【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及鋼卷分切設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼卷用刀模裝置。
技術(shù)介紹
1、為了便于對(duì)帶狀鋼材進(jìn)行運(yùn)輸，會(huì)將帶狀的鋼材卷繞成卷，然后在使用前再對(duì)鋼卷進(jìn)行開(kāi)卷、切割，從而得到尺寸符合需求的板狀鋼材。
2、在授權(quán)公告號(hào)為cn209190853u的中國(guó)專利文件中公開(kāi)了一種橫切機(jī)構(gòu)，并具體公開(kāi)了包括有上切刀與下切刀，所述上切刀設(shè)置在上刀座上，所述下切刀設(shè)置在下刀座上，所述上刀座可升降設(shè)置在下刀座上方，其特征在于：所述上切刀與下切刀剪切配合，且上切刀由彈性組件安裝在上刀座上，上切刀的刀口在彈性力的作用下與下切刀的刀口在剪切時(shí)緊密貼合。該專利通過(guò)上切刀與下切刀的剪切配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼材的切斷。
3、但是在上述專利中，上切刀或下切刀的傾斜狀態(tài)唯一，導(dǎo)致上切刀和下切刀最先與鋼材接觸的刃口處容易過(guò)度磨損，進(jìn)而導(dǎo)致切口的平整度降低，甚至無(wú)法快速切斷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了改善現(xiàn)有的刀具為固定式的安裝方式，導(dǎo)致在切斷的過(guò)程中刀具磨損位置集中、磨損速度快的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋼卷用刀模裝置。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋼卷用刀模裝置，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種鋼卷用刀模裝置，包括送料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)向壓料機(jī)構(gòu)輸送板材，所述壓料機(jī)構(gòu)壓止板材，所述切料機(jī)構(gòu)切斷板材；
4、所述切料機(jī)構(gòu)包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座內(nèi)的固定切刀及活動(dòng)切刀，所述固定切刀固定設(shè)于機(jī)座的頂部，所述機(jī)座的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有一個(gè)安裝槽，安裝槽的槽底設(shè)有液壓缸，一個(gè)所述安裝槽內(nèi)設(shè)有固
5、所述活動(dòng)切刀的一端設(shè)于所述第一插槽內(nèi)并可在第一插槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述活動(dòng)切刀的另一端設(shè)于所述第二插槽內(nèi)并可以在第二插槽內(nèi)上下移動(dòng)。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，放卷后的板材通過(guò)送料機(jī)構(gòu)輸送至壓料機(jī)構(gòu)，當(dāng)壓料機(jī)構(gòu)與切料機(jī)構(gòu)之間的板材寬度符合要求后，送料機(jī)構(gòu)停止送料、壓料機(jī)構(gòu)壓緊板材，然后切料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將板材切斷。通過(guò)固定切刀與活動(dòng)切刀形成的剪切作用，能夠?qū)崿F(xiàn)板材的快速切斷。在活動(dòng)切刀使用一段時(shí)間后，改變活動(dòng)切刀在第二插槽內(nèi)的位置，使得活動(dòng)切刀的傾斜角度產(chǎn)生變化，從而使得活動(dòng)切刀最先與板材接觸位置也會(huì)發(fā)生變化，從而避免活動(dòng)切刀的同一位置長(zhǎng)時(shí)間切開(kāi)板材而導(dǎo)致該位置的刃口損壞，確保了切斷平整度的同時(shí)，降低了活動(dòng)切刀的磨損，延長(zhǎng)了活動(dòng)切刀的使用壽命。
7、可選的，所述固定切刀與所述活動(dòng)切刀在豎直方向上錯(cuò)位設(shè)置，所述板材位于固定切刀和所述活動(dòng)切刀之間。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，確保了固定切刀與活動(dòng)切刀能夠?qū)Π宀男纬杉羟凶饔茫岣咔袛嘈Ч乐拱宀脑谇锌谔幃a(chǎn)生彎折。
9、可選的，所述第一插槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述活動(dòng)切刀的一端鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上；
10、所述第二插槽的槽口設(shè)于所述改向座的一側(cè)，所述改向座的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)限位孔和一個(gè)滑孔，兩個(gè)所述限位桿沿豎直方向間隔設(shè)置，所述滑孔連通兩個(gè)所述限位孔，所述限位孔與所述滑孔均與所述第二插槽連通，一個(gè)所述限位孔內(nèi)插設(shè)有限位桿，所述限位桿朝向活動(dòng)切刀的一側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述活動(dòng)切刀的另一端鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二插槽的槽口所在側(cè)壁與限位孔所在側(cè)壁為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁。當(dāng)需要對(duì)活動(dòng)刀口的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，向遠(yuǎn)離改向座的方向拉動(dòng)限位桿，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿套設(shè)在限位桿內(nèi)的部分裸露，當(dāng)限位桿完全脫離限位孔后，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端位于第二插槽內(nèi)且與活動(dòng)切刀鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端穿過(guò)限位孔并延伸至改向座的外側(cè)，然后，向上推動(dòng)限位桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，通過(guò)限位桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間的再次滑動(dòng)，使得活動(dòng)切刀的傾斜方向能夠發(fā)生變化，最后將限位桿再次插入到限位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)活動(dòng)切刀的固定。通過(guò)活動(dòng)切刀的傾斜角度的調(diào)整，降低了活動(dòng)切刀的磨損。
12、可選的，所述限位桿朝向轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端端面設(shè)有容置槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿未與活動(dòng)切刀連接的一端插設(shè)在所述容置槽內(nèi)并在所述容置槽內(nèi)滑動(dòng)。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位桿起到對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的限位作用，確保在活動(dòng)切刀的傾斜角度調(diào)整完畢后活動(dòng)切刀能夠處于固定狀態(tài)。
14、可選的，所述限位孔呈方形，所述限位孔的內(nèi)徑大于所述滑孔的寬度，所述限位桿適配地插設(shè)在所述限位孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外徑小于所述限位孔的內(nèi)徑且可在所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在限位桿與限位孔的配合下，限位桿無(wú)法進(jìn)入到滑孔內(nèi)，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿也無(wú)法發(fā)生豎直方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而確保了活動(dòng)切刀在豎向向下運(yùn)動(dòng)后，能夠與固定切刀之間形成剪切作用，從而快速切斷板材。
16、可選的，所述容置槽的槽底設(shè)有拉簧，所述拉簧的一端與容置槽的槽底連接，所述拉簧的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部連接；
17、所述限位桿背向活動(dòng)切刀的一端端面設(shè)有穿孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與拉簧連接的一端端面設(shè)有螺紋孔，所述限位桿內(nèi)穿設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的頭部穿過(guò)所述穿孔并適配地旋設(shè)在所述螺紋孔內(nèi)，所述鎖緊螺栓的尾部抵壓在所述限位桿的端部。
18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)向外拉動(dòng)限位桿時(shí)，拉簧處于拉伸狀態(tài)，這樣，這轉(zhuǎn)動(dòng)桿由一個(gè)限位孔滑入滑孔再滑入到另一個(gè)限位孔后，松開(kāi)限位桿，即可實(shí)現(xiàn)限位桿的快速?gòu)?fù)位。在限位桿再次插入限位孔后，將鎖緊螺栓旋入螺紋孔，由于活動(dòng)切刀傾斜設(shè)置，使得活動(dòng)切刀對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿會(huì)產(chǎn)生斜向的拉力，也就會(huì)使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)的限位桿產(chǎn)生一定的傾斜，從而使得限位桿能夠卡止在限位孔內(nèi)，此時(shí)再旋動(dòng)鎖緊螺栓，即可朝向第二插槽的內(nèi)側(cè)拉動(dòng)活動(dòng)切口，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)切刀的可靠固定。
19、可選的，所述穿孔與所述螺紋孔同軸設(shè)置，所述穿孔的內(nèi)徑大于所述鎖緊螺栓的外徑。
20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，便于鎖緊螺栓的快速旋入，提高了對(duì)活動(dòng)切刀的鎖緊速度。
21、可選的，所述固定座朝向壓料機(jī)構(gòu)的一側(cè)和所述改向座朝向壓料機(jī)構(gòu)的一側(cè)均設(shè)有通槽，所述固定座的內(nèi)部和所述改向座的內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)容置腔，所述容置腔與所述通槽連通且均沿豎直方向延伸；
22、所述容置腔內(nèi)設(shè)有氣囊，所述氣囊的底部設(shè)有滑塊，所述滑塊延伸至所述通槽的外側(cè)；
23、所述壓料機(jī)構(gòu)包括橫桿和若干壓頭，所述橫桿與兩個(gè)所述滑塊連接，若干所述壓頭間隔設(shè)于所述橫桿的底部，所述壓頭朝向固定切刀的一側(cè)設(shè)有噴氣孔，所述噴氣孔與所述氣囊之間通過(guò)氣管連通。
24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，改向座及固定座在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下同步地上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)橫桿隨改向座及固定座向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓頭會(huì)先與板材接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的壓止作用，此時(shí)，改向座及固定座繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，就會(huì)使得滑塊與氣囊之間產(chǎn)生擠壓，從而使得氣囊內(nèi)的氣體被壓入到氣管內(nèi)，再由氣管向壓頭的噴氣孔輸送，最終通過(guò)噴氣孔吹向固定切刀的方向，這樣，能夠有效吹除板材表面的雜物，防止對(duì)雜物造成活動(dòng)切刀或固定切刀的刃口崩斷。
25、可選的，所述容置腔的內(nèi)徑大于所述通槽的寬度，所述滑塊的一端與所述容置腔的內(nèi)壁貼合，所本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，包括送料機(jī)構(gòu)(1)、壓料機(jī)構(gòu)(2)和切料機(jī)構(gòu)(3)，所述送料機(jī)構(gòu)(1)向壓料機(jī)構(gòu)(2)輸送板材(4)，所述壓料機(jī)構(gòu)(2)壓止板材(4)，所述切料機(jī)構(gòu)(3)切斷板材(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述固定切刀(32)與所述活動(dòng)切刀(33)在豎直方向上錯(cuò)位設(shè)置，所述板材(4)位于固定切刀(32)和所述活動(dòng)切刀(33)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述第一插槽(341)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座(342)，所述活動(dòng)切刀(33)的一端鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(342)上；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述限位桿(354)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)桿(355)的一端端面設(shè)有容置槽(3541)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(355)未與活動(dòng)切刀(33)連接的一端插設(shè)在所述容置槽(3541)內(nèi)并在所述容置槽(3541)內(nèi)滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述限位孔(352)呈方形，所述限位孔(352)的內(nèi)徑大于所述滑孔(353)的寬度，所述限位
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述容置槽(3541)的槽底設(shè)有拉簧(3542)，所述拉簧(3542)的一端與容置槽(3541)的槽底連接，所述拉簧(3542)的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(355)的端部連接；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述穿孔(3543)與所述螺紋孔(3550)同軸設(shè)置，所述穿孔(3543)的內(nèi)徑大于所述鎖緊螺栓(356)的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述固定座(34)朝向壓料機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)和所述改向座(35)朝向壓料機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)均設(shè)有通槽(343)，所述固定座(34)的內(nèi)部和所述改向座(35)的內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)容置腔(344)，所述容置腔(344)與所述通槽(343)連通且均沿豎直方向延伸；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述容置腔(344)的內(nèi)徑大于所述通槽(343)的寬度，所述滑塊(346)的一端與所述容置腔(344)的內(nèi)壁貼合，所述滑塊(346)的另一端與所述通槽(343)的內(nèi)壁貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述氣囊(345)的頂部與所述容置腔(344)的內(nèi)壁頂部固定連接，所述氣囊(345)的底部與滑塊(346)的外壁固定連接，所述氣囊(345)的側(cè)壁與所述容置腔(344)的內(nèi)壁貼合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，包括送料機(jī)構(gòu)(1)、壓料機(jī)構(gòu)(2)和切料機(jī)構(gòu)(3)，所述送料機(jī)構(gòu)(1)向壓料機(jī)構(gòu)(2)輸送板材(4)，所述壓料機(jī)構(gòu)(2)壓止板材(4)，所述切料機(jī)構(gòu)(3)切斷板材(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述固定切刀(32)與所述活動(dòng)切刀(33)在豎直方向上錯(cuò)位設(shè)置，所述板材(4)位于固定切刀(32)和所述活動(dòng)切刀(33)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述第一插槽(341)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座(342)，所述活動(dòng)切刀(33)的一端鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(342)上；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述限位桿(354)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)桿(355)的一端端面設(shè)有容置槽(3541)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(355)未與活動(dòng)切刀(33)連接的一端插設(shè)在所述容置槽(3541)內(nèi)并在所述容置槽(3541)內(nèi)滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼卷用刀模裝置，其特征在于，所述限位孔(352)呈方形，所述限位孔(352)的內(nèi)徑大于所述滑孔(353)的寬度，所述限位桿(354)適配地插設(shè)在所述限位孔(352)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(355)的外徑小于所述限位孔(352)的內(nèi)徑且可在所述滑孔(353)內(nèi)滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼卷用刀模裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚建國(guó)，張峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州淼昇電子有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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