【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于有機硅生產領域中的副產物綜合利用，具體涉及一種低沸物轉化為三甲基一氯硅烷的生產系統和方法。
技術介紹
1、目前，有機硅的合成方法主要是采用直接合成法，合成的甲基氯硅烷單體進行精餾提純后，得到純度較高的二甲基二氯硅烷，除此之外，還會產生一甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、一甲基氫二氯硅烷、共沸物、高沸物和低沸物等副產物。這些副產物中除三甲基一氯硅烷和一甲基氫二氯硅烷的利用價值較高外，其余副產品經濟價值不高，甚至有的副產品需要貼錢外售，且下游買家單一，處理困難，導致副產品的利用價值低，進一步增大了有機硅生產成本。
2、目前，關于有機硅低沸物綜合利用的文獻報道較少，國外主要利用有機硅低沸物生產氣相法白炭黑，但是相關技術不成熟，不能大規模推廣應用。國內有機硅低沸物處理方法主要有氯化氫裂解、高低沸歧化等，多數有機硅廠家建立一甲歧化裝置用于處理有機硅生產過程中產生的副產物，三甲基一氯硅烷、一甲基三氯硅烷和低沸物反應發生歧化反應生成二甲基二氯硅烷，但該方法有機硅低沸物配料比例較少，處理量小，且大量消耗經濟價值較高的三甲基一氯硅烷，收益較小，有機硅低沸物的利用程度低。
技術實現思路
1、針對現有技術有機硅生產過程中副產品有機硅低沸物利用程度低、利用成本高的問題，本專利技術提供了一種低沸物轉化為三甲基一氯硅烷的生產系統和方法，操作工藝簡單，有機硅低沸物的處理量大，轉化率高，有利于提高有機硅低沸物是經濟價值。
2、本專利技術通過以下技術方案實現：
3、一種
4、所述的精餾塔的塔頂出口與冷凝器的入口連接，冷凝器的出口與精餾塔頂采出泵的入口連接，精餾塔頂采出泵的出口反應釜入口連接，反應釜的氣相出口與洗滌塔的入口連接，洗滌塔的出口與空冷器的入口連接，空冷器的出口與回流罐的入口連接，回流罐的出口與回流采出泵的入口連接，回流采出泵的出口連接洗滌塔的回流入口；
5、所述的洗滌塔塔底連接反應釜。
6、進一步地，所述的反應釜采用蒸氣加熱。
7、本專利技術中，所述的生產系統轉化低沸物生成三甲基一氯硅烷的方法，包括以下步驟：
8、1）精餾分離：將有機硅低沸物加入精餾塔中進行精餾分離，去除二甲基氫氯硅烷，精餾塔塔頂得到主要成分為四甲基硅、三氯氫硅的混合物；
9、2）步驟1）中的混合物進入冷凝器冷凝后經精餾塔頂采出泵進入反應釜，在催化劑三氯化鋁存在下進行加熱反應，反應后的氣相產物進入洗滌塔洗滌，后依次進入空冷器和回流罐，開啟回流采出泵，建立經洗滌塔回流至反應釜的回流系統，生成物在回流采出泵處采出。
10、進一步地，所述的有機硅低沸物中四甲基硅、三氯氫硅和二甲基氫氯硅烷含量分別為50-70%、5-20%、10-20%。
11、進一步地，步驟1）中精餾塔塔壓為0.20~0.25mpa，塔頂溫度為48-64℃。
12、進一步地，所述的催化劑三氯化鋁的加入量是混合物質量的6~12%。
13、進一步地，步驟2）所述的加熱反應溫度為110-150℃，加熱反應壓力為200-550kpa。
14、進一步地，步驟2）中所述的洗滌塔回流至反應釜的回流量為0.1~0.3m3/h。
15、本專利技術取得的有益效果為：
16、本專利技術中的有機硅低沸物經精餾后的產物直接進入反應釜進行連續反應，無需與其它副產物進行混合，優化了工藝流程，省去了配料環節，且減少了經濟價值較高的三甲基氯硅烷消耗，并且提高了三甲基氯硅烷產量。
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1.一種低沸物轉化為三甲基一氯硅烷的生產系統，其特征在于，包括精餾塔（1）、冷凝器（2）、精餾塔頂采出泵（3）、反應釜（4）、洗滌塔（5）、空冷器（6）、回流罐（7）和回流采出泵（8）；
2.根據權利要求1所述的低沸物轉化為三甲基一氯硅烷的生產系統，其特征在于，所述的反應釜（4）采用蒸氣加熱。
3.一種利用權利要求1或2所述的生產系統轉化低沸物生成三甲基一氯硅烷的方法，其特征在于，包括以下步驟：
4.根據權利要求3所述的轉化低沸物生成三甲基一氯硅烷的方法，其特征在于，所述的有機硅低沸物中四甲基硅、三氯氫硅和二甲基氫氯硅烷含量分別為50-70%、5-20%、10-20%。
5.根據權利要求3所述的轉化低沸物生成三甲基一氯硅烷的方法，其特征在于，步驟1）中精餾塔塔壓為0.20~0.25Mpa，塔頂溫度為48-64℃。
6.根據權利要求3所述的轉化低沸物生成三甲基一氯硅烷的方法，其特征在于，所述的催化劑三氯化鋁的加入量是混合物質量的6~12%。
7.根據權利要求3所述的轉化低沸物生成三甲基一氯硅烷的方法，其特征在于
8.根據權利要求3所述的轉化低沸物生成三甲基一氯硅烷的方法，其特征在于，步驟2）中所述的洗滌塔（5）回流至反應釜（4）的回流量為0.1~0.3m3/h。
...【技術特征摘要】
1.一種低沸物轉化為三甲基一氯硅烷的生產系統，其特征在于，包括精餾塔（1）、冷凝器（2）、精餾塔頂采出泵（3）、反應釜（4）、洗滌塔（5）、空冷器（6）、回流罐（7）和回流采出泵（8）；
2.根據權利要求1所述的低沸物轉化為三甲基一氯硅烷的生產系統，其特征在于，所述的反應釜（4）采用蒸氣加熱。
3.一種利用權利要求1或2所述的生產系統轉化低沸物生成三甲基一氯硅烷的方法，其特征在于，包括以下步驟：
4.根據權利要求3所述的轉化低沸物生成三甲基一氯硅烷的方法，其特征在于，所述的有機硅低沸物中四甲基硅、三氯氫硅和二甲基氫氯硅烷含量分別為50-70%、5-20%、10-20%。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：張震，閆國棟，韓超，李風光，崔富生，
申請(專利權)人：魯西化工集團股份有限公司硅化工分公司，
類型：發明
國別省市：
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