刺繡機防浮線針板制造技術

本發明專利技術涉及一種刺繡機防浮線針板，本發明專利技術的針板具有可供刺繡機針貫穿的穿線孔并且可以防止浮線現象。本發明專利技術刺繡機防浮線針板，具有可供機針貫穿的穿線孔，其特征在于：具有貫穿上述針板的多個結合口，上述針板的中央部位形成了上述穿線孔，上述針板的上側具有其一側連通上述穿線孔的浮線防止槽。本發明專利技術的針板具有可供刺繡機針貫穿的穿線孔，上述穿線孔的形態可以防止浮線現象，不僅防止了刺繡物的不良現象，還可以降低刺繡物的制造成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種刺繡機防浮線針板，本專利技術的針板具有可供刺繡機 針貫穿的穿線孔，上述穿線孔的形態可以防止浮線現象。
技術介紹
圖1是現有刺繡機的正視圖，圖2是現有刺繡機的梭心及針板支撐 部的分解立體圖，圖3是現有刺繡機針板的俯視圖，圖4是基于現有針 板的線跡生成過程的狀態圖。在圖1所示的刺繡機10結構中，機架20上部安裝了具有機針的剌 繡頭30，在上述剌繡頭30的下側隔著一定距離以水平方式安裝了工作臺 40，上述刺繡頭30的下側則是安裝了針板的底板部50。如上述圖2所示的現有針板58的上述底板部50結構為，底板架51 的一側安裝在機架20，上述底板架51的另一側則通過固定機制安裝了針 板托架52。上述針板托架52的前方通過固定機制安裝了梭座53，上述梭座53 收容梭心54，梭殼55與上述梭座53結合的同時把收容在上述梭座53 的梭心54加以固定。上述針板托架52的上部結合針板基座57，上述針板基座57的上部 具有針板58。如上述圖3所示，現有針板58的中央部位形成了允許機針貫穿的圓 形穿線孔58-1，還具有可以把上述針板58固定結合在針板基座57上的 多個貫穿型結合口 58-2。4上述機針貫穿上述穿線孔58-1后，促使穿在機針上的上線與巻繞在 梭心上的底線互相結合后形成線跡(stich)。如上述圖4所示，在具備了現有針板58的刺繡機上進行刺繡作業時， 通過上線70-1與底線70-2的互相結合而在縫制布上形成線跡(stich)。此時，位于針板58穿線孔58-1上邊的上線70-1的一側將接觸針板 58的中空階檻58-3而使上線70-1的一側與另一側接觸，隨著上線70-1 的一側與另一側互相摩擦而導致上線70-1與底線無法完善地結合。上述原因促使構成線跡的上線70-1在其一側無法緊密接觸縫制布 60，由于和上述縫制布60間隔一段距離而形成了上線浮起來的浮線部 72，結果導致刺繡產品的不良。
技術實現思路
專利技術要解決的技術課題為了解決上述現有技術的問題，本專利技術的目的是提供一種刺繡機防 浮線針板，具有可供刺繡機針貫穿的穿線孔并且可以防止浮線現象。本專利技術的另一個目的將由后述的詳細說明讓本領域技術人員輕易地 想到。技術方案為了實現上述目的，本專利技術 一較佳實施例的刺繡機防浮線針板具有 可供機針貫穿的穿線孔，其特征為具有貫穿上述針板的多個結合口， 上述針板的中央部位形成了上述穿線孔，上述針板的上側具有其一側連 通上述穿線孔的浮線防止槽。優選地，上述刺繡機防浮線針板的上述浮線防止槽的深度為0.3 1.5mm，長度為2 5mm，寬度為l~5mm。 優選地，上述浮線防止槽呈扇形。 優選地，上述浮線防止槽呈橢圓形。優選地，上述浮線防止槽以上述穿線孔為中心在刺繡機方向朝順時針方向形成的角度為45° ~150° 。另外，本專利技術另一實施例的刺繡機防浮線針板具有可供機針貫穿的 穿線孔，還形成了允許固定螺絲貫穿的多個結合口，上述固定螺絲可以 把上述針板固定結合到針板基座，上述針板的中央部位形成了上述穿線 孔，浮線防止槽位于上述針板的上側并且其一側連通上述穿線孔，上述 浮線防止槽的下部面的一側則凹陷了一定深度。優選地，上述浮線防止槽的深度為0.3 1.5mm，長度為2 5mm，寬 度為l~6mm。優選地，上述浮線防止槽呈扇形。優選地，上述浮線防止槽呈橢圓形。優選地，上述浮線防止槽以上述穿線孔為中心在刺繡機方向朝順時 針方向形成的角度為45。 ~150° 。另外，本專利技術另一實施例的刺繡機防浮線針板具有可供機針貫穿的 穿線孔，其特征為，具有貫穿上述針板的多個結合口，上述針板的中央 部位形成上述穿線孔，上述穿線孔呈橢圓形。另外，本專利技術另一實施例的刺繡機防浮線針板具有可供機針貫穿的 穿線孔，其特征為，具有貫穿上述針板的多個結合口，上述針板的中央 部位形成了上述穿線孔，上述穿線孔呈扇形。優選地，上述穿線孔的深度為2 3.5mm，長度為2~5mm，寬度為 1.8~2.9mm。優選地，上述穿線孔以上述針板的中心點為中心在刺繡機方向朝順 時針方向形成的角度為45° ~150° 。有益效果如前所述，本專利技術的刺繡機防浮線針板具有可供刺繡機針貫穿的穿 線孔，具有可以防止浮線現象的浮線防止槽，不僅防止了剌繡物的不良 現象，還可以降低刺繡物的制造成本。附圖說明圖1是現有刺繡機的正視圖2是現有刺繡機的梭心及針板支撐部的分解立體圖3是現有刺繡機針板的俯視圖4是基于現有針板的線跡生成過程的狀態圖5是本專利技術一較佳實施例的刺繡機防浮線針板的立體圖6是圖5所示刺繡機防浮線針板的側剖面圖7是具有本專利技術一較佳實施例的刺繡機防浮線針板的刺繡機的線 跡狀態圖8是本專利技術另一較佳實施例的刺繡機防浮線針板的立體圖； 圖9是圖8所示刺繡機防浮線針板的正視圖； 圖IO是圖8所示剌繡機防浮線針板的側剖面圖ll是具有本專利技術另一較佳實施例的剌繡機防浮線針板的刺繡機的 線跡狀態圖12是本專利技術第三較佳實施例的刺繡機防浮線針板的立體圖13是圖12所示刺繡機防浮線針板的側剖面圖14是本專利技術第四較佳實施例的刺繡機防浮線針板的立體圖15是圖14所示刺繡機防浮線針板的側剖面圖16是本專利技術另一較佳實施例的刺繡機防浮線針板的立體圖17是具有本專利技術另一較佳實施例的刺繡機防浮線針板的刺繡機的線跡狀態圖；圖18是本專利技術另一較佳實施例的剌繡機防浮線針板的立體圖。附圖編號說明10:刺繡機30:刺繡頭50:底板部52:針板托架54:梭心56:梭座支撐件58:針板58-2:結合口59:針板導件70:縫紉線70-2:底線110、 210:針板112、 212:浮線防止槽170， 270:縫紉線170-2、 270-2:底線311， 411:穿線孔370:縫紉線370-2:底線20:機架40:工作臺51:底板架53:梭座55:梭殼57:針板基座58-1:穿線孔58-3:中空部60:縫制布70-1:上線72:浮線部111， 211:穿線孔113， 213:結合口170-1、 270-1:上線310， 410:針板313， 413:結合口370-1:上線具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例做進一步說明。圖5是本專利技術一較佳實施例的刺繡機防浮線針板的立體圖，圖6是 圖5所示刺繡機防浮線針板的側剖面圖。8圖7是具有本專利技術一較佳實施例的剌繡機防浮線針板的刺繡機的線 跡狀態圖，圖8是本專利技術另一較佳實施例的刺繡機防浮線針板的立體圖。圖9是圖8所示刺繡機防浮線針板的正視圖，圖IO是圖8所示刺繡 機防浮線針板的側剖面圖，圖11是具有本專利技術一較佳實施例的刺繡機防 浮線針板的剌繡機的線跡狀態圖。如上述附圖所示，本專利技術較佳實施例的刺繡機防浮線針板包括多個 結合口 113， 213、穿線孔lll， 211及浮線防止槽112、 212。優選地，上述針板110、 210呈具有一定厚度的圓形板或矩形板狀， 但不限于此。上述多個結合口 113， 213以上述針板113， 213的中央部位為中心 按照相同間隔排列，并且與上述針板110、 210的中央部位間隔一定距離。 然后通過上述結合口 113， 213利用固定機制把上述針板113， 213固定 在剌繡機底板部的針板基座上。上述穿線孔lll， 211形成于上述針板110、 210的中央部位。上述浮線本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種刺繡機防浮線針板，具有可供機針貫穿的穿線孔，其特征在于：　具有貫穿上述針板的多個結合口，上述針板的中央部位形成了上述穿線孔，上述針板的上側具有其一側連通上述穿線孔的浮線防止槽。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：金成謙，
申請(專利權)人：日星特殊精密株式會社，
類型：發明
國別省市：KR[韓國]