【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及止水閘門，具體為一種密封止水閘門。
技術(shù)介紹
1、閘門是一種能夠?qū)崿F(xiàn)雙向擋水，改善污水道、管道景觀的閘門，其靈活啟閉、閘門開度可調(diào)、止水快速等特點(diǎn)。隨著污水處理事業(yè)的發(fā)展，對閘門的止水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安裝維護(hù)要求越來越高。通常的止水結(jié)構(gòu)一般由止水橡皮和止水座兩部分組成，止水座埋設(shè)在混凝土中，而側(cè)止水橡皮設(shè)置在門體上。在閘門的啟閉過程中，止水橡皮隨著門體與止水座發(fā)生摩擦，但由于一般鋼制閘門止水面較大、污水中泥垢較多，其平面度很難保證，因而止水橡皮極易損壞，這使得鋼壩閘門在運(yùn)行一段時(shí)間后，往往達(dá)不到理想的止水效果，常出現(xiàn)不同程度的漏水現(xiàn)象。
2、為使磨損后仍能繼續(xù)達(dá)到理想的止水效果，公開號(hào)為cn211646286u的中國技術(shù)專利公開了一種防洪旱閘閘門機(jī)構(gòu)，包括左閘墩、右閘墩和閘底板，閘底板分別與左閘墩和右閘墩的底端連為一體，左閘墩和右閘墩的相對側(cè)壁均開設(shè)有豎向的門槽，門槽之間安裝有閘門板，閘門板的底部設(shè)置有底止水，門槽靠近閘門板背水面的側(cè)壁安裝有側(cè)止水，門槽靠近閘門板迎水面的側(cè)壁安裝有預(yù)緊裝置，預(yù)緊裝置用于為閘門板提供預(yù)緊壓力。該技術(shù)的有益效果在于通過調(diào)整預(yù)緊裝置施加給閘門板的預(yù)緊力，可以使閘門板壓緊側(cè)止水橡皮，據(jù)此不斷克服由于側(cè)止水橡皮老化所帶來的漏水問題，提高了側(cè)止水的密封作用。但該裝置的側(cè)止水橡皮與門槽側(cè)壁通過夾緊螺栓固定，這使得當(dāng)側(cè)止水橡皮因老化嚴(yán)重而無法再使用時(shí)，更換程序異常繁瑣，即必須在鋼壩閘門上、下游放置檢修門，中間抽干水后方可進(jìn)行，工作量大。此外，該技術(shù)方案也只能確保側(cè)止水橡皮與門槽側(cè)壁之間的密封，對
3、目前，現(xiàn)有的密封止水閘閘板關(guān)閉時(shí)，其閘板與過水口內(nèi)壁之間具有較大縫隙，導(dǎo)致時(shí)有漏水的情況發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、（一）解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本技術(shù)提供了一種密封止水閘門，解決了：現(xiàn)有的密封止水閘閘板關(guān)閉時(shí)，其閘板與過水口內(nèi)壁之間具有較大縫隙，導(dǎo)致時(shí)有漏水的情況發(fā)生的問題。
3、（二）技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種密封止水閘門，包括閘框、閘板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閘框的內(nèi)底部開設(shè)有下密封槽，閘框的內(nèi)壁兩側(cè)分別開設(shè)有定位槽且定位槽的末端與下密封槽相連通，所述閘板置于閘框內(nèi)且閘板的兩端分別與定位槽滑動(dòng)連接；
5、所述下密封槽和定位槽內(nèi)安裝有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括氣囊板、充氣囊柱和氣囊條，所述氣囊板呈u型結(jié)構(gòu)且鑲嵌連接在下密封槽中，氣囊板的兩側(cè)壁與下密封槽的內(nèi)壁貼合，氣囊條豎直安裝在定位槽內(nèi)壁上且下端與密封板連接，氣囊板的表面中部均勻安裝有若干個(gè)充氣囊柱。
6、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、手輪、螺桿和螺套，所述電機(jī)安裝在閘框的頂面中部且末端延伸至閘框內(nèi)并與螺桿連接，所述螺套豎直安裝在閘板的頂面中部且螺套的上端與螺桿螺紋連接，閘板的頂面中部開設(shè)有與螺套對應(yīng)的連接槽。
7、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述閘框的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)腔，手輪的底面中部安裝有連桿且連桿的末端延伸至傳動(dòng)腔內(nèi)并與傳動(dòng)腔內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿和螺桿的表面且位于傳動(dòng)腔內(nèi)安裝有鏈輪，兩個(gè)鏈輪之間采用鏈條連接。
8、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述氣囊條的截面呈凸字形結(jié)構(gòu)，所述閘板的兩側(cè)壁上開設(shè)有與氣囊條鑲嵌連接的側(cè)密封槽。
9、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述氣囊板的內(nèi)壁對稱安裝有密封凸條，密封凸條的端部與閘板外壁貼合連接。
10、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述氣囊板、密封凸條、氣囊條和充氣囊柱均為中空結(jié)構(gòu)且相互連通，充氣囊柱受壓后將空氣分別導(dǎo)入氣囊板、密封凸條和氣囊條。
11、（三）有益效果
12、本技術(shù)提供了一種密封止水閘門。具備以下有益效果：
13、本技術(shù)，在閘框的下密封槽與定位槽內(nèi)安裝了密封機(jī)構(gòu)，在閘板關(guān)閉持續(xù)下移后，閘板下端移動(dòng)至下密封槽中并對充氣囊柱進(jìn)行擠壓，擠壓后充氣囊柱中的空氣會(huì)分別進(jìn)入到氣囊板、密封凸條和氣囊條中，減少閘板與下密封槽、定位槽內(nèi)壁之間的縫隙，增加過水口密封性，保證密封效果，防止漏水的情況發(fā)生。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種密封止水閘門，包括閘框（1）、閘板（4）和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述閘框（1）的內(nèi)底部開設(shè)有下密封槽（5），閘框（1）的內(nèi)壁兩側(cè)分別開設(shè)有定位槽（7）且定位槽（7）的末端與下密封槽（5）相連通，所述閘板（4）置于閘框（1）內(nèi)且閘板（4）的兩端分別與定位槽（7）滑動(dòng)連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封止水閘門，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)（8）、手輪（9）、螺桿（2）和螺套（3），所述電機(jī)（8）安裝在閘框（1）的頂面中部且末端延伸至閘框（1）內(nèi)并與螺桿（2）連接，所述螺套（3）豎直安裝在閘板（4）的頂面中部且螺套（3）的上端與螺桿（2）螺紋連接，閘板（4）的頂面中部開設(shè)有與螺套（3）對應(yīng)的連接槽（11）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封止水閘門，其特征在于：所述閘框（1）的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)腔，手輪（9）的底面中部安裝有連桿（12）且連桿（12）的末端延伸至傳動(dòng)腔內(nèi)并與傳動(dòng)腔內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿（12）和螺桿（2）的表面且位于傳動(dòng)腔內(nèi)安裝有鏈輪（13），兩個(gè)鏈輪（13）之間采用鏈條（14）連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封止水
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封止水閘門，其特征在于：所述氣囊板（15）的內(nèi)壁對稱安裝有密封凸條（16），密封凸條（16）的端部與閘板（4）外壁貼合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封止水閘門，其特征在于：所述氣囊板（15）、密封凸條（16）、氣囊條（18）和充氣囊柱（17）均為中空結(jié)構(gòu)且相互連通，充氣囊柱（17）受壓后將空氣分別導(dǎo)入氣囊板（15）、密封凸條（16）和氣囊條（18）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種密封止水閘門，包括閘框（1）、閘板（4）和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述閘框（1）的內(nèi)底部開設(shè)有下密封槽（5），閘框（1）的內(nèi)壁兩側(cè)分別開設(shè)有定位槽（7）且定位槽（7）的末端與下密封槽（5）相連通，所述閘板（4）置于閘框（1）內(nèi)且閘板（4）的兩端分別與定位槽（7）滑動(dòng)連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封止水閘門，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)（8）、手輪（9）、螺桿（2）和螺套（3），所述電機(jī)（8）安裝在閘框（1）的頂面中部且末端延伸至閘框（1）內(nèi)并與螺桿（2）連接，所述螺套（3）豎直安裝在閘板（4）的頂面中部且螺套（3）的上端與螺桿（2）螺紋連接，閘板（4）的頂面中部開設(shè)有與螺套（3）對應(yīng)的連接槽（11）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封止水閘門，其特征在于：所述閘框（1）的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)腔，手輪（9）的底面中部安裝有連桿...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李明照，郭英朋，孫瑩瑩，
申請(專利權(quán))人：濰坊特鋼集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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