【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及納米材料中試制備領域，具體涉及一種氧化硅磁珠中試制備裝置。
技術介紹
1、納米氧化硅磁珠是一種智能型的生物醫(yī)用功能材料，其不僅具有良好的生物相容性和化學穩(wěn)定性，還具有比表面積大和超順磁特性，可直接用于核酸的分離純化，是現(xiàn)代生物分離技術中核酸高通量自動化提取技術的核心原料，在與核酸研究相關的領域，如遺傳疾病診斷、農作物優(yōu)育優(yōu)選、司法鑒定等許多方面有廣泛的應用，氧化硅磁珠易于功能化，用硅烷偶聯(lián)劑進行表面基團調控，經(jīng)進一步修飾還可用于蛋白純化、細胞分選、靶向載藥、磁熱療、藥物篩選、體內影像等諸多方面，在生物醫(yī)學領域的其他方面也有廣闊應用前景。
2、由于納米材料中試制備過程與傳統(tǒng)的工業(yè)反應過程相比較，生產(chǎn)成本中材料的原料費所占的比例相對減少，產(chǎn)品的高附加值取決于其功能，而納米材料的功能在很大程度上取決于產(chǎn)物的微觀形態(tài)(粒度、粒度分布、晶體組成及微觀形貌等)。因此，納米材料制備設備的開發(fā)對納米氧化硅磁珠規(guī)?；苽溥^程中產(chǎn)品性能的控制至關重要。
3、目前，納米氧化硅磁珠的制備設備大多為實驗室小試制備設備，遠遠不能滿足市場對納米氧化硅磁珠的產(chǎn)量需求，鑒于此，我們基于自主研發(fā)的納米氧化硅磁珠制備方法以及生產(chǎn)工藝，開發(fā)了一種納米氧化硅磁珠中試制備裝置，可以將納米氧化硅磁珠的產(chǎn)量提高100倍，大大提高了其生產(chǎn)效率。制備的納米氧化硅磁珠產(chǎn)品，通過各種手段測試，各項性能優(yōu)異，完全滿足市場對高性能納米氧化硅磁珠的需求，可進行大規(guī)模推廣。
技術實現(xiàn)思路
1、針對上述技術問題，
2、優(yōu)選的，所述的超聲裝置采用聚焦式大功率超聲波換能器，超聲能量在30％-100％范圍內連續(xù)調節(jié)。
3、優(yōu)選的，所述的低溫恒溫裝置采用壓縮機制冷系統(tǒng)，反應溫度為10℃～室溫。
4、優(yōu)選的，所述的磁分離裝置采用高磁性永磁鐵，多塊磁鐵組成半圓弧形與反應裝置匹配。
5、優(yōu)選的，所述的自動升降裝置通過升降模組步進電機控制反應裝置的自動升降。
6、優(yōu)選的，所述的進出樣裝置能精確的控制樣品進出樣流量。
7、優(yōu)選的，所述的氧化硅磁珠中試制備裝置還設置有故障自診斷及報警提示功能。
8、本技術的有益效果是：本技術提供了一種氧化硅磁珠中試制備裝置，應用現(xiàn)代超聲波技術結合智能低溫恒溫裝置、自動升降裝置、磁分離裝置作為物理手段的新型超聲波反應裝置，安全性高，操作方便，使用簡單。所述的制備裝置中超聲裝置、磁分離裝置和恒溫裝置可組合使用，也可單獨使用，不僅適用于氧化硅磁珠中試制備，也適用于反應過程中需提供超聲、攪拌、低溫恒溫、磁分離中任一種的中試產(chǎn)品制備設備。
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1.一種氧化硅磁珠中試制備裝置，其特征在于，所述的氧化硅磁珠中試制備裝置由反應裝置、超聲裝置、低溫恒溫裝置、自動升降裝置、磁分離裝置、進出樣裝置、自動化控制裝置和機箱組成；所述的自動升降裝置、磁分離裝置和進出樣裝置設置于機箱表面，所述的反應裝置設置于自動升降裝置內，所述的磁分離裝置設置于反應裝置周圍的機箱表面，所述的超聲裝置設置于自動升降裝置的頂部，并能伸入反應裝置內；所述的進出樣裝置設置于機箱表面，為反應裝置提供樣品；所述的低溫恒溫裝置垂直于自動升降裝置設置于機箱內部，所述的自動化控制裝置設置于機箱側面，分別與超聲裝置、低溫恒溫裝置、自動升降裝置、磁分離裝置、進出樣裝置連接并控制運行。
2.如權利要求1所述的氧化硅磁珠中試制備裝置，其特征在于，所述的超聲裝置采用聚焦式大功率超聲波換能器，超聲能量在30％-100％范圍內連續(xù)調節(jié)。
3.如權利要求1所述的氧化硅磁珠中試制備裝置，其特征在于，所述的低溫恒溫裝置采用壓縮機制冷系統(tǒng)，反應溫度為10℃～室溫。
4.如權利要求1所述的氧化硅磁珠中試制備裝置，其特征在于，所述的磁分離裝置采用高磁性永磁鐵，多
5.如權利要求1所述的氧化硅磁珠中試制備裝置，其特征在于，所述的自動升降裝置通過電機控制反應裝置的自動升降。
6.如權利要求1所述的氧化硅磁珠中試制備裝置，其特征在于，所述的進出樣裝置控制樣品進出樣的流量。
7.如權利要求1所述的氧化硅磁珠中試制備裝置，其特征在于，所述的氧化硅磁珠中試制備裝置還設置有故障自診斷及報警提示功能。
...【技術特征摘要】
1.一種氧化硅磁珠中試制備裝置，其特征在于，所述的氧化硅磁珠中試制備裝置由反應裝置、超聲裝置、低溫恒溫裝置、自動升降裝置、磁分離裝置、進出樣裝置、自動化控制裝置和機箱組成；所述的自動升降裝置、磁分離裝置和進出樣裝置設置于機箱表面，所述的反應裝置設置于自動升降裝置內，所述的磁分離裝置設置于反應裝置周圍的機箱表面，所述的超聲裝置設置于自動升降裝置的頂部，并能伸入反應裝置內；所述的進出樣裝置設置于機箱表面，為反應裝置提供樣品；所述的低溫恒溫裝置垂直于自動升降裝置設置于機箱內部，所述的自動化控制裝置設置于機箱側面，分別與超聲裝置、低溫恒溫裝置、自動升降裝置、磁分離裝置、進出樣裝置連接并控制運行。
2.如權利要求1所述的氧化硅磁珠中試制備裝置，其特征在于，所述的超聲裝置采用聚焦式大功率超...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何欣，左顯維，王焱，李昕，
申請(專利權)人：甘肅省科學院傳感技術研究所，
類型：新型
國別省市：
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