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    牛仔褲加工的釘扣機制造技術

    技術編號:41257434 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
    本技術公開了牛仔褲加工的釘扣機,包括第一釘扣板、第二釘扣板和驅動聯桿,第一釘扣板頂端的一側固定安裝有兩個釘扣工位板,兩個釘扣工位板的中部均設置有真空吸附凹槽,兩個真空吸附凹槽的內部均安裝有紐扣卡槽盤,第二釘扣板底端的一側設置有釘扣打孔器,第一釘扣板的頂端開設有兩個與釘扣工位板對應的上料軌道卡槽,兩個上料軌道卡槽的內部均安裝有上料軌道。本技術通過在第一釘扣板設置上料軌道卡槽安裝上料軌道,并設置雙軸電機、傳動軸和凸輪件組成振動上料機構,有助于將上料軌道內部的紐扣釘扣輸送到釘扣工位板處,無需人工轉運上料,非常便捷,且通過設置釘扣工位板,便于雙工位同時加工,大大提高效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及釘扣機,特別涉及牛仔褲加工的釘扣機


    技術介紹

    1、金屬鉚釘扣廣泛應用于各種服裝行業,由于金屬鉚釘扣具有美觀時尚的特點受到廣大用戶的青睞,尤其是在牛仔服裝業更是備受推崇,目前,在服裝加工的過程中,一般都是采用手工釘扣的方式,需要2至3個人分別進行衣服穿孔、穿鉚釘、用榔頭手工鉚合等步驟才能完成金屬鉚釘扣的釘扣工序,釘扣效率很低,而且人力成本較高,另外,在用榔頭敲打過程中易造成扣子的毀壞,造成浪費;專利號為cn201520908870.9公開了一種釘扣機,該技術在工作時,預先將紐扣存儲在儲料筒內,在釘扣時,上料裝置將從儲料筒內掉落的紐扣頂入夾持部,實現紐扣的自動上料,不需要人手將紐扣放入夾持部內,由于是采用機械上料,紐扣在上料過程中不會掉落,極大的提高了工作效率,并且,采用機械化上料,可以準確的實現紐扣的上料,提高了釘扣機的精確度。

    2、上述公開的釘扣機存在著缺點:紐扣釘扣無法自動上料,需要人工進行上料補料,且只有單一的工位,無法雙工位的進行扣釘加工,為此,我們設計一種牛仔褲加工的釘扣機。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供牛仔褲加工的釘扣機,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:牛仔褲加工的釘扣機,包括第一釘扣板、第二釘扣板和驅動聯桿,所述第一釘扣板的一端固定設置有聯桿安裝座,所述驅動聯桿與聯桿安裝座活動連接且驅動聯桿的兩端分別連接外接動力源和第二釘扣板,所述第一釘扣板頂端的一側固定安裝有兩個釘扣工位板,兩個所述釘扣工位板的中部均設置有真空吸附凹槽,兩個所述真空吸附凹槽的內部均安裝有紐扣卡槽盤,所述第二釘扣板底端的一側設置有釘扣打孔器,所述第一釘扣板的頂端開設有兩個與所述釘扣工位板對應的上料軌道卡槽,兩個所述上料軌道卡槽的內部均安裝有上料軌道。

    3、優選的,兩個所述上料軌道的底端均活動設置有凸輪件,兩個所述凸輪件的鍵槽處裝配連接有傳動軸,兩個所述傳動軸的一端均與設有的雙軸電機的兩個輸出軸連接,所述雙軸電機與第一釘扣板連接。

    4、優選的,所述釘扣打孔器的頂端固定設有螺紋連接柱,所述螺紋連接柱的一端穿過第二釘扣板并與設置的內螺紋帽螺紋連接。

    5、優選的,所述第一釘扣板正面的一側固定設置有兩個抽氣氣泵,兩個所述抽氣氣泵均通過氣路分別與兩個真空吸附凹槽連通。

    6、優選的,所述第二釘扣板的邊側活動安裝有攝像頭安裝座,所述攝像頭安裝座的頂端安裝有警示攝像頭。

    7、優選的,所述第一釘扣板頂端的一側固定安裝有光滑導向桿,所述光滑導向桿的一端與第二釘扣板頂端的導向通孔導向活動連接。

    8、本技術的技術效果和優點:

    9、(1)本技術牛仔褲加工的釘扣機,通過在第一釘扣板設置上料軌道卡槽安裝上料軌道,并設置雙軸電機、傳動軸和凸輪件組成振動上料機構,有助于將上料軌道內部的紐扣釘扣輸送到釘扣工位板處,無需人工轉運上料,非常便捷,且通過設置兩個釘扣工位板,便于雙工位同時加工,大大提高效率;通過設置紐扣卡槽盤在真空吸附凹槽內部,通過抽氣氣泵控制負壓狀態,便于更好的限位紐扣,提高對接的牢固性以及位置的精準性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.牛仔褲加工的釘扣機,包括第一釘扣板(1)、第二釘扣板(2)和驅動聯桿(4),其特征在于,所述第一釘扣板(1)的一端固定設置有聯桿安裝座(3),所述驅動聯桿(4)與聯桿安裝座(3)活動連接且驅動聯桿(4)的兩端分別連接外接動力源和第二釘扣板(2),所述第一釘扣板(1)頂端的一側固定安裝有兩個釘扣工位板(6),兩個所述釘扣工位板(6)的中部均設置有真空吸附凹槽(10),兩個所述真空吸附凹槽(10)的內部均安裝有紐扣卡槽盤(7),所述第二釘扣板(2)底端的一側設置有釘扣打孔器(17),所述第一釘扣板(1)的頂端開設有兩個與所述釘扣工位板(6)對應的上料軌道卡槽(11),兩個所述上料軌道卡槽(11)的內部均安裝有上料軌道(12)。

    2.根據權利要求1所述的牛仔褲加工的釘扣機,其特征在于,兩個所述上料軌道(12)的底端均活動設置有凸輪件(15),兩個所述凸輪件(15)的鍵槽處裝配連接有傳動軸(14),兩個所述傳動軸(14)的一端均與設有的雙軸電機(13)的兩個輸出軸連接,所述雙軸電機(13)與第一釘扣板(1)連接。

    3.根據權利要求1所述的牛仔褲加工的釘扣機,其特征在于,所述釘扣打孔器(17)的頂端固定設有螺紋連接柱(16),所述螺紋連接柱(16)的一端穿過第二釘扣板(2)并與設置的內螺紋帽(9)螺紋連接。

    4.根據權利要求1所述的牛仔褲加工的釘扣機,其特征在于,所述第一釘扣板(1)正面的一側固定設置有兩個抽氣氣泵(8),兩個所述抽氣氣泵(8)均通過氣路分別與兩個真空吸附凹槽(10)連通。

    5.根據權利要求1所述的牛仔褲加工的釘扣機,其特征在于,所述第二釘扣板(2)的邊側活動安裝有攝像頭安裝座(18),所述攝像頭安裝座(18)的頂端安裝有警示攝像頭(19)。

    6.根據權利要求1所述的牛仔褲加工的釘扣機,其特征在于,所述第一釘扣板(1)頂端的一側固定安裝有光滑導向桿(5),所述光滑導向桿(5)的一端與第二釘扣板(2)頂端的導向通孔導向活動連接。

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    【技術特征摘要】

    1.牛仔褲加工的釘扣機,包括第一釘扣板(1)、第二釘扣板(2)和驅動聯桿(4),其特征在于,所述第一釘扣板(1)的一端固定設置有聯桿安裝座(3),所述驅動聯桿(4)與聯桿安裝座(3)活動連接且驅動聯桿(4)的兩端分別連接外接動力源和第二釘扣板(2),所述第一釘扣板(1)頂端的一側固定安裝有兩個釘扣工位板(6),兩個所述釘扣工位板(6)的中部均設置有真空吸附凹槽(10),兩個所述真空吸附凹槽(10)的內部均安裝有紐扣卡槽盤(7),所述第二釘扣板(2)底端的一側設置有釘扣打孔器(17),所述第一釘扣板(1)的頂端開設有兩個與所述釘扣工位板(6)對應的上料軌道卡槽(11),兩個所述上料軌道卡槽(11)的內部均安裝有上料軌道(12)。

    2.根據權利要求1所述的牛仔褲加工的釘扣機,其特征在于,兩個所述上料軌道(12)的底端均活動設置有凸輪件(15),兩個所述凸輪件(15)的鍵槽處裝配連接有傳動軸(14),兩個所述傳動軸(14)的一端均與設有的雙軸電...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:賈軍英
    申請(專利權)人:河北歐瑪尼服裝有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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