【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電芯焊接，具體為電芯焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、電芯指單個含有正、負(fù)極的電化學(xué)電芯，電芯區(qū)別于電池含有保護(hù)電路和外殼，可以直接使用，電芯在制造時需要將正極蓋板和負(fù)極蓋板與電芯組合件進(jìn)行焊接組合，而在焊接時需要使用焊接設(shè)備。
2、現(xiàn)今市場上的焊接設(shè)備種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題，具體問題有以下幾點(diǎn)：首先，傳統(tǒng)的焊接設(shè)備在使用時較為繁瑣，難以實(shí)現(xiàn)工位之間的交互，從而嚴(yán)重的影響了焊接設(shè)備焊接時的工作效率；其次，傳統(tǒng)的焊接設(shè)備在使用時難以實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)位置的定位，從而大大的影響了焊接設(shè)備使用時的便捷性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供電芯焊接設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出焊接設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)工位之間的交互，難以實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)位置的定位的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：電芯焊接設(shè)備，包括下機(jī)架和上機(jī)架，所述下機(jī)架的頂端安裝有上機(jī)架，且上機(jī)架的兩側(cè)皆鉸接有控制面板，并且上機(jī)架前側(cè)的外壁上固定有玻璃門，同時上機(jī)架底部的一側(cè)鉸接有報警器；所述下機(jī)架的表面安裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，且回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)板組成，所述伺服電機(jī)安裝在下機(jī)架的內(nèi)表面，且伺服電機(jī)的輸入端與玻璃門的輸出端電性連接，所述伺服電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿下機(jī)架并安裝有轉(zhuǎn)板，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有兩組裝配機(jī)構(gòu)，并且裝配機(jī)構(gòu)由底部滑板、頂升氣缸、橫移氣缸、頂板以及裝料部構(gòu)成；所述底部滑板位于轉(zhuǎn)板的上方，且裝料部的表面分別放置有電芯組合件、負(fù)極蓋
3、優(yōu)選的，所述下機(jī)架底部的四個拐角處皆安裝有調(diào)節(jié)組件，且調(diào)節(jié)組件由萬向輪和調(diào)節(jié)螺桿組合而成，并且調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在下機(jī)架的底部，同時萬向輪固定連接在下機(jī)架的四個拐角處。
4、優(yōu)選的，所述底部滑板下方的轉(zhuǎn)板表面設(shè)置有兩組滑框，且滑框與底部滑板相互滑動配合，所述底部滑板的一側(cè)設(shè)置有橫移氣缸，且橫移氣缸安裝在轉(zhuǎn)板的表面，并且橫移氣缸的輸出端與底部滑板的表面固定連接。
5、優(yōu)選的，所述底部滑板的上方設(shè)置有頂板，且頂板的表面設(shè)置有裝料部，并且頂板一側(cè)的表面固定連接有遮光板，所述底部滑板的表面安裝有頂升氣缸。
6、優(yōu)選的，所述裝料部包括有放置板、翻動板以及回轉(zhuǎn)電機(jī)，所述放置板位于頂板的表面，且頂升氣缸的輸出端貫穿頂板并與放置板的表面固定連接。
7、優(yōu)選的，所述放置板的兩端皆鉸接有翻動板，且其中一個翻動板的表面安裝有用于帶動電芯組合件、負(fù)極蓋板以及正極蓋板轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)電機(jī)，所述電芯組合件放置在放置板的表面，且負(fù)極蓋板和正極蓋板放置在翻動板的表面。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
9、1.該焊接設(shè)備通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)圈焊工位和裝配工位兩工位的交互，同時將激光焊接頭固定，通過正負(fù)極蓋板組合體自傳，分兩次焊接完成。
10、2.該焊接設(shè)備中的圈焊工位針對正負(fù)極蓋板位進(jìn)行圈焊，通過伺服旋轉(zhuǎn)，通過氣缸實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)位置的定位。
11、3.該焊接設(shè)備中的裝配工位前期通過人工投料，該工位是通過裝置硬結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)不良品檢出。
12、4.該焊接設(shè)備中的激光焊接頭采用市標(biāo)品，通過集成來實(shí)現(xiàn)相關(guān)產(chǎn)品焊接需求。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.電芯焊接設(shè)備，包括下機(jī)架（1）和上機(jī)架（2），其特征在于：所述下機(jī)架（1）的頂端安裝有上機(jī)架（2），且上機(jī)架（2）的兩側(cè)皆鉸接有控制面板（22），并且上機(jī)架（2）前側(cè)的外壁上固定有玻璃門（21），同時上機(jī)架（2）底部的一側(cè)鉸接有報警器（23）；所述下機(jī)架（1）的表面安裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（3），且回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（3）是由伺服電機(jī)（31）、轉(zhuǎn)軸（32）以及轉(zhuǎn)板（33）組成，所述伺服電機(jī)（31）安裝在下機(jī)架（1）的內(nèi)表面，且伺服電機(jī)（31）的輸入端與控制面板（22）的輸出端電性連接，所述伺服電機(jī)（31）的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸（32），且轉(zhuǎn)軸（32）的頂端貫穿下機(jī)架（1）并安裝有轉(zhuǎn)板（33），所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（3）的上方設(shè)置有兩組裝配機(jī)構(gòu)（4），并且裝配機(jī)構(gòu)（4）由底部滑板（41）、頂升氣缸（42）、橫移氣缸（43）、頂板（44）以及裝料部（45）構(gòu)成；所述底部滑板（41）位于轉(zhuǎn)板（33）的上方，且裝料部（45）的表面分別放置有電芯組合件（7）、負(fù)極蓋板（8）以及正極蓋板（9）；所述上機(jī)架（2）的內(nèi)部設(shè)置有激光焊接頭（5），且激光焊接頭（5）的輸入端與玻璃門（21）的輸出端電性連接，所述激光焊接頭（5）
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯焊接設(shè)備，其特征在于：所述下機(jī)架（1）底部的四個拐角處皆安裝有調(diào)節(jié)組件（11），且調(diào)節(jié)組件（11）由萬向輪（111）和調(diào)節(jié)螺桿（112）組合而成，并且調(diào)節(jié)螺桿（112）螺紋連接在下機(jī)架（1）的底部，同時萬向輪（111）固定連接在下機(jī)架（1）的四個拐角處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯焊接設(shè)備，其特征在于：所述底部滑板（41）下方的轉(zhuǎn)板（33）表面設(shè)置有兩組滑框（411），且滑框（411）與底部滑板（41）相互滑動配合，所述底部滑板（41）的一側(cè)設(shè)置有橫移氣缸（43），且橫移氣缸（43）安裝在轉(zhuǎn)板（33）的表面，并且橫移氣缸（43）的輸出端與底部滑板（41）的表面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯焊接設(shè)備，其特征在于：所述底部滑板（41）的上方設(shè)置有頂板（44），且頂板（44）的表面設(shè)置有裝料部（45），并且頂板（44）一側(cè)的表面固定連接有遮光板（6），所述底部滑板（41）的表面安裝有頂升氣缸（42）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯焊接設(shè)備，其特征在于：所述裝料部（45）包括有放置板（451）、翻動板（452）以及回轉(zhuǎn)電機(jī)（453），所述放置板（451）位于頂板（44）的表面，且頂升氣缸（42）的輸出端貫穿頂板（44）并與放置板（451）的表面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電芯焊接設(shè)備，其特征在于：所述放置板（451）的兩端皆鉸接有翻動板（452），且其中一個翻動板（452）的表面安裝有用于帶動電芯組合件（7）、負(fù)極蓋板（8）以及正極蓋板（9）轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)電機(jī)（453），所述電芯組合件（7）放置在放置板（451）的表面，且負(fù)極蓋板（8）和正極蓋板（9）放置在翻動板（452）的表面。
...【技術(shù)特征摘要】
1.電芯焊接設(shè)備，包括下機(jī)架（1）和上機(jī)架（2），其特征在于：所述下機(jī)架（1）的頂端安裝有上機(jī)架（2），且上機(jī)架（2）的兩側(cè)皆鉸接有控制面板（22），并且上機(jī)架（2）前側(cè)的外壁上固定有玻璃門（21），同時上機(jī)架（2）底部的一側(cè)鉸接有報警器（23）；所述下機(jī)架（1）的表面安裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（3），且回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（3）是由伺服電機(jī)（31）、轉(zhuǎn)軸（32）以及轉(zhuǎn)板（33）組成，所述伺服電機(jī)（31）安裝在下機(jī)架（1）的內(nèi)表面，且伺服電機(jī)（31）的輸入端與控制面板（22）的輸出端電性連接，所述伺服電機(jī)（31）的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸（32），且轉(zhuǎn)軸（32）的頂端貫穿下機(jī)架（1）并安裝有轉(zhuǎn)板（33），所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（3）的上方設(shè)置有兩組裝配機(jī)構(gòu)（4），并且裝配機(jī)構(gòu)（4）由底部滑板（41）、頂升氣缸（42）、橫移氣缸（43）、頂板（44）以及裝料部（45）構(gòu)成；所述底部滑板（41）位于轉(zhuǎn)板（33）的上方，且裝料部（45）的表面分別放置有電芯組合件（7）、負(fù)極蓋板（8）以及正極蓋板（9）；所述上機(jī)架（2）的內(nèi)部設(shè)置有激光焊接頭（5），且激光焊接頭（5）的輸入端與玻璃門（21）的輸出端電性連接，所述激光焊接頭（5）的一側(cè)固定有固定架（51），且固定架（51）的表面與上機(jī)架（2）的內(nèi)壁上固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯焊接設(shè)備，其特征在于：所述下機(jī)架（1）底部的四個拐角處皆安裝有調(diào)節(jié)組件（11），且調(diào)節(jié)組件（11）由萬向輪（111）和調(diào)節(jié)螺桿（112）組合而成，并且調(diào)節(jié)螺桿（112）螺紋...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫玉平，閆坤，車玲娟，孫偉，
申請(專利權(quán))人：烯晶碳能電子科技無錫有限公司，
類型：新型
國別省市：
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