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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及復合型耐溫抗鹽調剖體系制備,具體為一種復合型耐溫抗鹽調剖體系及制備方法。
技術介紹
1、隨著油田注水開發階段進入中后期,油井高含水是普遍存在的問題,根據施工對象不同,堵水作業可分為生產井堵水和注水井調剖兩大類,無論是堵水還是調剖,化學調剖技術是目前被用作控水增油最有效的技術之一。這類堵劑可分為顆粒型堵劑、泡沫類堵劑、樹脂類堵劑、凍膠類堵劑。國內的調剖堵水技術是從50年代到60年代期間,以油井堵水為主作用于國內各大油田,這一時期的主要調剖堵水劑有樹脂、油基水泥和活性稠油等。70年代,水溶性聚合物在國內得到廣泛應用,此時的調剖處理半徑有幾米到幾十米,屬于近井地帶調剖。80年代,國內的調剖技術得到了全面的發展。90年代,各大油田進入了高含水開采階段,
2、調剖堵水劑從常規的調剖技術轉向了深部調剖(調驅)技術。至今,調剖劑成了調節油層非均質性、封堵水流優勢通道的有效措施,是國內外學者研究提高采收率方向的熱門。
3、因此,針對上述問題提出一種復合型耐溫抗鹽調剖體系及制備方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種復合型耐溫抗鹽調剖體系,該復合型耐溫抗鹽調剖體系的原料包括改性淀粉、n,n二甲基乙酰胺、金屬絡合物、硫代硫酸胺、酚醛樹脂交聯劑。
2、進一步的,該制備方法的具體步驟包括:
3、步驟一:將適量改性淀粉和n,n二甲基乙酰胺溶于蒸餾水中,加入反應釜中,開啟攪拌;
4、步驟二:加入naoh0.3-0.8g,調
5、步驟三:放入干燥箱中恒溫5-10h,所得凝膠即為制備的復合型耐溫抗鹽調剖劑。
6、進一步的,所述步驟一中反應釜的攪拌轉速為300±20r/min。
7、進一步的,所述步驟三的干燥箱溫度為60-90℃。
8、與現有技術相比,本專利技術的有益效果如下:
9、(1)本專利技術通過絡合、水解、羥橋作用,與丙烯酰胺中的羧基、酰胺基反應,形成立體網狀體系,該凝膠體系具有成膠強度大,抗剪切的優點。
10、(2)在高溫環境中酚醛樹脂凝膠具有較高的強度和穩定性,接枝共聚純黏性流體是一種高強度膠,該體系基液本身為純黏性流體,初始黏度低,不存在法向應力,具有優異的深部運移能力,可通過地下發生聚合和接枝反應。
11、(3)本專利技術所用藥劑采用改性淀粉,環保的同時成本較低,反應工藝簡單。
12、(4)本專利技術在溫度70-90℃、礦化度6-12×104mg/l條件下,可通過對凝膠顆粒大小調節,實現對巖心進行有效封堵,且大顆粒凝膠比小顆粒凝膠的調堵效果更好,大顆粒凝膠封堵壓力比小顆粒凝膠上升9%,驅油率提高11%。
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1.一種復合型耐溫抗鹽調剖體系,其特征在于:該復合型耐溫抗鹽調剖體系的原料包括改性淀粉、N,N二甲基乙酰胺、金屬絡合物、硫代硫酸胺、酚醛樹脂交聯劑。
2.根據權利要求1所述的一種復合型耐溫抗鹽調剖體系的制備方法,其特征在于:該制備方法的具體步驟包括:
3.根據權利要求2所述的一種復合型耐溫抗鹽調剖體系的制備方法,其特征在于:所述步驟一中反應釜的攪拌轉速為300±20r/min。
4.根據權利要求2所述的一種復合型耐溫抗鹽調剖體系的制備方法,其特征在于:所述步驟三的干燥箱溫度為60-90℃。
【技術特征摘要】
1.一種復合型耐溫抗鹽調剖體系,其特征在于:該復合型耐溫抗鹽調剖體系的原料包括改性淀粉、n,n二甲基乙酰胺、金屬絡合物、硫代硫酸胺、酚醛樹脂交聯劑。
2.根據權利要求1所述的一種復合型耐溫抗鹽調剖體系的制備方法,其特征在于:該制備方法的具體步驟包括:
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉潔,孫鳳萍,王歡,王雪,李偉,
申請(專利權)人:天津大港油田濱港集團博弘石油化工有限公司,
類型:發明
國別省市:
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