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    一種電機(jī)加工用沖壓機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):41291214 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-05-13 14:42
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及沖壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),本發(fā)明專利技術(shù)通過設(shè)置雙向鏡面反紋螺紋桿,并且其上紋路以中心位置為鏡像進(jìn)行延展,進(jìn)而當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)后,就可以使得移動(dòng)主體塊之間相互靠近或者遠(yuǎn)離,并且配合移動(dòng)夾持塊的相互靠近或者遠(yuǎn)離后,就可以穩(wěn)定的夾持物料的同時(shí),又可以很好的確保物料一定是處于中心位置,避免物料夾持偏移,并且通過設(shè)置金屬限位桿和金屬滑動(dòng)桿作為沖壓塊的限位結(jié)構(gòu),并且設(shè)置減震阻尼器作為緩沖,避免了直接沖壓導(dǎo)致的易損的問題的同時(shí),又可以有效的分散沖壓力度,使得沖壓效果更加的均勻化。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及沖壓機(jī),具體為一種電機(jī)加工用沖壓機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、沖床,就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī),在國(guó)民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來越廣泛。

    2、現(xiàn)有技術(shù),如:cn211101018u一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),包括底板,所述底板頂部的中間位置處設(shè)置有架體,所述架體內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有固定板,所述固定板的中間位置處設(shè)置有限位環(huán),所述限位環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有沖壓桿,所述沖壓桿頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有固定塊。本專利技術(shù)通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)固定軸做圓周運(yùn)動(dòng),通過連接桿兩端的套環(huán),將轉(zhuǎn)動(dòng)輪與固定塊相連接,連接桿通過固定軸和套環(huán)與固定塊和轉(zhuǎn)動(dòng)輪可發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)沖壓桿在限位環(huán)中上下運(yùn)動(dòng),通過裝置電機(jī)輸出的動(dòng)能,轉(zhuǎn)化為上下移動(dòng)的動(dòng)能,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力方向的轉(zhuǎn)化,便于對(duì)零件進(jìn)行加工,提高了對(duì)電機(jī)零件加工的工作效率。

    3、但上述以及其他典型現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)還存在一定的問題:

    4、1.該專利的電機(jī)加工用沖壓機(jī)在使用的過程中,并不能確保物料被穩(wěn)定的夾持,并且在沖壓的過程中,極易出現(xiàn)偏移,進(jìn)而導(dǎo)致物料沖壓出現(xiàn)細(xì)微的偏移,不利于生產(chǎn)。

    5、2.該專利的電機(jī)加工用沖壓機(jī)在使用的過程中,并不能有效的分散沖壓的利用,進(jìn)而導(dǎo)致沖壓效果過剛,進(jìn)而使得沖壓的效果不理想的問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),包括機(jī)柜主體,所述機(jī)柜主體的頂部固定連接有沖壓工作平臺(tái),所述沖壓工作平臺(tái)開設(shè)有輔助限位槽和滑動(dòng)預(yù)設(shè)槽,所述機(jī)柜主體的側(cè)面安裝有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出端貫穿機(jī)柜主體固定連接有第二雙向鏡面反紋螺紋桿,所述第二雙向鏡面反紋螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)柜主體的內(nèi)表壁,所述第二雙向鏡面反紋螺紋桿的外表壁固定螺紋連接有移動(dòng)主體塊,所述移動(dòng)主體塊設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述移動(dòng)主體塊的側(cè)面均固定連接有夾持主體塊,所述夾持主體塊的側(cè)面固定連接有輔助限位塊,所述輔助限位塊滑動(dòng)連接在輔助限位槽,所述夾持主體塊的側(cè)面固定連接有夾持板。

    4、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案,所述夾持主體塊的側(cè)面均安裝有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)的輸出端均貫穿夾持主體塊固定連接有第一雙向鏡面反紋螺紋桿,所述第一雙向鏡面反紋螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾持主體塊的內(nèi)表壁,所述第一雙向鏡面反紋螺紋桿的外表壁螺紋連接有移動(dòng)夾持塊,所述移動(dòng)夾持塊滑動(dòng)連接在夾持主體塊的內(nèi)表壁。

    5、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案,所述沖壓工作平臺(tái)的頂部固定連接有液壓桿支架,所述液壓桿支架的內(nèi)表壁安裝有沖壓機(jī)液壓桿。

    6、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案,所述沖壓機(jī)液壓桿的輸出端固定連接有連接主體金屬塊,所述連接主體金屬塊的底部固定連接有金屬限位桿。

    7、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案,所述金屬限位桿的外表壁滑動(dòng)連接有金屬滑動(dòng)桿,所述金屬滑動(dòng)桿的底部固定連接有金屬?zèng)_壓連接塊。

    8、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案,所述金屬?zèng)_壓連接塊的頂部固定連接有減震阻尼器,所述金屬?zèng)_壓連接塊的底部固定連接有沖壓機(jī)主體塊。

    9、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案,所述減震阻尼器的一端設(shè)置在連接主體金屬塊的底部,所述減震阻尼器的一端與連接主體金屬塊固定連接。

    10、作為本專利技術(shù)優(yōu)選的方案,所述機(jī)柜主體的側(cè)面設(shè)置有柜門主體,所述柜門主體的側(cè)面固定連接有把手。

    11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:

    12、1、本專利技術(shù)中,通過設(shè)置雙向鏡面反紋螺紋桿,并且其上紋路以中心位置為鏡像進(jìn)行延展,進(jìn)而當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)后,就可以使得移動(dòng)主體塊之間相互靠近或者遠(yuǎn)離,并且配合移動(dòng)夾持塊的相互靠近或者遠(yuǎn)離后,就可以穩(wěn)定的夾持物料的同時(shí),又可以很好的確保物料一定是處于中心位置,避免物料夾持偏移。

    13、2、本專利技術(shù)中,通過設(shè)置金屬限位桿和金屬滑動(dòng)桿作為沖壓塊的限位結(jié)構(gòu),并且設(shè)置減震阻尼器作為緩沖,避免了直接沖壓導(dǎo)致的易損的問題的同時(shí),又可以有效的分散沖壓力度,使得沖壓效果更加的均勻化。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),包括機(jī)柜主體(2),其特征在于:所述機(jī)柜主體(2)的頂部固定連接有沖壓工作平臺(tái)(1),所述沖壓工作平臺(tái)(1)開設(shè)有輔助限位槽(12)和滑動(dòng)預(yù)設(shè)槽(21),所述機(jī)柜主體(2)的側(cè)面安裝有第一伺服電機(jī)(3),所述第一伺服電機(jī)(3)的輸出端貫穿機(jī)柜主體(2)固定連接有第二雙向鏡面反紋螺紋桿(23),所述第二雙向鏡面反紋螺紋桿(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)柜主體(2)的內(nèi)表壁,所述第二雙向鏡面反紋螺紋桿(23)的外表壁固定螺紋連接有移動(dòng)主體塊(9),所述移動(dòng)主體塊(9)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述移動(dòng)主體塊(9)的側(cè)面均固定連接有夾持主體塊(11),所述夾持主體塊(11)的側(cè)面固定連接有輔助限位塊(10),所述輔助限位塊(10)滑動(dòng)連接在輔助限位槽(12),所述夾持主體塊(11)的側(cè)面固定連接有夾持板(22)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),其特征在于:所述夾持主體塊(11)的側(cè)面均安裝有第二伺服電機(jī)(4),所述第二伺服電機(jī)(4)的輸出端均貫穿夾持主體塊(11)固定連接有第一雙向鏡面反紋螺紋桿(5),所述第一雙向鏡面反紋螺紋桿(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾持主體塊(11)的內(nèi)表壁,所述第一雙向鏡面反紋螺紋桿(5)的外表壁螺紋連接有移動(dòng)夾持塊(6),所述移動(dòng)夾持塊(6)滑動(dòng)連接在夾持主體塊(11)的內(nèi)表壁。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),其特征在于:所述沖壓工作平臺(tái)(1)的頂部固定連接有液壓桿支架(7),所述液壓桿支架(7)的內(nèi)表壁安裝有沖壓機(jī)液壓桿(8)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),其特征在于:所述沖壓機(jī)液壓桿(8)的輸出端固定連接有連接主體金屬塊(13),所述連接主體金屬塊(13)的底部固定連接有金屬限位桿(14)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),其特征在于:所述金屬限位桿(14)的外表壁滑動(dòng)連接有金屬滑動(dòng)桿(15),所述金屬滑動(dòng)桿(15)的底部固定連接有金屬?zèng)_壓連接塊(17)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),其特征在于:所述金屬?zèng)_壓連接塊(17)的頂部固定連接有減震阻尼器(16),所述金屬?zèng)_壓連接塊(17)的底部固定連接有沖壓機(jī)主體塊(18)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),其特征在于:所述減震阻尼器(16)的一端設(shè)置在連接主體金屬塊(13)的底部,所述減震阻尼器(16)的一端與連接主體金屬塊(13)固定連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),其特征在于:所述機(jī)柜主體(2)的側(cè)面設(shè)置有柜門主體(19),所述柜門主體(19)的側(cè)面固定連接有把手(20)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),包括機(jī)柜主體(2),其特征在于:所述機(jī)柜主體(2)的頂部固定連接有沖壓工作平臺(tái)(1),所述沖壓工作平臺(tái)(1)開設(shè)有輔助限位槽(12)和滑動(dòng)預(yù)設(shè)槽(21),所述機(jī)柜主體(2)的側(cè)面安裝有第一伺服電機(jī)(3),所述第一伺服電機(jī)(3)的輸出端貫穿機(jī)柜主體(2)固定連接有第二雙向鏡面反紋螺紋桿(23),所述第二雙向鏡面反紋螺紋桿(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)柜主體(2)的內(nèi)表壁,所述第二雙向鏡面反紋螺紋桿(23)的外表壁固定螺紋連接有移動(dòng)主體塊(9),所述移動(dòng)主體塊(9)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述移動(dòng)主體塊(9)的側(cè)面均固定連接有夾持主體塊(11),所述夾持主體塊(11)的側(cè)面固定連接有輔助限位塊(10),所述輔助限位塊(10)滑動(dòng)連接在輔助限位槽(12),所述夾持主體塊(11)的側(cè)面固定連接有夾持板(22)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)加工用沖壓機(jī),其特征在于:所述夾持主體塊(11)的側(cè)面均安裝有第二伺服電機(jī)(4),所述第二伺服電機(jī)(4)的輸出端均貫穿夾持主體塊(11)固定連接有第一雙向鏡面反紋螺紋桿(5),所述第一雙向鏡面反紋螺紋桿(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾持主體塊(11)的內(nèi)表壁,所述第一雙向鏡面反紋螺紋桿(5)的外表壁螺紋連接有移動(dòng)夾持塊(6),所述移動(dòng)夾持塊(6)滑動(dòng)連接在夾持主體塊(11)的內(nèi)表壁。<...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅寧,毛朝春,張?zhí)?/a>,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:
    四川中飛創(chuàng)新智能科技有限責(zé)任公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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