【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋰電池涂布模頭領域，尤其是涉及一種可自動調節的涂布模頭。
技術介紹
1、鋰電池涂布模頭現在廣泛用于電車制造領域，據統計，涂布工序所造成的不良異常占整個電池工藝的50%以上。其行業的日益發展，也對涂布工藝的厚度和精度有了更高的需求和挑戰，常規涂布模頭的手動式調節越來越難以滿足其高精度的需求，同時對節流棒的調節精度和調節幅度也有著較大的局限性。
技術實現思路
1、針對上述問題，本專利技術旨在提供一種可自動調節的涂布模頭，其可以通過對節流棒的精確調節，來確保制品厚度的精確控制，使得制品厚度在小于出料通道的基礎上實現無級調節。
2、本專利技術的技術方案是一種可自動調節的涂布模頭，包括上模、下模和位于兩者之間的墊片，所述上模和下模前部區域形成出料通道，所述下模內部設置有進料通道，所述上模內部沿幅寬方向豎向穿設有多個節流棒，所述上模前部頂面連接有微調座，所述微調座頂部連接有數根微調支撐桿，所述微調支撐桿頂部連接有微調塊，所述微調塊上連接有微分頭，每個節流棒頂部穿過微調座后連接有熱膨脹桿，所述熱膨脹桿內設置有加熱管，所述熱膨脹桿頂部連接有微調螺絲，所述微調螺絲頂部與微分頭的測桿連接，所述節流棒底部連接有沿幅寬方向延伸的節流塊，所有節流塊沿幅寬方向阻隔出料通道，通過微分頭和/或熱膨脹桿調節節流棒在高度方向的升降來控制制品的厚度。
3、優選的，所述熱膨脹桿頂部和底部分別開設有中心螺紋孔，所述微調螺絲和熱膨脹桿頂部通過螺紋連接，所述節流棒和熱膨脹桿底部通過螺紋連接
4、優選的，所述微調螺絲和微分頭測桿之間通過通過螺紋連接或者銷釘鎖定連接。
5、優選的，所述微調塊包括位于下方的微調墊塊和位于上方的微調壓塊，所述微調壓塊底面中部橫向設置有貫通左右側壁的矩形槽，每一個微調螺絲表面螺紋連接有微調螺母，所有微調螺母均設置在矩形槽內防止轉動，所述微分頭通過法蘭和螺釘連接在微調壓塊上。
6、優選的，所述微調座表面設置有冷卻水通道，所述冷卻水通道內循環流通有冷卻水或冷卻油。
7、優選的，所述節流棒和上模之間設置有密封圈，上模頂部設置有密封座，密封座和上模之間、密封座與節流棒之間均設置有密封圈。
8、本專利技術通過微分頭進行手動調節節流棒的高度，也可以通過加熱管和熱膨脹桿來自動控制調節節流棒的高度，節流棒底部的節流塊控制出料通道內的漿料高度，以此實現漿料擠出時厚度的精確控制，調節精度高，調節幅度大。
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1.一種可自動調節的涂布模頭，包括上模（1）、下模（2）和位于兩者之間的墊片（3），所述上模（1）和下模（2）前部區域形成出料通道（4），其特征在于：所述下模（2）內部設置有進料通道（5），所述上模（1）內部沿幅寬方向豎向穿設有多個節流棒（6），所述上模（1）前部頂面連接有微調座（7），所述微調座（7）頂部連接有數根微調支撐桿（8），所述微調支撐桿（8）頂部連接有微調塊（9），所述微調塊（9）上連接有微分頭（10），每個節流棒（6）頂部穿過微調座（7）后連接有熱膨脹桿（11），所述熱膨脹桿（11）內設置有加熱管，所述熱膨脹桿（11）頂部連接有微調螺絲（12），所述微調螺絲（12）頂部與微分頭（10）的測桿連接，所述節流棒（6）底部連接有沿幅寬方向延伸的節流塊（61），所有節流塊（61）沿幅寬方向阻隔出料通道（4），通過微分頭（10）和/或熱膨脹桿（11）調節節流棒（6）在高度方向的升降來控制制品的厚度。
2.根據權利要求1所述的一種可自動調節的涂布模頭，其特征在于：所述熱膨脹桿（11）頂部和底部分別開設有中心螺紋孔，所述微調螺絲（12）和熱膨脹桿（11）頂部通過螺紋連
3.根據權利要求2所述的一種可自動調節的涂布模頭，其特征在于：所述微調螺絲（12）和微分頭（10）測桿之間通過通過螺紋連接或者銷釘鎖定連接。
4.根據權利要求1所述的一種可自動調節的涂布模頭，其特征在于：所述微調塊（9）包括位于下方的微調墊塊（91）和位于上方的微調壓塊（92），所述微調壓塊（92）底面中部橫向設置有貫通左右側壁的矩形槽（921），每一個微調螺絲（12）表面螺紋連接有微調螺母（13），所有微調螺母（13）均設置在矩形槽（921）內防止轉動，所述微分頭（10）通過法蘭（14）和螺釘連接在微調壓塊（92）上。
5.根據權利要求1所述的一種可自動調節的涂布模頭，其特征在于：所述微調座（7）表面設置有冷卻水通道（71），所述冷卻水通道（71）內循環流通有冷卻水或冷卻油。
6.根據權利要求1所述的一種可自動調節的涂布模頭，其特征在于：所述節流棒（6）和上模（1）之間設置有密封圈，上模（1）頂部設置有密封座（15），密封座（15）和上模（1）之間、密封座（15）與節流棒（6）之間均設置有密封圈。
...【技術特征摘要】
1.一種可自動調節的涂布模頭，包括上模（1）、下模（2）和位于兩者之間的墊片（3），所述上模（1）和下模（2）前部區域形成出料通道（4），其特征在于：所述下模（2）內部設置有進料通道（5），所述上模（1）內部沿幅寬方向豎向穿設有多個節流棒（6），所述上模（1）前部頂面連接有微調座（7），所述微調座（7）頂部連接有數根微調支撐桿（8），所述微調支撐桿（8）頂部連接有微調塊（9），所述微調塊（9）上連接有微分頭（10），每個節流棒（6）頂部穿過微調座（7）后連接有熱膨脹桿（11），所述熱膨脹桿（11）內設置有加熱管，所述熱膨脹桿（11）頂部連接有微調螺絲（12），所述微調螺絲（12）頂部與微分頭（10）的測桿連接，所述節流棒（6）底部連接有沿幅寬方向延伸的節流塊（61），所有節流塊（61）沿幅寬方向阻隔出料通道（4），通過微分頭（10）和/或熱膨脹桿（11）調節節流棒（6）在高度方向的升降來控制制品的厚度。
2.根據權利要求1所述的一種可自動調節的涂布模頭，其特征在于：所述熱膨脹桿（11）頂部和底部分別開設有中心螺紋孔，所述微調螺絲（12）和熱膨脹桿（11）頂部通過螺紋連接，所述節流...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁斌，戴偉超，董銘銘，
申請(專利權)人：浙江精誠模具機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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