本發明專利技術涉及鋼帶加工技術領域，具體為一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，包括底板、對稱轉動連接在底板下表面的萬向輪、固定連接在底板側面的推把、固定連接在底板上表面的箱體、固定連接在箱體表面靠近頂部一端的進料管和固定連接在箱體表面靠近底部一端固定連接有出料管，所述進料管和出料管均與箱體內部相連通，本發明專利技術通過設置攪拌組件對置于箱體的噴涂料進行混合攪拌，避免噴涂料在箱體內形成分層或者沉淀，從而保證噴涂的均勻性和一致性，涂層表面均勻，不會出現顆粒狀的質感；對箱體內的噴涂料進行攪拌的同時能夠調節噴頭不斷進行位置調節，避免進行二次噴涂，從而提高噴涂效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋼帶加工，具體為一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置。
技術介紹
1、鋼帶表面涂料噴涂是一種常見的表面處理方法，可以有效地保護鋼帶表面，延長其使用壽命；噴涂涂料可以選擇不同的類型，包括防銹涂料、防腐蝕涂料、防水涂料等，根據具體要求進行選擇；在噴涂之前，需要對鋼帶表面進行清潔和處理，確保表面平整、干燥、無污染和銹蝕；根據具體使用要求選擇合適的涂料類型，確保涂料具有良好的附著力和耐久性。
2、在鋼帶表面噴涂涂料的過程中，如果涂料中包含顆粒狀物質或成分，或者由于存儲不當導致在噴涂設備供料裝置中發生沉淀的現象，例如，涂料在儲存過程中可能發生分層或固化，特別是在長時間存儲或溫度波動較大的情況下，而沉淀會對涂料的噴涂性能和質量產生負面影響；
3、現有技術中，供料裝置主要依靠真空泵提供負壓將物料輸送，如若供料裝置內的噴涂料產生沉淀，沉淀物可能會堵塞噴涂設備的噴嘴或管道，影響涂料的正常噴涂，也就是沉淀物導致涂料在噴涂過程中不均勻地流動，從而影響噴涂的均勻性和一致性，導致涂層表面出現不均勻、顆粒狀的質感；
4、供料裝置通常配備有可調節的噴嘴，可以根據需要調整噴涂的寬度和方向，通過調整噴嘴的角度和開口大小，可以改變涂料噴涂的范圍和弧度，可噴嘴本身并不能夠進行位置調節，由于鋼帶具有一定的寬度，噴嘴在不進行位置調節的情況下噴涂范圍不能夠完全覆蓋到鋼帶表面，導致需要進行二次噴涂，影響噴涂效率。
5、因此，本專利技術提出一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，以彌補和改善現有技術的欠缺之處。
/>技術實現思路
1、針對現有技術所存在的缺陷，本專利技術提供了一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，能夠有效地解決涂層表面出現不均勻、顆粒狀的質感和需要進行二次噴涂，影響噴涂效率的技術問題。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：
3、本專利技術公開了一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，包括底板、對稱轉動連接在底板下表面的萬向輪、固定連接在底板側面的推把、固定連接在底板上表面的箱體、固定連接在箱體表面靠近頂部一端的進料管和固定連接在箱體表面靠近底部一端固定連接有出料管，所述進料管和出料管均與箱體內部相連通，所述箱體的內部設置有用于對箱體內噴涂料進行攪拌且控制噴涂料進料的供料機構，所述箱體右側設置有能夠調節噴涂范圍的噴涂機構；
4、所述供料機構包括有設置在箱體頂部用于對箱體內部噴涂料進行攪拌的攪拌組件和設置在箱體內壁靠近頂部的一端用于控制箱體內部噴涂料進料的調節組件。
5、作為優選的，所述攪拌組件包括固定連接在箱體頂部上表面的第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有傳動柱，所述傳動柱遠離第一電機的一端固定連接有攪拌柱，所述攪拌柱的表面固定連接有多個攪拌葉，所述攪拌柱遠離傳動柱的一端固定連接有刮板，所述刮板與箱體內壁轉動連接，所述刮板與箱體底部上表面轉動連接。
6、作為優選的，所述調節組件包括有固定連接在攪拌柱外側的固定塊，所述固定塊的表面對稱固定連接有安裝座，所述安裝座的表面轉動連接有轉動塊，所述轉動塊遠離安裝座的表面固定連接有矩形柱，所述矩形柱遠離轉動塊的一端固定連接有圓球，所述矩形柱的上方固定連接有第一連接座，所述第一連接座的表面轉動連接有連接塊，所述連接塊遠離第一連接座的表面對稱固定連接有連接桿，所述連接桿遠離連接塊的一端固定連接有頂塊，所述連接桿的外側套設彈簧，所述攪拌柱表面位于固定塊的上方滑動連接有圓盤，所述圓盤的下表面對稱固定連接有第二連接座，所述第二連接座的表面轉動連接有轉動柱，所述轉動柱的表面對稱開設有柱槽，所述柱槽槽壁與頂塊滑動連接，所述圓盤的上方轉動連接有連接架，所述連接架與攪拌柱轉動連接，所述攪拌柱表面位于固定塊與圓盤之間固定連接有限位塊，所述連接架的外側固定連接有固定環。
7、作為優選的，所述箱體頂部下表面固定連接有呈環形均勻分布的豎柱，所述豎柱遠離箱體頂部的一端固定連接有限位環，所述固定環與豎柱滑動連接。
8、作為優選的，所述彈簧的初始狀態為被壓縮狀態。
9、作為優選的，所述噴涂機構包括通過單向軸承轉動連接在傳動柱表面的第一齒輪，所述第一齒輪的外側嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪與箱體頂部轉動連接，所述第二齒輪遠離箱體的表面固定連接有圓柱，所述圓柱的外側開設有環形槽，所述環形槽表面低位處滑動連接有凸柱，所述凸柱遠離環形槽的表面固定連接有升降套筒，所述升降套筒內壁滑動連接有立柱，所述立柱與箱體頂部固定連接，所述升降套筒遠離圓柱的表面固定連接有連接環，所述連接環內壁固定連接有彎管，所述彎管遠離箱體的一端固定連接有噴頭，所述彎管遠離噴頭的一端固定連接有波紋管，所述波紋管遠離彎管的一端設置有輸送機構。
10、作為優選的，所述箱體表面位于連接環的下方固定連接有定位塊，所述定位塊與波紋管遠離彎管的一端固定連接。
11、采用本專利技術提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：
12、1.本專利技術通過設置攪拌組件對置于箱體的噴涂料進行混合攪拌，避免噴涂料在箱體內形成分層或者沉淀，從而保證噴涂的均勻性和一致性，涂層表面均勻，不會出現顆粒狀的質感，且由第一電機帶動傳動柱轉動，進而帶動攪拌柱轉動，圓球由于離心力的作用向著靠近箱體頂部的方向移動，連接架和固定環也向著靠近箱體的方向移動，直至固定環與進料管與箱體連通的一端分離，箱體內進行噴涂料進料，第一電機關閉時，固定環會由于自身重力作用又移動至初始位置，在噴頭進行噴涂時，對箱體內部噴涂料進行攪拌的過程中控制噴涂料的進料。
13、2.本專利技術有第一電機帶動傳動柱轉動，第一齒輪與傳動柱之間通過單向軸承轉動連接，傳動柱順時針轉動時能夠帶動第一齒輪轉動，傳動柱逆時針轉動不能夠帶動第一齒輪轉動，也就是根據實際使用情況，如若整體處在被運輸的過程中，則傳動柱轉動不能夠帶動第一齒輪轉動，而在對鋼帶表面進行噴涂時，傳動柱轉動能夠帶動第一齒輪轉動，由第二齒輪和圓柱傳動，凸柱能夠在環形槽內滑動，進而帶動升降套筒、連接環和彎管上下移動，噴頭也隨著彎管移動而移動，從而調節噴頭噴涂范圍，在對箱體內的噴涂料進行攪拌的同時能夠調節噴頭不斷進行位置調節，避免進行二次噴涂，從而提高噴涂效率。
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【技術保護點】
1.一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，包括底板(1)、對稱轉動連接在底板(1)下表面的萬向輪(11)、固定連接在底板(1)側面的推把(12)、固定連接在底板(1)上表面的箱體(13)、固定連接在箱體(13)表面靠近頂部一端的進料管(14)和固定連接在箱體(13)表面靠近底部一端固定連接有出料管(15)，所述進料管(14)和出料管(15)均與箱體(13)內部相連通，其特征在于，所述箱體(13)的內部設置有用于對箱體(13)內噴涂料進行攪拌且控制噴涂料進料的供料機構(2)，所述箱體(13)右側設置有能夠調節噴涂范圍的噴涂機構(3)；
2.根據權利要求1所述的一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，其特征在于，所述攪拌組件(21)包括固定連接在箱體(13)頂部上表面的第一電機(211)，所述第一電機(211)的輸出軸固定連接有傳動柱(212)，所述傳動柱(212)遠離第一電機(211)的一端固定連接有攪拌柱(213)，所述攪拌柱(213)的表面固定連接有多個攪拌葉(214)，所述攪拌柱(213)遠離傳動柱(212)的一端固定連接有刮板(215)，所述刮板(215)與箱體(13)內壁轉動連接，所述刮板(215)與箱體(13)底部上表面轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，其特征在于，所述調節組件(22)包括有固定連接在攪拌柱(213)外側的固定塊(221)，所述固定塊(221)的表面對稱固定連接有安裝座(222)，所述安裝座(222)的表面轉動連接有轉動塊(223)，所述轉動塊(223)遠離安裝座(222)的表面固定連接有矩形柱(224)，所述矩形柱(224)遠離轉動塊(223)的一端固定連接有圓球(225)，所述矩形柱(224)的上方固定連接有第一連接座(226)，所述第一連接座(226)的表面轉動連接有連接塊(227)，所述連接塊(227)遠離第一連接座(226)的表面對稱固定連接有連接桿(228)，所述連接桿(228)遠離連接塊(227)的一端固定連接有頂塊(229)，所述連接桿(228)的外側套設彈簧(2210)，所述攪拌柱(213)表面位于固定塊(221)的上方滑動連接有圓盤(2211)，所述圓盤(2211)的下表面對稱固定連接有第二連接座(2212)，所述第二連接座(2212)的表面轉動連接有轉動柱(2213)，所述轉動柱(2213)的表面對稱開設有柱槽(2214)，所述柱槽(2214)槽壁與頂塊(229)滑動連接，所述圓盤(2211)的上方轉動連接有連接架(2215)，所述連接架(2215)與攪拌柱(213)轉動連接，所述攪拌柱(213)表面位于固定塊(221)與圓盤(2211)之間固定連接有限位塊(2216)，所述連接架(2215)的外側固定連接有固定環(2217)。
4.根據權利要求3所述的一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，其特征在于，所述箱體(13)頂部下表面固定連接有呈環形均勻分布的豎柱(2218)，所述豎柱(2218)遠離箱體(13)頂部的一端固定連接有限位環(2219)，所述固定環(2217)與豎柱(2218)滑動連接。
5.根據權利要求3所述的一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，其特征在于，所述彈簧(2210)的初始狀態為被壓縮狀態。
6.根據權利要求1所述的一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，其特征在于，所述噴涂機構(3)包括通過單向軸承轉動連接在傳動柱(212)表面的第一齒輪(31)，所述第一齒輪(31)的外側嚙合連接有第二齒輪(32)，所述第二齒輪(32)與箱體(13)頂部轉動連接，所述第二齒輪(32)遠離箱體(13)的表面固定連接有圓柱(33)，所述圓柱(33)的外側開設有環形槽(34)，所述環形槽(34)表面低位處滑動連接有凸柱(35)，所述凸柱(35)遠離環形槽(34)的表面固定連接有升降套筒(36)，所述升降套筒(36)內壁滑動連接有立柱(37)，所述立柱(37)與箱體(13)頂部固定連接，所述升降套筒(36)遠離圓柱(33)的表面固定連接有連接環(38)，所述連接環(38)內壁固定連接有彎管(39)，所述彎管(39)遠離箱體(13)的一端固定連接有噴頭(310)，所述彎管(39)遠離噴頭(310)的一端固定連接有波紋管(311)，所述波紋管(311)遠離彎管(39)的一端設置有輸送機構(312)。
7.根據權利要求6所述的一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，其特征在于，所述箱體(13)表面位于連接環(38)的下方固定連接有定位塊(313)，所述定位塊(313)與波紋管(311)遠離彎管(39)的一端固定連接。
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【技術特征摘要】
1.一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，包括底板(1)、對稱轉動連接在底板(1)下表面的萬向輪(11)、固定連接在底板(1)側面的推把(12)、固定連接在底板(1)上表面的箱體(13)、固定連接在箱體(13)表面靠近頂部一端的進料管(14)和固定連接在箱體(13)表面靠近底部一端固定連接有出料管(15)，所述進料管(14)和出料管(15)均與箱體(13)內部相連通，其特征在于，所述箱體(13)的內部設置有用于對箱體(13)內噴涂料進行攪拌且控制噴涂料進料的供料機構(2)，所述箱體(13)右側設置有能夠調節噴涂范圍的噴涂機構(3)；
2.根據權利要求1所述的一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，其特征在于，所述攪拌組件(21)包括固定連接在箱體(13)頂部上表面的第一電機(211)，所述第一電機(211)的輸出軸固定連接有傳動柱(212)，所述傳動柱(212)遠離第一電機(211)的一端固定連接有攪拌柱(213)，所述攪拌柱(213)的表面固定連接有多個攪拌葉(214)，所述攪拌柱(213)遠離傳動柱(212)的一端固定連接有刮板(215)，所述刮板(215)與箱體(13)內壁轉動連接，所述刮板(215)與箱體(13)底部上表面轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種基于鋼帶噴涂用噴涂料供料裝置，其特征在于，所述調節組件(22)包括有固定連接在攪拌柱(213)外側的固定塊(221)，所述固定塊(221)的表面對稱固定連接有安裝座(222)，所述安裝座(222)的表面轉動連接有轉動塊(223)，所述轉動塊(223)遠離安裝座(222)的表面固定連接有矩形柱(224)，所述矩形柱(224)遠離轉動塊(223)的一端固定連接有圓球(225)，所述矩形柱(224)的上方固定連接有第一連接座(226)，所述第一連接座(226)的表面轉動連接有連接塊(227)，所述連接塊(227)遠離第一連接座(226)的表面對稱固定連接有連接桿(228)，所述連接桿(228)遠離連接塊(227)的一端固定連接有頂塊(229)，所述連接桿(228)的外側套設彈簧(2210)，所述攪拌柱(213)表面位于固定塊(221)的上方滑動連接有圓盤(2211)，所述圓盤(2211)的下表面對稱固定連接有第二連接座(2212)，所述第二連接座(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄢有明，謝愛平，謝海兵，
申請(專利權)人：豐城市順達五金制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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