一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置制造方法及圖紙

本技術公開了一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，由高壓交變電場紡絲系統和包纏紗成紗系統構成；高壓交變電場紡絲系統包括高壓交流電源、噴絲頭和恒流蠕動泵；恒流蠕動泵分別與紡絲溶液槽和噴絲頭通過聚四氟乙烯導管相連；高壓交流電源與所述的噴絲頭通過導線相連；包纏紗成紗系統包括芯紗喂入裝置、加捻包纏裝置和卷繞裝置。本技術采用高壓交變電場替代傳統的高壓靜電場，在噴絲頭處可產生納米纖維束，使電紡絲的產量大大增加。在此基礎上，采用芯紗氣圈包纏技術收集納米纖維束，有利于納米纖維的高效、有序收集。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及靜電紡絲技術和紡紗，具體涉及一種用于快速連續制備納米纖維包纏紗的成紗裝置。

技術介紹

1、靜電紡絲制備的納米纖維因直徑超細而具有突出的尺度效應和表/界面效應，在空氣過濾、防護、能源、電子器件、生物工程等領域都有廣泛的應用前景。然而也因為纖維直徑超細、絕對強度低、集合體的形式單一、結構穩定性差等缺陷，從而限制了納米纖維的工業化紡織加工應用。

2、相對于傳統的膜結構，將納米纖維制備成紗線形式，不僅能夠保持納米纖維的優異性能，在纖維之間形成毛細空腔和連續通道，而且能應用于后續的紡織加工，有利于靜電紡納米纖維的工業化應用。

3、目前納米纖維紗線的制備主要基于高壓直流靜電紡絲。其主要缺點有2個方面：（1）由于傳統靜電紡絲的生產效率極低，嚴重影響后續納米纖維紗線的產出；（2）由于傳統靜電紡絲過程中的同種電荷排斥，使得納米纖維分散不易集中收集。

技術實現思路

1、為了解決上述問題，本技術提供了一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，產量高而且集中容易收集。

2、本技術的技術方案為：一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，由高壓交變電場紡絲系統和包纏紗成紗系統構成；

3、所述的高壓交變電場紡絲系統包括高壓交流電源、噴絲頭和恒流蠕動泵；所述的恒流蠕動泵分別與紡絲溶液槽和噴絲頭通過聚四氟乙烯導管相連；所述的高壓交流電源與所述的噴絲頭通過導線相連；

4、所述的包纏紗成紗系統包括芯紗喂入裝置、加捻包纏裝置和卷繞裝置。

5、進一步地，所述的噴絲頭由金屬導管組成。

6、進一步地，所述的芯紗喂入裝置由紗線筒管支持架和張緊機構組成。

7、進一步地，所述的加捻包纏裝置包括由1-2個具有偏心紗線通道的輪子組成。

8、進一步地，卷繞裝置包括1對卷繞羅拉和1個壓緊羅拉，筒管在卷繞羅拉和壓緊羅拉的共同作用下被動旋轉。

9、本技術的有益效果為：

10、（1）采用高壓交變電場替代高壓直流靜電場，其直接產品由單根納米纖維變為了納米纖維束，納米纖維的產量提高幾百倍；

11、（2）采用芯紗氣圈包纏技術收集納米纖維束，有利于纖維的取向排列，并有利于借助紡織加工技術制作納米纖維產品。

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【技術保護點】

1.一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，其特征在于：由高壓交變電場紡絲系統和包纏紗成紗系統構成；

2.根據權利要求1所述的一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，其特征在于：所述的噴絲頭由金屬導管組成。

3.根據權利要求1所述的一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，其特征在于：所述的芯紗喂入裝置由紗線筒管支持架和張緊機構組成。

4.根據權利要求1所述的一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，其特征在于：所述的加捻包纏裝置包括由1-2個具有偏心紗線通道的輪子組成。

5.根據權利要求1所述的一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，其特征在于：卷繞裝置包括1對卷繞羅拉和1個壓緊羅拉，筒管在卷繞羅拉和壓緊羅拉的共同作用下被動旋轉。

【技術特征摘要】

1.一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，其特征在于：由高壓交變電場紡絲系統和包纏紗成紗系統構成；

2.根據權利要求1所述的一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，其特征在于：所述的噴絲頭由金屬導管組成。

3.根據權利要求1所述的一種基于高壓交流電紡的納米纖維包纏紗裝置，其特征在于：所述的芯紗喂入裝置由紗線筒管支持架...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉桂陽，周媛，王廣耀，
申請(專利權)人：江蘇工程職業技術學院，
類型：新型
國別省市：