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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及生物化工,具體涉及一種高效制備高純度生物質糖的方法。
技術介紹
1、秸稈作為一種廣泛分布的可再生資源,在多個領域展現了其重要性。它主要用于能源生產、土壤改良劑、生物質材料和生物化學品生產。通過將秸稈綜合利用,不僅能夠有效減少環境污染,解決廢棄物處理問題,還能提升秸稈的附加值,為資源和能源危機提供一種可行的解決途徑。特別值得關注的是,在生物化學品領域,秸稈中的纖維素通過水解得到的葡萄糖,不僅是生產燃料乙醇的關鍵原料,同時也是制備其它高附加值產品的重要基礎。該應用為可持續能源的開發和生物化學品的生產提供了重要支持,為秸稈的綜合利用打開了廣闊的前景。
2、秸稈主要由纖維素、半纖維素和木質素組成。通常需進行預處理,通過破壞木質素與半纖維素形成牢固的網狀結構,改變纖維素的表面結構。因此,除去半纖維素和木質素是獲得高純度纖維素的關鍵步驟。酸-堿法預處理是一種被廣泛采用的產業化預處理方法,秸稈先經過濃硫酸預處理去除半纖維素后,隨后進行氫氧化鈉處理能夠有效分離木質素和纖維素,最終得到單一纖維素。該方法最大的問題是半纖維素和木質素結構容易被破壞,大大降低半纖維素和木質素的化學價值和經濟價值,不能對這三個組分進行全面綜合的利用。且該方法對設備要求高,環境污染大,所得纖維素純度低。
3、在纖維素水解制糖的過程中,目前已進行產業化的生產工藝主要為酸水解處理和酶水解處理。酸水解雖然使纖維素降解速度快,但反應溫度較高,所用的酸難以回收,導致污染嚴重,且副產物較多,單糖純度低,不利于后續轉化。酶水解是單一酶或復合纖維素酶
4、針對以上情況,本專利技術提出了一種高效制備高純度生物質糖的方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種高效制備高純度生物質糖的方法,以解決現有的秸稈制糖中預處理成本高,設備要求高,環境污染大,所得纖維素純度低;纖維素降解過程中,污染嚴重,且副產物較多,單糖純度低,復合酶酶解效率低以及單糖得率低的問題。
2、為實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案:一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于,包括以下步驟:
3、s1、對秸稈除去半纖維素的木糖渣進行粉碎、篩分,封閉保存、備用;
4、s2、將木糖渣送至攪拌罐中,催化條件下,有機酸降解木質素,固液分離、洗滌,得纖維素濾渣;
5、s3、將纖維素濾渣收集轉入反應釜內,加入流化劑,調節ph,完成第一階段的反應;流化劑為l型纖維素酶、中性纖維素酶和b-960型纖維素酶的混合制劑;
6、s4、在完成s3第一階段后,向反應體系中加入復合纖維素酶,調節ph,進行第二階段的反應,過濾即可制得葡萄糖溶液。
7、進一步地,所述的s1中,篩分采用80~120目篩。
8、進一步地,所述的s3中,在反應體系中固液比為1:4~6,攪拌速率為100~400rpm,反應溫度控制在40~70℃,ph控制在3.0~8.0,反應時間為2~6h。
9、進一步地,所述的s3中,第一階段ph的調節劑為0.5~15%的氫氧化鈉溶液。
10、進一步地,所述的s3中,流化劑用量為10~100u/g。
11、進一步地,所述的s4中,攪拌速率為100~400rpm,反應溫度控制在45~55℃,ph控制在4.5~6,反應時間為10~48h。
12、進一步地,所述的s4中,復合纖維素酶包括有外切β-葡聚糖酶、內切β-葡聚糖酶以及β-葡萄糖苷酶,用量為10~80u/g。
13、進一步地,所述的s4中,第二階段的ph調節劑為2~15%的碳酸鈉溶液。
14、本專利技術的有益效果:
15、1、有機酸預處理得到高純度的纖維素,能耗低污染小;
16、2、流化劑價格低廉,該手段可高效地促進纖維素結晶的長鏈斷裂,增加復合纖維素酶與底物的結合效率,且條件溫和,不需要高溫高壓,對設備無要求;
17、3、流化反應和酶水解反應在同一反應釜進行,無須額外增加設備進行操作,生產成本大大降低;
18、4、流化反應和酶水解反應的結合,使糖化反應時間大幅度下降,縮短至原有工藝反應時間的三分之一,降低了生產能耗;
19、5、本專利技術方法可完全應用于環境友好型產業化生產,成本低廉,得到純度高的葡萄糖,且收率能達到88%以上。
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1.一種高效制備高純度生物質糖的方法,?其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于:所述的S1中,篩分采用80~120目篩。
3.根據權利要求1所述的一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于:所述的S3中,在反應體系中固液比為1:4~6,攪拌速率為100~400rpm,反應溫度控制在40~70℃,pH控制在3.0~8.0,反應時間為2~6h。
4.根據權利要求1所述的一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于:所述的S3中,第一階段pH的調節劑為0.5~15%的氫氧化鈉溶液。
5.根據權利要求1所述的一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于:所述的S3中,流化劑的用量為10~100U/g。
6.根據權利要求1所述的一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于:所述的S4中,攪拌速率為100~400rpm,反應溫度控制在45~55℃,pH控制在4.5~6,反應時間為10~48h。
7.根據權利要求1所述的一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于
8.根據權利要求1所述的一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于:所述的S4中,第二階段的pH調節劑為2~15%的碳酸鈉溶液。
...【技術特征摘要】
1.一種高效制備高純度生物質糖的方法,?其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于:所述的s1中,篩分采用80~120目篩。
3.根據權利要求1所述的一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于:所述的s3中,在反應體系中固液比為1:4~6,攪拌速率為100~400rpm,反應溫度控制在40~70℃,ph控制在3.0~8.0,反應時間為2~6h。
4.根據權利要求1所述的一種高效制備高純度生物質糖的方法,其特征在于:所述的s3中,第一階段ph的調節劑為0.5~15%的氫氧化鈉溶液。
5.根據權利要求1所述的一種高效制備...
【專利技術屬性】
技術研發人員:曹琳青,崔鳳霞,婁月月,楊濤,張建國,陳高明,金亨利,吳建偉,秦金濤,王兆國,劉杉,陳黎,史立軍,秦天蒼,朱騰躍,鄒興剛,
申請(專利權)人:新拓洋生物工程有限公司,
類型:發明
國別省市:
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