【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本申請要求于2022年9月8日提交的韓國專利申請第2022-0114355號的優(yōu)先權(quán)的權(quán)益，通過引用將上述專利申請的整個公開內(nèi)容結(jié)合在此。本專利技術(shù)涉及一種超小型電池組裝設(shè)備以及使用該組裝設(shè)備的電極堆疊體制造方法。更具體地，本專利技術(shù)涉及一種當(dāng)制造安裝在超小型電池中的電極堆疊體時，能夠防止由于電極的錯位而引起的懸伸反轉(zhuǎn)現(xiàn)象的超小型電池組裝設(shè)備以及使用該組裝設(shè)備的電極堆疊體制造方法。
技術(shù)介紹
1、二次電池被用在從移動裝置到電動車輛的各種裝置中。在小型裝置中設(shè)置多個電池單元，但是在車輛等中使用包括彼此電連接的多個電池單元的電池模塊或包括多個電池模塊的電池組。
2、特別是，在諸如vr眼鏡之類的小型裝置中使用小尺寸的超小型電池單元(以下稱為“超小型電池”)。由于其尺寸小，所以超小型電池因電極在電極組件中的位置的小誤差而易于產(chǎn)生諸如懸伸反轉(zhuǎn)之類的缺陷。
3、圖1是示出了常規(guī)的電極組件制造設(shè)備的平面圖。圖1中所示的常規(guī)的電極組件制造設(shè)備包括：臺10；配置為將堆疊體轉(zhuǎn)移到臺10的上表面的夾具20；以及配置為拍攝堆疊體的測量構(gòu)件30。
4、在專利文獻(xiàn)1中公開的電極組件制造設(shè)備中，使用夾具30將通過裝載構(gòu)件(未示出)堆疊的堆疊體安放在臺10上，并且使用由位于臺10上方和下方的視覺相機(jī)構(gòu)成的測量構(gòu)件30對堆疊體的基引導(dǎo)線和邊緣線彼此比較以確定堆疊體是否錯位。
5、在常規(guī)的電極組件制造設(shè)備中，電極和隔膜的位置被通過測量構(gòu)件30檢查并且被重新調(diào)節(jié)以防止懸伸反轉(zhuǎn)現(xiàn)象；然而，存在這樣的問題，即由于電極和隔膜
6、此外，當(dāng)堆疊電極時，存在基于各個電極尺寸的余隙尺寸，從而不會由于一定程度的誤差而產(chǎn)生缺陷。
7、在使用專利文獻(xiàn)1公開的設(shè)備制造超小型電池的情況下，因?yàn)閷R誤差非常小而容易引起缺陷，在常規(guī)設(shè)備中，當(dāng)制造超小型電池時，缺陷率急劇升高。
8、(現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn))
9、(專利文獻(xiàn)1)韓國專利申請公開第2021-0061112號
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、技術(shù)問題
2、鑒于上述問題而做出了本專利技術(shù)，本專利技術(shù)的目的是提供一種能夠防止在堆疊電極和隔膜時諸如由于靜電等引起的隔膜的褶皺和錯位以及電極的未對齊之類的缺陷的超小型電池組裝設(shè)備以及使用該組裝設(shè)備的電極堆疊體制造方法。
3、本專利技術(shù)的另一個目的是提供一種能夠在堆疊電極和隔膜的步驟中對齊電極的位置，從而提高制造工序效率的超小型電池組裝設(shè)備以及使用該組裝設(shè)備的電極堆疊體制造方法。
4、技術(shù)方案
5、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種超小型電池組裝設(shè)備，包括：夾具單元100，配置為使電極和隔膜堆疊在其上表面上，所述上表面是平坦的；激光照射單元200，位于所述夾具單元100上方；支撐單元300，設(shè)置有供所述夾具單元插入的夾具槽310，所述支撐單元包括位于所述夾具槽310的相對兩側(cè)中的每一側(cè)處的真空吸附部320；以及顯示單元400，配置為測量和顯示所述夾具單元100或所述支撐單元300的相對高度，其中所述夾具單元100或所述支撐單元300相對于所述支撐單元或所述夾具單元在垂直方向上可移動。
6、所述激光照射單元200可沿夾具單元100的至少一側(cè)照射激光。
7、超小型電池可配置為使得負(fù)極a大于正極c，并且所述激光照射單元200可沿設(shè)置有所述負(fù)極a的一側(cè)照射激光。
8、所述夾具單元100可包括：配置為使所述電極和所述隔膜堆疊在其上的夾具中央部110；和設(shè)置在所述夾具中央部110的一側(cè)處的輔助夾具部120，所述輔助夾具部配置為使所述電極的電極接片安放在所述輔助夾具部中。
9、所述電極的正極接片和負(fù)極接片可設(shè)置在同一側(cè)。
10、所述真空吸附部320可包括：真空嘴部321，設(shè)置有多個孔或開口；和真空吸盤322，設(shè)置在所述真空嘴部321的上表面，所述真空吸盤包括多孔材料。
11、所述超小型電池組裝設(shè)備可進(jìn)一步包括：電極移送單元500，配置為將所述電極移送至所述夾具單元100；和隔膜堆疊單元，配置為將隔膜從設(shè)置在所述支撐單元300的上表面的隔膜輥展開，從而以z字形方式堆疊在所述電極上。
12、超小型電池可配置為使得電極的形狀是矩形，并且具有10cm或更小的長邊長度以及2cm或更小的短邊長度。
13、此外，本專利技術(shù)提供了一種電極堆疊體制造方法，包括：1)通過激光照射單元200形成定位引導(dǎo)線；2)將電極沿所述定位引導(dǎo)線安放在夾具單元100上；3)將隔膜安放在所述電極的上表面上并且通過真空吸盤固定隔膜；以及4)將所述夾具單元向下移動至預(yù)定高度或者將支撐單元向上移動至預(yù)定高度。
14、所述隔膜可以以z字形方式安放，并且當(dāng)所述夾具單元向下移動至預(yù)定高度或者所述支撐單元向上移動至預(yù)定高度時，可在識別經(jīng)由所述顯示單元的長度變化值的同時，移動所述夾具單元或所述支撐單元。
15、所述定位引導(dǎo)線可以是用于負(fù)極的一側(cè)的引導(dǎo)線，并且正極可設(shè)置在與所述引導(dǎo)線分隔開預(yù)定距離的位置，或者將正極接片插入到所述支撐單元的所述夾具槽的電極接片插入槽中，并且將所述正極的一側(cè)設(shè)置為平行于所述定位引導(dǎo)線。
16、本專利技術(shù)可提供上述解決手段的各種組合。
17、有益效果
18、通過上面的描述顯見的是，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，設(shè)置真空吸附部以固定隔膜，從而可防止諸如由于靜電等引起的隔膜的褶皺和錯位之類的缺陷。
19、此外，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，通過激光照射單元引導(dǎo)電極的堆疊位置，從而在電極堆疊體制造工序中電極可在對齊狀態(tài)下堆疊，因此可省略額外的工序來防止懸伸反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，從而提高制造工序效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種超小型電池組裝設(shè)備，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中所述激光照射單元沿所述夾具單元的至少一側(cè)照射激光。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中所述夾具單元包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中所述電極的正極接片和負(fù)極接片設(shè)置在同一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中所述真空吸附部包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超小型電池組裝設(shè)備，進(jìn)一步包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中超小型電池配置為使得電極的形狀是矩形，并且具有10cm或更小的長邊長度以及2cm或更小的短邊長度。
9.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的超小型電池組裝設(shè)備的電極堆疊體制造方法，所述電極堆疊體制造方法包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電極堆疊體制造方法，其中
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電極堆疊體制造方法，其中
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
1.一種超小型電池組裝設(shè)備，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中所述激光照射單元沿所述夾具單元的至少一側(cè)照射激光。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中所述夾具單元包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中所述電極的正極接片和負(fù)極接片設(shè)置在同一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超小型電池組裝設(shè)備，其中所述真空吸附部包括：
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金珉廷，徐泰埈，崔霞伊琳，
申請(專利權(quán))人：株式會社LG新能源，
類型：發(fā)明
國別省市：
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