(61)固定連接在氟化爐(4)的底面,所述固軸座(62)固定連接在內(nèi)罐(51)內(nèi)部,所述齒環(huán)(63)固定連接在延伸轉(zhuǎn)桿(12)的外側(cè)面,所述嚙環(huán)齒(64)固定連接在轉(zhuǎn)柄(59)的外側(cè),所述花鍵桿(65)固定連接在延伸轉(zhuǎn)桿(12)頂端,所述下軸管(66)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固軸座(62)的頂端,所述滑槽架(67)滑動(dòng)連接在下軸管(66)的內(nèi)側(cè),所述鉸座塊(68)固定連接在滑槽架(67)的末端,所述轉(zhuǎn)盤(69)固定連接在鉸座塊(68)底面,所述彎折連桿(610)頂端滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤(69)底面,所述施壓盤(611)固定連接在彎折連桿(610)的底端,所述豎短桿(612)滑動(dòng)連接在施壓盤(611)的表面,所述封口盤(613)固定連接在豎短桿(612)的底端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,其特征在于:所述固軸座(62)的頂端外側(cè)延伸出四處支撐桿,且支撐桿與內(nèi)罐(51)內(nèi)壁固定連接,所述下軸管(66)與花鍵桿(65)固定連接,所述齒環(huán)(63)與嚙環(huán)齒(64)嚙合連接,所述豎短桿(612)由施壓盤(611)的頂面貫穿出底面,豎短桿(612)的外側(cè)設(shè)置有彈簧,且彈簧兩端分別與施壓盤(611)和封口盤(613)固定連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,其特征在于:所述下軸管(66)的外側(cè)設(shè)置有攪動(dòng)裝置(7),所述攪動(dòng)裝置(7)包括攪動(dòng)底桿(71)、攪動(dòng)上桿(72)、下垂鉸桿(73)、偏轉(zhuǎn)攪葉(74)、旋轉(zhuǎn)刮板(75)、料筒轉(zhuǎn)環(huán)(76)、下料筒(77),所述攪動(dòng)底桿(71)鉸接連接在鉸座塊(68)的末端,所述攪動(dòng)上桿(72)鉸接連接在攪動(dòng)底桿(71)遠(yuǎn)離鉸座塊(68)的一端,所述下垂鉸桿(73)鉸接連接在攪動(dòng)上桿(72)的底面,所述偏轉(zhuǎn)攪葉(74)固定連接在下垂鉸桿(73)的底端,所述旋轉(zhuǎn)刮板(75)鉸接連接在攪動(dòng)上桿(72)的底端側(cè)面,所述下料筒(77)固定連接在內(nèi)罐(51)頂面,所述料筒轉(zhuǎn)環(huán)(76)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下料筒(77)的外側(cè)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,其特征在于:所述料筒轉(zhuǎn)環(huán)(76)與攪動(dòng)上桿(72)鉸接連接,所述偏轉(zhuǎn)攪葉(74)橫截面形狀為弧形,且弧形部分與下軸管(66)外側(cè)相互貼合,所述旋轉(zhuǎn)刮板(75)與攪動(dòng)上桿(72)連接處存在阻尼。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,其特征在于:所述下料筒(77)頂側(cè)設(shè)置有泄壓裝置(8),所述泄壓裝置(8)包括泄壓端殼(81)、泄壓活塞(82)、轉(zhuǎn)節(jié)(83)、連接頂管(84)、滑塊連桿(85)、封蓋塊(86),所述泄壓端殼(81)固定連接在氟化爐(4)頂面,所述泄壓活塞(82)滑動(dòng)連接在泄壓端殼(81)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)節(jié)(83)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在泄壓活塞(82)頂端,所述連接頂管(84)固定連接在泄壓活塞(82)的內(nèi)部,所述滑塊連桿(85)固定連接在連接頂管(84)的外側(cè)面,所述封蓋塊(86)滑動(dòng)連接在滑塊連桿(85)的外側(cè)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,其特征在于:所述泄壓端殼(81)由內(nèi)罐(51)內(nèi)部頂面貫穿出氟化爐(4)外側(cè)頂面,所述泄壓活塞(82)的底端設(shè)置有彈簧,且彈簧兩端分別與泄壓活塞(82)和泄壓端殼(81)固定連接,所述封蓋塊(86)位于下料筒(77)的內(nèi)壁,所述滑塊連桿(85)的外側(cè)設(shè)置有彈簧,且彈簧兩端分別與...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有電機(jī)固架(2),所述電機(jī)固架(2)的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3),所述支撐架(1)的頂端內(nèi)側(cè)固定連接有氟化爐(4),所述氟化爐(4)的頂面開設(shè)有上料端口(9),所述氟化爐(4)的底端固定連接有下料端口(10),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出軸頂端固定連接有輸出套桿(11),所述輸出套桿(11)頂端內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有延伸轉(zhuǎn)桿(12);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,其特征在于:所述電熱管(53)由固管環(huán)(52)頂面貫穿出底面,所述電熱管(53)兩端均由氟化爐(4)內(nèi)部貫穿至供電固板(54)外表面,所述供電固板(54)的外側(cè)面向外延伸出導(dǎo)塊板,且導(dǎo)塊板與觸電塊(57)滑動(dòng)連接,所述連接折桿(58)與支撐架(1)滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)柄(59)側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸與下料端口(10)螺紋連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,其特征在于:所述氟化爐(4)的內(nèi)部底端設(shè)置有控料裝置(6),所述控料裝置(6)包括出料端(61)、固軸座(62)、齒環(huán)(63)、嚙環(huán)齒(64)、花鍵桿(65)、下軸管(66)、滑槽架(67)、鉸座塊(68)、轉(zhuǎn)盤(69)、彎折連桿(610)、施壓盤(611)、豎短桿(612)、封口盤(613),所述出料端(61)固定連接在氟化爐(4)的底面,所述固軸座(62)固定連接在內(nèi)罐(51)內(nèi)部,所述齒環(huán)(63)固定連接在延伸轉(zhuǎn)桿(12)的外側(cè)面,所述嚙環(huán)齒(64)固定連接在轉(zhuǎn)柄(59)的外側(cè),所述花鍵桿(65)固定連接在延伸轉(zhuǎn)桿(12)頂端,所述下軸管(66)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固軸座(62)的頂端,所述滑槽架(67)滑動(dòng)連接在下軸管(66)的內(nèi)側(cè),所述鉸座塊(68)固定連接在滑槽架(67)的末端,所述轉(zhuǎn)盤(69)固定連接在鉸座塊(68)底面,所述彎折連桿(610)頂端滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤(69)底面,所述施壓盤(611)固定連接在彎折連桿(610)的底端,所述豎短桿(612)滑動(dòng)連接在施壓盤(611)的表面,所述封口盤(613)固定連接在豎短桿(612)的底端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高產(chǎn)能稀土氟化爐,其特征在于:所述固軸座(62)的頂端外側(cè)延伸出四處支撐桿,且支撐桿與內(nèi)罐(51)內(nèi)壁固定連接,所述下軸管(66)與花鍵桿(65)固定連接,所述齒環(huán)(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鐘從林
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:三明睿鑫新材料有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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