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    一種螺旋翅片管的快速剝頭機制造技術

    技術編號:41252692 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
    本發明專利技術公開了一種螺旋翅片管的快速剝頭機,具體涉及螺旋翅片管加工技術領域,包括基座,所述基座的頂端固定安裝有對稱分布的兩個導料機構,所述導料機構的頂部活動卡設有螺旋翅片管體,所述基座的頂端固定安裝有對稱分布的兩組支撐架,所述支撐架的頂部均固定安裝有連接架,所述連接架的底端固定安裝有剝頭機構;所述剝頭機構包括導滑板,本發明專利技術,通過設置剝頭機構,剝頭機構中包括對稱分布結構的第一剝頭件和第二剝頭件,可同步反向將兩側定位框螺旋卡入螺旋翅片管體端部剝頭位置內側的螺旋翅片進行支撐定位,防止后續切割螺旋翅片時剝頭位置內側的螺旋翅片發生形變,影響螺旋翅片管體的整體質量,并便于對螺旋翅片管體端部進行快速剝頭。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及螺旋翅片管加工,具體為一種螺旋翅片管的快速剝頭機


    技術介紹

    1、螺旋翅片管是一種具有螺旋形翅片的高效傳熱元件,它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍,能強化傳熱,降低流動阻力,減少金屬消耗量,從而提高了換熱設備的經濟性和運行可靠性,廣泛用于鍋爐省煤器、空氣預熱器和余熱鍋爐的熱量回收以及化工、壓力容器等各個領域的換熱設備上;

    2、通過電焊、釬焊或其他方式制造出螺旋翅片管的管體和翅片后,其兩端需要進行剝頭,以除去端部的翅片;

    3、現有技術中螺旋翅片管的剝頭方式是通過夾具夾持后,通過刀具對其兩端的翅片分別進行切割或打磨以實現剝頭,但該方式螺旋翅片管端部的螺旋翅片缺乏支撐,容易在螺旋翅片管的表面造成彎折損傷,影響螺旋翅片管的加工質量和效率,為此,我們提出一種螺旋翅片管的快速剝頭機用于解決上述問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種螺旋翅片管的快速剝頭機,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種螺旋翅片管的快速剝頭機,包括基座,所述基座的頂端固定安裝有對稱分布的兩個導料機構,所述導料機構的頂部活動卡設有螺旋翅片管體,所述基座的頂端固定安裝有對稱分布的兩組支撐架,所述支撐架的頂部均固定安裝有連接架,所述連接架的底端固定安裝有剝頭機構;

    3、所述剝頭機構包括導滑板,所述導滑板固定安裝在連接架的底端,所述導滑板上滑動卡設有第一剝頭件和第二剝頭件,所述導滑板的頂端兩側均固定安裝有轉動架,所述轉動架的頂部轉動安裝有雙頭螺桿,所述雙頭螺桿螺紋安裝在第一剝頭件和第二剝頭件頂部。

    4、優選地,所述第二剝頭件包括移動滑座,所述移動滑座滑動安裝在導滑板上,所述移動滑座的底部轉動安裝有卡固框,所述卡固框的中部固定卡設有定切外框,所述定切外框的一端部固定卡設有定位框,所述定位框呈環狀結構,所述定位框的內側開設有和螺旋翅片管體配合使用的螺旋槽,所述螺旋翅片管體的端部活動卡接在螺旋槽中,所述定切外框中靠近定位框的一側滑動卡設有對稱分布的兩個縱滑座,所述縱滑座的相對端均固定卡設有弧形切割刀,兩個所述弧形切割刀呈上下對稱分布結構,兩個所述弧形切割刀組合呈環狀結構,所述定切外框中靠近縱滑座的一側轉動安裝有驅動環架,所述驅動環架靠近縱滑座的一側一體成型有平面螺紋凸,所述縱滑座靠近驅動環架的一側開設有和平面螺紋凸配合使用的平面螺紋槽,所述平面螺紋凸活動卡接在平面螺紋槽中。

    5、優選地,所述定切外框遠離卡固框的一側頂部轉動安裝有第一軸,所述第一軸靠近驅動環架的一端固定安裝有第一齒輪,所述驅動環架靠近第一齒輪的一側固定安裝有第一齒環,所述第一齒輪和第一齒環嚙合連接。

    6、優選地,所述第一軸遠離驅動環架的一端固定安裝有蝸輪,所述定切外框外壁靠近蝸輪的一側固定安裝有第二電機,所述第二電機的驅動端固定安裝有蝸桿,所述蝸桿和蝸輪嚙合連接。

    7、優選地,所述第一剝頭件的結構和第二剝頭件的結構相同,所述第一剝頭件、第二剝頭件呈對稱分布結構,所述第一剝頭件通過移動滑座滑動安裝在導滑板上,所述雙頭螺桿螺紋安裝在對應第一剝頭件、第二剝頭件上移動滑座的頂部。

    8、優選地,所述導滑板的底端中部固定安裝有轉動座,所述轉動座的底部轉動安裝有轉動筒,所述轉動筒的相背端滑動卡設有驅動軸桿,所述驅動軸桿遠離轉動筒的一端轉動安裝在對應第一剝頭件、第二剝頭件上的移動滑座上,所述驅動軸桿遠離轉動筒的一端均固定安裝有第二齒輪,所述卡固框的外側固定套設有第二齒環,所述第二齒輪和第二齒環嚙合連接。

    9、優選地,所述轉動筒的相對端均固定安裝有冠齒輪,兩個所述冠齒輪的頂部嚙合連接有第三齒輪,所述第三齒輪的頂端中部固定安裝有第二軸,所述第二軸轉動安裝在導滑板的中部,所述導滑板的頂端中部固定安裝有第三電機,所述第三電機的驅動端和第二軸的頂端固定安裝。

    10、優選地,其中一個所述轉動架的外側固定安裝有第一電機,所述第一電機的驅動端和雙頭螺桿的一端部固定安裝。

    11、優選地,所述導料機構包括直線電軌,所述直線電軌固定安裝在基座的頂端,所述直線電軌的驅動端固定安裝有對稱分布的兩個安裝座,兩個所述安裝座的頂端固定安裝有橫滑框,所述橫滑框的頂端中部滑動卡設有對稱分布的兩個夾持架,所述橫滑框中固定安裝有雙向伸縮桿,所述雙向伸縮桿驅動端和對應夾持架的底部固定安裝。

    12、優選地,兩個所述夾持架的相對側頂部開設有夾持槽,所述螺旋翅片管體活動卡接在夾持槽中。

    13、與現有技術相比,本專利技術的有益效果在于:

    14、1.通過設置剝頭機構,剝頭機構中包括對稱分布結構的第一剝頭件和第二剝頭件,可同步反向將兩側定位框螺旋卡入螺旋翅片管體端部剝頭位置內側的螺旋翅片進行支撐定位,防止后續切割螺旋翅片時剝頭位置內側的螺旋翅片發生形變,影響螺旋翅片管體的整體質量,并便于對螺旋翅片管體端部進行快速剝頭。

    15、2.通過設置導料機構,對螺旋翅片管體進行夾持固定,并對螺旋翅片管體進行上料,提升后續螺旋翅片管體端部快速剝頭的穩定性,且便于進行螺旋翅片管體的下料。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種螺旋翅片管的快速剝頭機,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的頂端固定安裝有對稱分布的兩個導料機構(2),所述導料機構(2)的頂部活動卡設有螺旋翅片管體(3),所述基座(1)的頂端固定安裝有對稱分布的兩組支撐架(4),所述支撐架(4)的頂部均固定安裝有連接架(41),所述連接架(41)的底端固定安裝有剝頭機構(5);

    2.根據權利要求1所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:所述第二剝頭件(53)包括移動滑座(531),所述移動滑座(531)滑動安裝在導滑板(51)上,所述移動滑座(531)的底部轉動安裝有卡固框(532),所述卡固框(532)的中部固定卡設有定切外框(533),所述定切外框(533)的一端部固定卡設有定位框(534),所述定位框(534)呈環狀結構,所述定位框(534)的內側開設有和螺旋翅片管體(3)配合使用的螺旋槽(535),所述螺旋翅片管體(3)的端部活動卡接在螺旋槽(535)中,所述定切外框(533)中靠近定位框(534)的一側滑動卡設有對稱分布的兩個縱滑座(536),所述縱滑座(536)的相對端均固定卡設有弧形切割刀(537),兩個所述弧形切割刀(537)呈上下對稱分布結構,兩個所述弧形切割刀(537)組合呈環狀結構,所述定切外框(533)中靠近縱滑座(536)的一側轉動安裝有驅動環架(538),所述驅動環架(538)靠近縱滑座(536)的一側一體成型有平面螺紋凸,所述縱滑座(536)靠近驅動環架(538)的一側開設有和平面螺紋凸配合使用的平面螺紋槽,所述平面螺紋凸活動卡接在平面螺紋槽中。

    3.根據權利要求2所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:所述定切外框(533)遠離卡固框(532)的一側頂部轉動安裝有第一軸(539),所述第一軸(539)靠近驅動環架(538)的一端固定安裝有第一齒輪(5391),所述驅動環架(538)靠近第一齒輪(5391)的一側固定安裝有第一齒環(5392),所述第一齒輪(5391)和第一齒環(5392)嚙合連接。

    4.根據權利要求3所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:所述第一軸(539)遠離驅動環架(538)的一端固定安裝有蝸輪(5393),所述定切外框(533)外壁靠近蝸輪(5393)的一側固定安裝有第二電機(5394),所述第二電機(5394)的驅動端固定安裝有蝸桿(5395),所述蝸桿(5395)和蝸輪(5393)嚙合連接。

    5.根據權利要求4所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:所述第一剝頭件(52)的結構和第二剝頭件(53)的結構相同,所述第一剝頭件(52)、第二剝頭件(53)呈對稱分布結構,所述第一剝頭件(52)通過移動滑座(531)滑動安裝在導滑板(51)上,所述雙頭螺桿(541)螺紋安裝在對應第一剝頭件(52)、第二剝頭件(53)上移動滑座(531)的頂部。

    6.根據權利要求5所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:所述導滑板(51)的底端中部固定安裝有轉動座(55),所述轉動座(55)的底部轉動安裝有轉動筒(56),所述轉動筒(56)的相背端滑動卡設有驅動軸桿(561),所述驅動軸桿(561)遠離轉動筒(56)的一端轉動安裝在對應第一剝頭件(52)、第二剝頭件(53)上的移動滑座(531)上,所述驅動軸桿(561)遠離轉動筒(56)的一端均固定安裝有第二齒輪(58),所述卡固框(532)的外側固定套設有第二齒環(581),所述第二齒輪(58)和第二齒環(581)嚙合連接。

    7.根據權利要求6所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:所述轉動筒(56)的相對端均固定安裝有冠齒輪(57),兩個所述冠齒輪(57)的頂部嚙合連接有第三齒輪(571),所述第三齒輪(571)的頂端中部固定安裝有第二軸(572),所述第二軸(572)轉動安裝在導滑板(51)的中部,所述導滑板(51)的頂端中部固定安裝有第三電機(573),所述第三電機(573)的驅動端和第二軸(572)的頂端固定安裝。

    8.根據權利要求1所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:其中一個所述轉動架(54)的外側固定安裝有第一電機(542),所述第一電機(542)的驅動端和雙頭螺桿(541)的一端部固定安裝。

    9.根據權利要求1所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:所述導料機構(2)包括直線電軌(21),所述直線電軌(21)固定安裝在基座(1)的頂端,所述直線電軌(21)的驅動端固定安裝有對稱分布的兩個安裝座(22),兩個所述安裝座(22)的頂端固定安裝有橫滑框(23),所述橫滑框(23)的頂端中部滑動卡設有對稱分布的兩個夾持架(24),...

    【技術特征摘要】

    1.一種螺旋翅片管的快速剝頭機,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的頂端固定安裝有對稱分布的兩個導料機構(2),所述導料機構(2)的頂部活動卡設有螺旋翅片管體(3),所述基座(1)的頂端固定安裝有對稱分布的兩組支撐架(4),所述支撐架(4)的頂部均固定安裝有連接架(41),所述連接架(41)的底端固定安裝有剝頭機構(5);

    2.根據權利要求1所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:所述第二剝頭件(53)包括移動滑座(531),所述移動滑座(531)滑動安裝在導滑板(51)上,所述移動滑座(531)的底部轉動安裝有卡固框(532),所述卡固框(532)的中部固定卡設有定切外框(533),所述定切外框(533)的一端部固定卡設有定位框(534),所述定位框(534)呈環狀結構,所述定位框(534)的內側開設有和螺旋翅片管體(3)配合使用的螺旋槽(535),所述螺旋翅片管體(3)的端部活動卡接在螺旋槽(535)中,所述定切外框(533)中靠近定位框(534)的一側滑動卡設有對稱分布的兩個縱滑座(536),所述縱滑座(536)的相對端均固定卡設有弧形切割刀(537),兩個所述弧形切割刀(537)呈上下對稱分布結構,兩個所述弧形切割刀(537)組合呈環狀結構,所述定切外框(533)中靠近縱滑座(536)的一側轉動安裝有驅動環架(538),所述驅動環架(538)靠近縱滑座(536)的一側一體成型有平面螺紋凸,所述縱滑座(536)靠近驅動環架(538)的一側開設有和平面螺紋凸配合使用的平面螺紋槽,所述平面螺紋凸活動卡接在平面螺紋槽中。

    3.根據權利要求2所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:所述定切外框(533)遠離卡固框(532)的一側頂部轉動安裝有第一軸(539),所述第一軸(539)靠近驅動環架(538)的一端固定安裝有第一齒輪(5391),所述驅動環架(538)靠近第一齒輪(5391)的一側固定安裝有第一齒環(5392),所述第一齒輪(5391)和第一齒環(5392)嚙合連接。

    4.根據權利要求3所述的一種螺旋翅片管的快速剝頭機,其特征在于:所述第一軸(539)遠離驅動環架(538)的一端固定安裝有蝸輪(5393),所述定切外框(533)外壁靠近蝸輪(5393)的一側固定安裝有第二電機(5394),所述第二電機(5394)的驅動端固定安裝有蝸桿(5395),所述蝸桿(5395)和蝸輪(5393)嚙合連接。

    5.根據權利要求4所述的一種螺旋翅片管的快速...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:殷曉燕黃開金
    申請(專利權)人:江蘇極泰環保科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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