【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)實(shí)施例涉及窗簾，特別是涉及一種窗簾升降控制裝置及窗簾。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的一種窗簾升降驅(qū)動裝置包括：兩個以預(yù)定間距組裝于窗簾的上梁的繞繩組件，每個繞繩組件包括基座、樞設(shè)于所述基座上的繞繩筒和繞設(shè)于所述繞繩筒上的承載繩，所述承載繩的外端穿過所述上梁向下延伸并連接于窗簾的簾體上；以及組裝于所述上梁上并通過傳動軸驅(qū)動兩個所述繞繩組件的所述繞繩筒同步旋轉(zhuǎn)的動力組件。
2、專利技術(shù)人在具體實(shí)施中發(fā)現(xiàn)，上述裝置在使用時存在一些缺陷：由于在拉動簾體時容易對簾體施力不平衡(例如在簾體靠一端處向下拉動簾體或向上抬升簾體)，造成簾體歪斜，使得連接簾體的一端的承載繩被拉緊而連接簾體相對另一端的承載繩松弛，簾體兩端受力不平衡，升降順暢性差，而且，松弛的一根承載繩也容易發(fā)生意外纏繞，影響窗簾正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)實(shí)施例要解決的技術(shù)問題在于，提供一種窗簾升降控制裝置，能夠避免簾體歪斜升降。
2、本專利技術(shù)實(shí)施例要進(jìn)一步解決的技術(shù)問題在于，提供一種窗簾，能夠避免簾體歪斜升降。
3、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)實(shí)施例采用以下技術(shù)方案：一種窗簾升降控制裝置，包括：
4、兩個以預(yù)定間距組裝于窗簾的上梁的繞繩組件，每個繞繩組件包括基座、樞設(shè)于所述基座上的繞繩筒和繞設(shè)于所述繞繩筒上的承載繩，所述承載繩的外端穿過所述上梁向下延伸并連接于窗簾的簾體上；以及
5、組裝于所述上梁上并通過傳動軸驅(qū)動兩個所述繞繩組件的所述繞繩筒同步旋轉(zhuǎn)的動力
6、每個所述基座上設(shè)置有分別位于基座頂部和底部且相互錯位的上穿繩孔和下穿繩孔以及介于所述上穿繩孔和下穿繩孔之間的導(dǎo)向桿，所述承載繩的外端自上而下地穿過所述上穿繩孔，并從所述導(dǎo)向桿上方繞過后從所述下穿繩孔穿出；
7、所述窗簾升降控制裝置還包括：
8、兩個與所述傳動軸共軸固定且與兩個所述基座一一對應(yīng)設(shè)置的制動輪，所述制動輪的外輪面上設(shè)有多個沿所述制動輪的周向依次鄰接排布的卡槽；以及
9、兩個分別可在低位和高位之間來回滑動地設(shè)置在不同的所述基座上并用于分別鎖定一個對應(yīng)的所述制動輪的鎖止桿，所述承載繩位于所述上穿繩孔和所述導(dǎo)向桿之間的區(qū)段從所述鎖止桿下方經(jīng)過且與所述鎖止桿保持抵接，所述鎖止桿的滑動行程區(qū)間的低位低于所述導(dǎo)向桿的頂部，所述鎖止桿下滑至所述低位時對應(yīng)卡入所述制動輪的卡槽內(nèi)而鎖定所述制動輪。
10、進(jìn)一步地，所述制動輪的外輪面中部設(shè)有沿制動輪周向呈閉環(huán)延伸的過線環(huán)槽，所述過線環(huán)槽與多個所述卡槽依次相交并連通，所述鎖止桿下滑至所述低位時將所述承載繩壓入所述過線環(huán)槽內(nèi)。
11、進(jìn)一步地，所述基座上還固定組裝有對應(yīng)彈性抵壓在所述鎖止桿頂面以將所述鎖止桿向所述低位方向抵推的抵壓彈片。
12、進(jìn)一步地，所述基座的一端形成有一容納槽，所述制動輪、導(dǎo)向桿、鎖止桿和抵壓彈片均對應(yīng)設(shè)置于所述容納槽內(nèi)，所述傳動軸對應(yīng)穿過所述容納槽的相對兩側(cè)的槽壁，所述容納槽的相對兩側(cè)槽壁上還各形成有用于限定所述鎖止桿滑動方向的滑槽。
13、進(jìn)一步地，所述基座包括頂端形成開口的底盒和組裝于所述底盒內(nèi)部靠一端處的安裝架，所述安裝架的內(nèi)部上下貫穿而構(gòu)成所述容納槽，所述上穿繩孔成型于所述安裝架的頂壁上，所述下穿繩孔成型于所述底盒的底壁上，所述底盒的側(cè)壁中部在靠近所述開口處還設(shè)置有于定點(diǎn)引出孔，所述承載繩的外端從所述繞繩筒引出后先從所述定點(diǎn)引出孔穿出再向所述上穿繩孔方向延伸。
14、進(jìn)一步地，所述容納槽頂端槽口中部形成對應(yīng)連接所述容納槽相對兩側(cè)槽壁的橫梁，所述抵壓彈片借助于彈片固定塊組裝于所述橫梁上，所述抵壓彈片的彈性抵壓端伸至所述容納槽內(nèi)并抵壓于所述鎖止桿頂面上。
15、進(jìn)一步地，所述橫梁頂面凸出設(shè)置有定位柱，所述抵壓彈片的固定端形成有第一定位孔，所述彈片固定塊上開設(shè)有第二定位孔，所述容納槽頂端槽口兩端還各自朝向所述橫梁方向凸出形成卡鉤，所述抵壓彈片和所述彈片固定塊分別以所述第一定位孔和第二定位孔對應(yīng)套設(shè)于所述定位柱上，且所述彈片固定塊的相對兩端分別卡接于所述卡鉤內(nèi)側(cè)而與基座相對固定而將所述抵壓彈片壓緊固定于所述橫梁上。
16、進(jìn)一步地，所述基座還包括對應(yīng)蓋合于所述底盒的開口處而對應(yīng)遮蓋住組裝于所述底盒內(nèi)的各個構(gòu)件的蓋板，所述承載繩也對應(yīng)位于所述蓋板的內(nèi)側(cè)，所述蓋板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有對應(yīng)抵壓于所述彈片固定塊上的凸筋。
17、另一方面，為了解決上述進(jìn)一步的技術(shù)問題，本專利技術(shù)再提供以下技術(shù)方案：一種窗簾，包括上梁、組裝于所述上梁上的窗簾升降控制裝置以及設(shè)置于所述上梁下方并與所述窗簾升降控制裝置相連的簾體，其中，所述窗簾升降控制裝置為如上述任一項所述的窗簾升降控制裝置。
18、進(jìn)一步地，所述簾體包括上下并排設(shè)置的上簾體和下簾體，所述窗簾包括兩個分別對應(yīng)連接并控制所述上簾體和下簾體的所述窗簾升降控制裝置，兩個所述窗簾升降控制裝置并排地組裝在所述上梁內(nèi)，分屬于兩個所述窗簾升降控制裝置且位于上梁同一端的基座連為一體。
19、采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)實(shí)施例至少具有以下有益效果：本專利技術(shù)實(shí)施例通過在動力組件的傳動軸上共軸固定設(shè)置兩個制動輪，并在每個繞繩組件的基座上各對應(yīng)一個制動輪設(shè)置一個在可低位和高位之間來回滑動地的鎖止桿，并使所述承載繩從所述鎖止桿下方經(jīng)過且與所述鎖止桿保持抵接，由此，在下拉簾體時施力不均衡造成任意一根承載繩松弛時，或者，在升簾體過程中有外力使得簾體不平衡地上升而同樣造成任意一根承載繩松弛時，對應(yīng)的鎖止桿均會滑至低位并落入制動輪的卡槽內(nèi)而卡死制動輪，從而阻止傳動軸旋轉(zhuǎn)傳動，整個簾體無法繼續(xù)升降，只有兩根承載繩均被有效拉直繃緊時，每根承載繩迫使對應(yīng)的鎖止桿移至高位而與制動輪相脫離，傳動軸不受限制而能正常傳動，簾體才會正常升降。
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1.一種窗簾升降控制裝置，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述制動輪的外輪面中部設(shè)有沿制動輪周向呈閉環(huán)延伸的過線環(huán)槽，所述過線環(huán)槽與多個所述卡槽依次相交并連通，所述鎖止桿下滑至所述低位時將所述承載繩壓入所述過線環(huán)槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述基座上還固定組裝有對應(yīng)彈性抵壓在所述鎖止桿頂面以將所述鎖止桿向所述低位方向抵推的抵壓彈片。
4.如權(quán)利要求3所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述基座的一端形成有一容納槽，所述制動輪、導(dǎo)向桿、鎖止桿和抵壓彈片均對應(yīng)設(shè)置于所述容納槽內(nèi)，所述傳動軸對應(yīng)穿過所述容納槽的相對兩側(cè)的槽壁，所述容納槽的相對兩側(cè)槽壁上還各形成有用于限定所述鎖止桿滑動方向的滑槽。
5.如權(quán)利要求4所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述基座包括頂端形成開口的底盒和組裝于所述底盒內(nèi)部靠一端處的安裝架，所述安裝架的內(nèi)部上下貫穿而構(gòu)成所述容納槽，所述上穿繩孔成型于所述安裝架的頂壁上，所述下穿繩孔成型于所述底盒的底壁上，所述底盒的側(cè)壁中部在靠近所述開口處還設(shè)置有于定點(diǎn)引出
6.如權(quán)利要求5所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述容納槽頂端槽口中部形成對應(yīng)連接所述容納槽相對兩側(cè)槽壁的橫梁，所述抵壓彈片借助于彈片固定塊組裝于所述橫梁上，所述抵壓彈片的彈性抵壓端伸至所述容納槽內(nèi)并抵壓于所述鎖止桿頂面上。
7.如權(quán)利要求6所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述橫梁頂面凸出設(shè)置有定位柱，所述抵壓彈片的固定端形成有第一定位孔，所述彈片固定塊上開設(shè)有第二定位孔，所述容納槽頂端槽口兩端還各自朝向所述橫梁方向凸出形成卡鉤，所述抵壓彈片和所述彈片固定塊分別以所述第一定位孔和第二定位孔對應(yīng)套設(shè)于所述定位柱上，且所述彈片固定塊的相對兩端分別卡接于所述卡鉤內(nèi)側(cè)而與基座相對固定而將所述抵壓彈片壓緊固定于所述橫梁上。
8.如權(quán)利要求7所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述基座還包括對應(yīng)蓋合于所述底盒的開口處而對應(yīng)遮蓋住組裝于所述底盒內(nèi)的各個構(gòu)件的蓋板，所述承載繩也對應(yīng)位于所述蓋板的內(nèi)側(cè)，所述蓋板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有對應(yīng)抵壓于所述彈片固定塊上的凸筋。
9.一種窗簾，包括上梁、組裝于所述上梁上的窗簾升降控制裝置以及設(shè)置于所述上梁下方并與所述窗簾升降控制裝置相連的簾體，其特征在于，所述窗簾升降控制裝置為如權(quán)利要求1-8任一所述的窗簾升降控制裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的窗簾，其特征在于，所述簾體包括上下并排設(shè)置的上簾體和下簾體，所述窗簾包括兩個分別對應(yīng)連接并控制所述上簾體和下簾體的所述窗簾升降控制裝置，兩個所述窗簾升降控制裝置并排地組裝在所述上梁內(nèi)，分屬于兩個所述窗簾升降控制裝置且位于上梁同一端的基座連為一體。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種窗簾升降控制裝置，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述制動輪的外輪面中部設(shè)有沿制動輪周向呈閉環(huán)延伸的過線環(huán)槽，所述過線環(huán)槽與多個所述卡槽依次相交并連通，所述鎖止桿下滑至所述低位時將所述承載繩壓入所述過線環(huán)槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述基座上還固定組裝有對應(yīng)彈性抵壓在所述鎖止桿頂面以將所述鎖止桿向所述低位方向抵推的抵壓彈片。
4.如權(quán)利要求3所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述基座的一端形成有一容納槽，所述制動輪、導(dǎo)向桿、鎖止桿和抵壓彈片均對應(yīng)設(shè)置于所述容納槽內(nèi)，所述傳動軸對應(yīng)穿過所述容納槽的相對兩側(cè)的槽壁，所述容納槽的相對兩側(cè)槽壁上還各形成有用于限定所述鎖止桿滑動方向的滑槽。
5.如權(quán)利要求4所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述基座包括頂端形成開口的底盒和組裝于所述底盒內(nèi)部靠一端處的安裝架，所述安裝架的內(nèi)部上下貫穿而構(gòu)成所述容納槽，所述上穿繩孔成型于所述安裝架的頂壁上，所述下穿繩孔成型于所述底盒的底壁上，所述底盒的側(cè)壁中部在靠近所述開口處還設(shè)置有于定點(diǎn)引出孔，所述承載繩的外端從所述繞繩筒引出后先從所述定點(diǎn)引出孔穿出再向所述上穿繩孔方向延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的窗簾升降控制裝置，其特征在于，所述容納槽頂端槽口中部形成對應(yīng)連接所述容納槽相對兩側(cè)槽壁的橫梁，所述抵壓彈片借助于彈片固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷振邦，雷興邦，
申請(專利權(quán))人：東莞市雷富溢窗飾科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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