【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及氣體凈化，特別涉及一種自動化卸料臥式吸附器及氣體吸附工藝。
技術介紹
1、臥式吸附器作為一種常用的吸附設備，廣泛應用在大氣污染治理領域，有機廢氣進入吸附器后，有機物被吸附劑吸附，排出的廢氣可直接達標排放，吸附飽和的吸附劑需定期更換，以保證對有機廢氣的凈化效果。然而目前常用的吸附器從結構形式上均需依靠人工進入吸附器罐內部以鐵鍬推，鏟的方式卸料，現有的吸附器仍然存在一些缺點：
2、1、現有的卸料方式危險系數大，吸附劑吸附了有毒有害氣體，工人作業時有中毒風險；
3、2、罐內空間封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業人員不能長時間在內工作，影響生產效率；
4、3、吸附器內通風不暢，毒物等有害因素不易擴散，而且在工作過程中，有害有毒的殘留物可能逐漸散發，有毒或可燃物增加，氧氣減少使危險性增加；
5、4、碳罐內空間狹小，通風不暢，作業過程揚塵多，作業環境惡劣，對于大尺寸大容量的吸附器，人工作業時間長，危險系數更大；
6、4、卸料時罐內發生事故搶救困難。
7、因此，設計一種可自動卸料的吸附器具有重要的實際意義。
技術實現思路
1、為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本專利技術提供了一種自動化卸料臥式吸附器及氣體吸附工藝。
2、本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：
3、本專利技術的第一方面在于提供一種自動化卸料臥式吸附器，包括吸附器本體、第一封頭與第二封頭；
4、所
5、所述吸附器本體內部設置有吸附劑傳輸機構，所述吸附劑傳輸機構沿所述吸附器本體的軸向延伸設置；
6、所述吸附劑傳輸機構包括依次連接的驅動電機、驅動軸、驅動鏈輪、第一鏈條、第一從動鏈輪、從動軸，還包括依次連接的第二從動鏈輪、第二鏈條、第三從動鏈輪，所述第一鏈條與第二鏈條通過鏈條連桿相連，所述鏈條連桿上設置有傳輸網帶，所述傳輸網帶用于鋪設吸附劑。
7、采用上述技術方案具有如下技術效果：
8、本專利技術提供的自動化卸料臥式吸附器，可實現吸附劑物料在吸附器內的自動裝載、傳輸、氣體吸附與卸料，無需人工參與，特別是無需人工進入吸附器內部進行卸料，避免了有毒有害氣體的吸入以及其他安全隱患，提高了作業安全。
9、在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以作出如下改進：
10、進一步，所述第二從動鏈輪套設于所述驅動軸遠離所述驅動鏈輪的一端，所述第三從動鏈輪套設于所述從動軸遠離所述第一從動鏈輪的一端。
11、進一步，所述吸附器本體的內部上壁還設置有可伸縮刮板，所述可伸縮刮板可接觸或遠離所述傳輸網帶。
12、采用上述進一步技術方案的技術效果在于：設置可伸縮刮板，以實現對鋪設于傳輸網帶上的吸附劑物料進行刮平，以保證吸附劑物料鋪設的均勻性。
13、進一步，所述從動軸的兩端均設置有漲緊機構。
14、進一步，所述漲緊機構包括漲緊軸承與漲緊螺紋。
15、采用上述進一步技術方案的技術效果在于：根據鏈條的不同松緊程度，通過調整漲緊螺紋調整張緊力，以確保傳動系統的穩定性、安全和可靠性。
16、進一步，所述第一鏈條、第二鏈條的上部均設置有鏈條上導軌，所述第一鏈條、第二鏈條的下部均設置有鏈條下導軌。
17、采用上述進一步技術方案的技術效果在于：設置鏈條上導軌與鏈條下導軌，用于支撐和導向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強鏈條使用壽命。
18、進一步，所述傳輸網帶的上方設置有封邊板。
19、采用上述進一步技術方案的技術效果在于：防止吸附劑物料揚起而落入吸附器內壁。
20、進一步，所述吸附劑在所述傳輸網帶上的鋪設厚度為0.5-0.6米。
21、采用上述進一步技術方案的技術效果在于：此為吸附劑物料在傳輸網帶上鋪設的最佳厚度，若厚度過小，則吸附效果不佳，若厚度過大，則氣體穿透阻力增加且會導致吸附劑物料的浪費，將鋪設厚度設定為0.5-0.6米，吸附效率最高，既能滿足吸附時間要求，又能降低氣體的穿透阻力。
22、本專利技術的另一方面在于提供采用上述自動化卸料臥式吸附器進行氣體吸附的工藝，包括以下步驟：
23、(1)吸附劑裝載：啟動驅動電機，驅動電機帶動第一鏈條、第二鏈條及傳輸網帶作均勻運動，吸附劑通過進料口加入至吸附器本體內部并均勻鋪設在傳輸網帶上，關閉驅動電機；
24、(2)氣體吸附凈化：打開進氣口，待凈化的氣體通過進氣口進入至吸附器本體內部，氣體在吸附器本體內部向上運動，經吸附劑吸附凈化后繼續向上移動并經出氣口排出；
25、(3)吸附劑卸料：當需要更換吸附劑時，打開出料口，啟動驅動電機，吸附劑由傳輸網帶帶動至出料口處，吸附劑在自重作用下經出料口掉落；
26、(4)重復以上步驟，實現連續自動裝料、吸附、卸料。
27、與現有技術相比，本專利技術具有如下技術效果：
28、本專利技術的臥式吸附器，吸附劑物料的裝載由固定式支撐結構升級為傳動式，且裝載、卸料部分為獨立控制系統，不影響整個設備工藝運行；可實現自動化裝載與卸料，大大減少人工操作的時間和精力，降低了生產成本，提高了安全系數。
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1.一種自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，包括吸附器本體、第一封頭與第二封頭；
2.根據權利要求1所述的自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，所述第二從動鏈輪套設于所述驅動軸遠離所述驅動鏈輪的一端，所述第三從動鏈輪套設于所述從動軸遠離所述第一從動鏈輪的一端。
3.根據權利要求1所述的自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，所述吸附器本體的內部上壁還設置有可伸縮刮板，所述可伸縮刮板可接觸或遠離所述傳輸網帶。
4.根據權利要求1所述的自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，所述從動軸的兩端均設置有漲緊機構。
5.根據權利要求4所述的自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，所述漲緊機構包括漲緊軸承與漲緊螺紋。
6.根據權利要求1所述的自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，所述第一鏈條、第二鏈條的上部均設置有鏈條上導軌，所述第一鏈條、第二鏈條的下部均設置有鏈條下導軌。
7.根據權利要求1所述的自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，所述傳輸網帶的上方設置有封邊板。
8.根據權利要求1所述的自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，所述吸附劑在所
9.一種采用權利要求1至8中任一項所述的自動化卸料臥式吸附器進行氣體吸附的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，包括吸附器本體、第一封頭與第二封頭；
2.根據權利要求1所述的自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，所述第二從動鏈輪套設于所述驅動軸遠離所述驅動鏈輪的一端，所述第三從動鏈輪套設于所述從動軸遠離所述第一從動鏈輪的一端。
3.根據權利要求1所述的自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，所述吸附器本體的內部上壁還設置有可伸縮刮板，所述可伸縮刮板可接觸或遠離所述傳輸網帶。
4.根據權利要求1所述的自動化卸料臥式吸附器，其特征在于，所述從動軸的兩端均設置有漲緊機構。
5.根據權利要求4所述的自動化卸料臥...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李會，柳延日，張耀英，郝晉偉，吳凱，
申請(專利權)人：山東中盛環保工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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