【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及研磨機(jī)下料盤清理領(lǐng)域,具體涉及研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、研磨機(jī)(lapping?machine)是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面,研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī),研磨機(jī)控制系統(tǒng)以plc為控制核心,文本顯示器為人機(jī)對話界面的控制方式,人機(jī)對話界面可以就設(shè)備維護(hù)、運行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。全方位安全考慮,非正常狀態(tài)的誤操作無效,實時監(jiān)控,故障、錯誤報警,維護(hù)方便。生產(chǎn)過程中,需要用到研磨機(jī),將一些糊狀物料進(jìn)行研磨,避免糊狀物料內(nèi)部含有顆粒狀物料,但是這些糊狀物料容易殘留在研磨機(jī)的下料盤上,時間久了以后就會結(jié)節(jié),不僅影響美觀,而且難以清理,需要一種能夠保持對其進(jìn)行清理的結(jié)構(gòu),使用完成后避免物料的殘留。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本技術(shù)提供研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),可通過傳動組件帶動刮料組件對接料盤內(nèi)進(jìn)行清理,接料盤中間部分設(shè)有凸臺,傳動組件設(shè)在凸臺上,傳動組件包括電機(jī),電機(jī)的輸出端設(shè)有第二傳動軸,第二傳動軸上設(shè)有凹槽,第一傳動軸上設(shè)有與凹槽相匹配的凸起塊,可以使第一傳動軸與第二傳動軸實現(xiàn)快速拆卸,第二傳動軸上的刮板與接料盤的內(nèi)側(cè)壁相貼合,刮板設(shè)在連接板上的凹槽內(nèi),使用緊固螺栓進(jìn)行固定,刮板與接料盤的內(nèi)側(cè)壁貼合設(shè)置,可以有效的將接料盤的殘留的物料進(jìn)行清理,順著接料盤的出口流出,可拆卸的設(shè)置,既不耽誤物料的
2、為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),包括接料盤,接料盤呈圓形設(shè)置,圓形設(shè)置的接料盤呈對稱設(shè)置,能使刮板和接料盤內(nèi)側(cè)壁更好的貼合并旋轉(zhuǎn),將接料盤內(nèi)部殘留的物料的進(jìn)行清理,接料盤中間位置設(shè)有凸臺,凸臺可以將防止底部的物料粘連在電機(jī)上,凸臺上設(shè)有傳動組件,傳動組件上設(shè)有刮料組件,刮料組件設(shè)置在接料盤內(nèi)部,用于對接料盤內(nèi)的殘留物料進(jìn)行清理。
3、刮料組件包括第一連接軸,第一連接軸上設(shè)有若干不規(guī)則形狀的凸起塊,第一連接軸一側(cè)設(shè)有連接板,連接板與第一連接軸固定連接,連接板側(cè)基面上設(shè)有通槽,通槽的兩側(cè)設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓,通槽內(nèi)設(shè)有刮板,刮板活動設(shè)置在通槽內(nèi),第一連接軸上的凸起塊呈不規(guī)則形狀,與第二連接軸上的凹槽相匹配,凸起塊和凹槽可以相互卡接在一起,連接板和連接軸固定在一起且連接板上設(shè)的通槽用于放置刮板,通槽兩側(cè)的螺紋孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)放置緊固螺栓,緊固螺栓用于將連接板和刮板進(jìn)行固定,防止刮板在使用過程中掉落,刮板與接料盤貼合設(shè)置,可以有效的對接料盤內(nèi)部進(jìn)行清理。
4、傳動組件包括電機(jī),凸臺上設(shè)有防護(hù)罩,電機(jī)設(shè)在防護(hù)罩內(nèi),防護(hù)罩與電機(jī)固定設(shè)置在凸臺上,電機(jī)輸出端固定設(shè)有第二連接軸,第二連接軸上設(shè)有凹槽,凹槽與凸起塊相匹配,凹槽和凸起塊可以使第一連接軸和第二連接軸實現(xiàn)快速拆卸連接,防護(hù)罩可以防止物料濺射到電機(jī)上,對電機(jī)外觀形成一定的保護(hù)。
5、本技術(shù)的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
6、1、接料盤呈圓形設(shè)置,刮料組件上的刮板與接料盤的內(nèi)側(cè)壁相貼合設(shè)置,可以有效的將接料盤的殘留的物料進(jìn)行清理,將接料盤內(nèi)殘存的物料刮除干凈。
7、2、第一連接軸與第二連接軸通過凹槽和與凹槽相匹配的凸起塊,可以實現(xiàn)對第一連接軸與第二連接軸的快速拆卸,在不用清理時,可以不影響物料的正常排放。
8、3、電機(jī)設(shè)在防護(hù)罩內(nèi),可以有效防止糊狀物料將電機(jī)弄臟,影響美觀且不好清理,可拆卸的第一連接軸與第二連接軸和刮板,方便對刮板進(jìn)行清洗和更換。
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1.研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:包括接料盤(100),所述接料盤(100)呈圓形設(shè)置,所述接料盤(100)中間位置設(shè)有凸臺(101),所述凸臺(101)上設(shè)有傳動組件(110),所述傳動組件(110)上設(shè)有刮料組件(120),所述刮料組件(120)設(shè)置在所述接料盤(100)內(nèi)部,用于對接料盤(100)內(nèi)的殘留物料進(jìn)行清理。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述刮料組件(120)包括第一連接軸(121),所述第一連接軸(121)上設(shè)有若干不規(guī)則形狀的凸起塊(122)。
3.如權(quán)利要求2所述的研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一連接軸(121)一側(cè)設(shè)有連接板(123),所述連接板(123)與所述第一連接軸(121)固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接板(123)側(cè)基面上設(shè)有若干通槽(124),所述通槽(124)的兩側(cè)設(shè)有螺紋孔(125),所述螺紋孔(125)內(nèi)設(shè)有緊固螺栓(126)。
5.如權(quán)利要求4所述的研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:所
6.如權(quán)利要求5所述的研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動組件(110)包括電機(jī)(111),所述凸臺(101)上設(shè)有防護(hù)罩(112),所述電機(jī)(111)設(shè)在所述防護(hù)罩(112)內(nèi),所述防護(hù)罩(112)與所述電機(jī)(111)固定設(shè)置在所述凸臺(101)上。
7.如權(quán)利要求6所述的研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)(111)輸出端固定設(shè)有第二連接軸(113),所述第二連接軸(113)上設(shè)有凹槽(114),所述凹槽(114)與所述凸起塊(122)相匹配。
...【技術(shù)特征摘要】
1.研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:包括接料盤(100),所述接料盤(100)呈圓形設(shè)置,所述接料盤(100)中間位置設(shè)有凸臺(101),所述凸臺(101)上設(shè)有傳動組件(110),所述傳動組件(110)上設(shè)有刮料組件(120),所述刮料組件(120)設(shè)置在所述接料盤(100)內(nèi)部,用于對接料盤(100)內(nèi)的殘留物料進(jìn)行清理。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述刮料組件(120)包括第一連接軸(121),所述第一連接軸(121)上設(shè)有若干不規(guī)則形狀的凸起塊(122)。
3.如權(quán)利要求2所述的研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一連接軸(121)一側(cè)設(shè)有連接板(123),所述連接板(123)與所述第一連接軸(121)固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的研磨機(jī)下料盤自動清理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接板(12...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:許士彥,劉佳峰,王紅星,李見,
申請(專利權(quán))人:開封鐵塔橡膠集團(tuán)有限公司,
類型:新型
國別省市:
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