【技術實現步驟摘要】
本技術涉及硝酸鹽生產，具體而言，涉及一種硝酸鹽生產裝置。
技術介紹
1、在硝酸鉀(硝酸鈉)的生產過程中，低濃度的硝酸鉀(硝酸鈉)溶液經過四效蒸發濃縮后，再經真空結晶器得到過飽和溶液，最后再通過離心機固液分離出晶體硝酸鉀(硝酸鈉)。因物料特性和工藝特點，高濃度蒸發器至結晶器、結晶器至離心機的高濃度料液管線很容易出現結晶現象，一旦出現結晶，就必須停機處理結晶管線，管道內或容器內的結晶體非常堅固，人工用鎬、鐵鍬、鏨子等工具無法敲碎，還可能破壞晶間結構，大空間的容器內可以使用電錘，但管道結晶堵塞無法用電錘處理。目前，一般是采用通入壓縮氣體或者水疏通結晶管道或容器，但是壓縮氣體和水都難以溶解結晶體，因此，疏通效果較差。
2、在中國專利202220264774.5中公開了一種煉鐵高爐噴煤主管道疏通裝置，當高爐噴煤主管道發生堵塞時，打開氮氣總閥門，使氮氣管道內通入氮氣，此時高爐噴煤主管道內堵塞管道的煤粉在氮氣壓力的作用下排到煤粉回收管道。利用上述煉鐵高爐噴煤主管道疏通裝置能夠實現對煤粉的清理，但是氮氣同樣無法溶解硝酸鹽晶體，疏通效果較差。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種硝酸鹽生產裝置，能夠解決采用現有生產裝置進行生產時，管道內或容器內的結晶體無法得到有效清理的問題。
2、為了實現上述目的，根據本技術的一方面，提供了一種硝酸鹽生產裝置，包括：主管線；蒸汽裝置，與主管線相連通，蒸汽裝置用于為主管線提供高溫蒸汽；第一分支管線；以及物料管線，第一分支管線的一端與主
3、進一步地，硝酸鹽生產裝置還包括調壓裝置，調壓裝置安裝在主管線上，調壓裝置位于蒸汽裝置與主管線的連接點和第一分支管線與主管線的連接點之間，調壓裝置用于將主管線內的高溫蒸汽的壓力調整至預設壓力。
4、進一步地，硝酸鹽生產裝置還包括第二分支管線和原料罐，第二分支管線的第一端與主管線連通，第二分支管線的第二端與原料罐連通，第二分支管線上設置有第二控制閥。
5、進一步地，第二分支管線和原料罐均位于第一分支管線遠離蒸汽裝置的一側，第二分支管線的第二端與原料罐的底部連接。
6、進一步地，硝酸鹽生產裝置還包括第三分支管線和結晶裝置，第三分支管線的第一端與主管線連通，第三分支管線的第二端與結晶裝置連通，第三分支管線上設置有第三控制閥。
7、進一步地，結晶裝置包括結晶器、冷凝器以及循環管線，結晶器和冷凝器均設置在循環管線上，且結晶器和冷凝器均與循環管線連通，第三分支管線的第二端與循環管線相連通。
8、進一步地，硝酸鹽生產裝置還包括導流管線，導流管線設置在主管線的末端，導流管線與主管線連通，導流管線被構造為允許主管線內的冷凝水流入，導流管線上設置有第四控制閥。
9、進一步地，硝酸鹽生產裝置還包括壓力表，壓力表安裝在主管線上，壓力表位于調壓裝置靠近第一分支管線的一側。
10、進一步地，硝酸鹽生產裝置還包括安全閥，安全閥安裝在調壓裝置上。
11、進一步地，第一分支管線、第二分支管線以及第三分支管線中的至少一個的外壁上設置有保溫結構。
12、應用本技術的技術方案，設置有主管線、蒸汽裝置、第一分支管線以及物料管線，蒸汽裝置與主管線連通，為主管線提供高溫蒸汽，調節第一控制閥，使物料管線與第一分支管線連通，主管線內的高溫蒸汽可通過第一分支管線進入物料管線對物料管線內的結晶體進行吹掃，高溫蒸汽溫度較高，能夠打破硝酸鉀或硝酸鈉的結晶體結構，通過高溫蒸汽能夠有效地清理物料管線內的結晶體，且在硝酸鹽的生產過程中，可每隔一段時間就通過高溫蒸汽吹掃物料管線，這樣能夠避免結晶體堵塞管道，保證硝酸鹽生產裝置的連續穩定運行和硝酸鹽生產的連續性。
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1.一種硝酸鹽生產裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述硝酸鹽生產裝置還包括調壓裝置(50)，所述調壓裝置(50)安裝在所述主管線(10)上，所述調壓裝置(50)位于所述蒸汽裝置(20)與所述主管線(10)的連接點和所述第一分支管線(30)與所述主管線(10)的連接點之間，所述調壓裝置(50)用于將所述主管線(10)內的所述高溫蒸汽的壓力調整至預設壓力。
3.根據權利要求1所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述硝酸鹽生產裝置還包括第二分支管線(60)和原料罐(70)，所述第二分支管線(60)的第一端與所述主管線(10)連通，所述第二分支管線(60)的第二端與所述原料罐(70)連通，所述第二分支管線(60)上設置有第二控制閥(61)。
4.根據權利要求3所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述第二分支管線(60)和所述原料罐(70)均位于所述第一分支管線(30)遠離所述蒸汽裝置(20)的一側，所述第二分支管線(60)的第二端與所述原料罐(70)的底部連接。
5.根據權利要求3所述的硝酸鹽生產裝
6.根據權利要求5所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述結晶裝置(90)包括結晶器(91)、冷凝器(92)以及循環管線(93)，所述結晶器(91)和所述冷凝器(92)均設置在所述循環管線(93)上，且所述結晶器(91)和所述冷凝器(92)均與所述循環管線(93)連通，所述第三分支管線(80)的第二端與所述循環管線(93)相連通。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述硝酸鹽生產裝置還包括導流管線(100)，所述導流管線(100)設置在所述主管線(10)的末端，所述導流管線(100)與所述主管線(10)連通，所述導流管線(100)被構造為允許所述主管線(10)內的冷凝水流入，所述導流管線(100)上設置有第四控制閥(101)。
8.根據權利要求2所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述硝酸鹽生產裝置還包括壓力表(200)，所述壓力表(200)安裝在所述主管線(10)上，所述壓力表(200)位于所述調壓裝置(50)靠近所述第一分支管線(30)的一側。
9.根據權利要求2所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述硝酸鹽生產裝置還包括安全閥(300)，所述安全閥(300)安裝在所述調壓裝置(50)上。
10.根據權利要求5所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述第一分支管線(30)、所述第二分支管線(60)以及所述第三分支管線(80)中的至少一個的外壁上設置有保溫結構。
...【技術特征摘要】
1.一種硝酸鹽生產裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述硝酸鹽生產裝置還包括調壓裝置(50)，所述調壓裝置(50)安裝在所述主管線(10)上，所述調壓裝置(50)位于所述蒸汽裝置(20)與所述主管線(10)的連接點和所述第一分支管線(30)與所述主管線(10)的連接點之間，所述調壓裝置(50)用于將所述主管線(10)內的所述高溫蒸汽的壓力調整至預設壓力。
3.根據權利要求1所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述硝酸鹽生產裝置還包括第二分支管線(60)和原料罐(70)，所述第二分支管線(60)的第一端與所述主管線(10)連通，所述第二分支管線(60)的第二端與所述原料罐(70)連通，所述第二分支管線(60)上設置有第二控制閥(61)。
4.根據權利要求3所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述第二分支管線(60)和所述原料罐(70)均位于所述第一分支管線(30)遠離所述蒸汽裝置(20)的一側，所述第二分支管線(60)的第二端與所述原料罐(70)的底部連接。
5.根據權利要求3所述的硝酸鹽生產裝置，其特征在于，所述硝酸鹽生產裝置還包括第三分支管線(80)和結晶裝置(90)，所述第三分支管線(80)的第一端與所述主管線(10)連通，所述第三分支管線(80)的第二端與所述結晶裝置(90)連通，所述第三分支管線(80)上設置有第三控制閥(81)。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧文，王福林，柴君平，陸逞贏，岳軍，柔建明，馬青云，趙燦，
申請(專利權)人：青海鹽湖工業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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