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    一種水性光學變色油墨及制作方法技術

    技術編號:4126470 閱讀:325 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術是一種水性光學變色油墨,所述水性光學變色油墨中包括調和劑和助劑;調和劑包括:25%~35%的水性丙烯酸成膜乳液、20%~25%的水性丙烯酸不成膜乳液、30%~35%的水性樹脂液,其中水性樹脂液由15%~25%的水、15%~25%的乙醇、10%~15%的氨水或乙醇胺、30%~40%的固體高分子丙烯酸樹脂所組成;助劑包括:0.1%~0.5%的水性消泡劑、0.2%~2%的流平劑、8%~12%的水性蠟漿、0.5%~2%的抗刮劑、1%~3%的成膜劑;在調和劑與助劑的混合液中,再添加10%~20%經粉碎的光學變色薄膜。該油墨徹底改變有機物在印刷品中的殘留問題,另外該水性光學變色油墨還應具有應用范圍寬,價格較低,與承印物基材之間的附著力強,光變特性弱,色差變化大的特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及印刷行業中的原材料,具體涉及一種水性光學變色油 墨及制作方法。
    技術介紹
    隨著巿場經濟的發展,越來越多的名牌產品提出了防偽技術應用 的需求,現有的范圍印刷油墨應用范圍窄,價格較高,與承印物基材 之間的附著力差,光變特性弱,色差變化小。另外在現有的光學變色 油墨中,都含有或多或少的揮發性有機化合物,尤其在絲網印刷、凸 版印席'j、凹版印刷、平板印刷中所使用的油墨都含有揮發性有機化合 物。由于在易揮發性的有機化合物中, 一般都會含有許多對人體、對 環境有害的物質成分,這些有害的物質成分可能會通過包裝物滲透到 食品、藥品等直接與人體接觸的中物體上,因此含有揮發性的有機化 合物的油墨,因此,世界衛生組織及中國政府,在用于食品類、藥品 等包裝物在印刷品中揮發性有機化合物的含量受到了嚴格的限定。在 現有技術中也有一些揮發性有機化合物含量較低的水性油墨、水性光學變色油墨,例如中國專利00104371.4; 02158999.2; 95120946.9; 97198466.2; 93110632.X; 200510019369.8中公開了相關的技術方案, 上述專利文獻中所公開的技術方案,只適用于打印機專用油墨,或適 用于書寫筆芯的專用油墨,或是一些簡單包裝品的印刷。而目前在印 刷行業中大批量使用的絲網印刷、凸版印刷、凹版印席平板印刷專 用油墨中還含有較多的易揮發性有機化合物,且不易達到防偽的效 果。因此,有必要對現有的含有易揮發性有機化合物的光學變色油墨 的配方及生產工藝進行改進
    技術實現思路
    中的缺陷,設計一種用于水性光 學變色油墨及制作方法,該水溶性光學變色油墨應徹底改變有機物在 印刷品中的殘留問題,同時達到了油墨在干燥過程中無污染,揮發性 有機化合物零排放的目的,還可減少揮發性有機化合物對操作人員的 危害,另外該水性光學變色油墨還應具有應用范圍寬,價格較低,與 承印物基材之間的附著力強,光變特性弱,色差變化大的特點。為實現上述目的,本專利技術的技術方案是采用設計一種水性光學變色油墨,所述水性光學變色油墨中包括調和劑和助劑;調和劑包括重量比為25%~35%的水性丙烯酸成膜乳液、 20%~25%的水性丙烯酸不成膜乳液、30% 35%的水性樹脂液,其中 所述水性樹脂液由15°/。~25%的水、15%~25%的乙醇、10%~15%的氨 水或乙醇胺、30%~40%的固體高分子丙烯酸樹脂所組成;助劑包括重量比為0.1%~0.5%的水性消泡劑、0.2°/。 2°/。的流平 劑、8%~12°/。的水性蠟漿、0.5%~2°/。的抗刮劑、1%~3%的成膜劑;在所述調和劑與所述助劑的混合液中,再添加10% 20%經粉碎 的光學變色薄膜制成所述水性光學變色油墨。其中,在所述水性樹脂液中水與乙醇的體積配比為1: 1。其中,所述氨水或乙醇胺用于調節所述水性光學變色油墨的pH 值,所述水性光學變色油墨的pH值在7 8.5之間。其中,所述光學變色薄膜由特定光譜的光學變色薄膜碎片,經真 空鍍膜生產工藝而得到的薄膜片。一種水性光學變色油墨的制作方法,其特征在于,所述制作方法 包括如下步驟Sl:在常溫、常壓下將重量比為15%~25%的水、15%~25%的乙 醇與10%~15%的氨水或乙醇胺制成混合液;S2:將重量比為30% 40%的固體高分子丙烯酸樹脂均勻地、分 散地添加到Sl步驟中所述的混合液中;5S3:用分散機將S2步驟中所合成的混合液進行分散,所述分散 的時間為60 100分鐘,分散后的所述混合液為水性樹脂液;S4:將30%~35%的所述水性樹脂液與25%~35%的水性丙烯酸成 膜乳液、20% 25%的水性丙烯酸不成膜乳液混合;S5:用分散機分散在S4步驟中得到的混合液,且在分散過程中 添加10%~20%經粉碎的光學變色薄膜、0.1%~0.5%的水性消泡劑、 0.2%~2%的流平劑、8%~12%的水性蠟漿、0.5%~2%的抗刮劑、1%~3% 的成膜劑。其中,在S3所述步驟中,將所述分散機的轉速控制在800 1200 轉/分鐘。其中,在S5所述步驟中,將所述分散機的轉速控制在500 800 轉/分鐘。其中,在S5所述步驟中,所述混合液在所述分散機中分散的時 間應控制在30 60分鐘。本專利技術的優點和有益效果在于由于該水性光學變色油墨是以水 作為稀釋劑,因此,該水溶性光學變色油墨可徹底改變有機物在印刷品中的殘留問題,同時達到了油墨在干燥過程中無污染,揮發性有機 化合物零排放的目的,還可減少揮發性有機化合物對操作人員的危 害,另外該水性光學變色油墨還具有應用范圍寬,價格較低,與承印 物基材之間的附著力強,光變特性弱,色差變化大適應各種材料上印 刷的特點。該水溶性光學變色油墨的生產工藝與微縮膠囊油墨相比, 其印刷出來產品的耐光性提高10倍。具體實施例方式下面結合實施例,對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。以下 實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案,而不能以此來限制 本專利技術的保護范圍。依據印刷品中所使用的基材、版面、環境參數的不同,本專利技術具體實施的技術方案分別有 實施例l一種水性光學變色油墨,所述水性光學變色油墨中包括調和劑和助劑;調和劑包括重量比為25%的水性丙烯酸成膜乳液、20%的水性 丙烯酸不成膜乳液、35%的水性樹脂液,其中所述水性樹脂液由15% 的水、15%的乙醇、15%的氨水或乙醇胺、40%的固體高分子丙烯酸 樹脂所組成;助劑包括重量比為0.1%的水性消泡劑、0.2%的流平劑、12%的 水性蠟漿、0.5%的抗刮劑、1%的成膜劑;在所述調和劑與所述助劑的混合液中,再添加10%經粉碎的光學 變色薄膜制成所述水性光學變色油墨。本專利技術中,在所述水性樹脂液中水與乙醇的體積配比為1: 1。本專利技術中,所述氨水或乙醇胺用于調節所述水性光學變色油墨的 pH值,所述水性光學變色油墨的pH值在7~8.5之間。本專利技術中,所述光學變色薄膜由特定光譜的光學變色薄膜碎片, 經真空鍍膜生產工藝而得到的薄膜片。一種水性光學變色油墨的制作方法,其特征在于,所述制作方法 包括如下步驟Sl:在常溫、常壓下將重量比為15%的水、15%的乙醇與15%的 氨水或乙醇胺制成混合液;—S2:將重量比為40%的固體高分子丙烯酸樹脂均勻地、分散地添 加到Sl步驟中所述的混合液中; —S3:用分散機將S2步驟中所合成的混合液進行分散,所述分散 的時間為60分鐘,分散后的所述混合液為水性樹脂液;S4:將30%的所述水性樹脂液與25%的水性丙烯酸成膜乳液、 25%的水性丙烯酸不成膜乳液混合;S5:用分散機分散在S4步驟中得到的混合液,且在分散過程中 添加10%經粉碎的光學變色薄膜、0.1%的水性消泡劑、0.2%的流平 劑、12%的水性蠟漿、0.5%的抗刮劑、1%的成膜劑。本專利技術中,在S3所述步驟中,將所述分散機的轉速控制在6500 轉/分鐘。本專利技術中,在S5所述步驟中,將所述分散機的轉速控制在1000 轉/分鐘。本專利技術中,在S5所述步驟中,所述混合液在所述分散機中分散的 時間應控制在45分鐘。 實施例2一^水性光學變色油墨,所述水性光學變色油墨中包括調和劑和助劑;調和劑包括重量比為30%的水性丙烯酸成膜乳液、23%的水性 丙烯酸不成膜乳液、33%的水性樹脂液,其中所述水性樹脂液本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種水性光學變色油墨,其特征在于,所述水性光學變色油墨中包括調和劑和助劑;  調和劑包括重量比為:25%~35%的水性丙烯酸成膜乳液、20%~25%的水性丙烯酸不成膜乳液、30%~35%的水性樹脂液,其中所述水性樹脂液由15%~25%的水、15%~25%的乙醇、10%~15%的氨水或乙醇胺、30%~40%的固體高分子丙烯酸樹脂所組成;  助劑包括重量比為:0.1%~0.5%的水性消泡劑、0.2%~2%的流平劑、8%~12%的水性蠟漿、0.5%~2%的抗刮劑、1%~3%的成膜劑;  在所述調和劑與所述助劑的混合液中,再添加10%~20%經粉碎的光學變色薄膜制成所述水性光學變色油墨。

    【技術特征摘要】
    1、一種水性光學變色油墨,其特征在于,所述水性光學變色油墨中包括調和劑和助劑;調和劑包括重量比為25%~35%的水性丙烯酸成膜乳液、20%~25%的水性丙烯酸不成膜乳液、30%~35%的水性樹脂液,其中所述水性樹脂液由15%~25%的水、15%~25%的乙醇、10%~15%的氨水或乙醇胺、30%~40%的固體高分子丙烯酸樹脂所組成;助劑包括重量比為0.1%~0.5%的水性消泡劑、0.2%~2%的流平劑、8%~12%的水性蠟漿、0.5%~2%的抗刮劑、1%~3%的成膜劑;在所述調和劑與所述助劑的混合液中,再添加10%~20%經粉碎的光學變色薄膜制成所述水性光學變色油墨。2、 如權利要求1所述用于凹版印刷的水性光學變色油墨,其特 征在于,在所述水性樹脂液中水與乙醇的體積配比為1: 1。3、 如權利要求1所述用于凹版印刷的水性光學變色油墨,其特 征在于,所述氨水或乙醇胺用于調節所述水性光學變色油墨的pH值, 所述水性光學變色油墨的pH值在7 8.5之間。4、 如權利要求1所述用于凹版印刷的水性光學變色油墨,其特 征在于,所述光學變色薄膜由特定光譜的光學變色薄膜碎片,經真空 鍍膜生產工藝而得到的薄膜片。5、 一種水性光學變色油墨的制作方法,其特征在于,所述制作 方法包括如下步驟Sl:在常溫、常壓下將重量...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:瞿迎春曹成寶徐斯倫
    申請(專利權)人:江陰市蘭天彩印包裝有限公司
    類型:發明
    國別省市:32[中國|江蘇]

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