【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，具體為一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，屬于焚化爐。
技術介紹
1、焚化爐是一種在廢物回收技術包括燃燒物和有機材料等物質。焚化爐和其他高溫廢品回收系統可以描述為“熱回收”。焚化爐將廢物轉化成灰燼，廢氣，微粒，和熱量，能夠依次被用來發電。廢氣等污染物在進入空氣之前將會被清潔。焚化爐和能量回收是許多廢物-能量轉換技術比如氣化，高溫分解和厭氧消化中的一種。焚化爐也不僅僅用在能量和材料回收。
2、現有技術的焚化爐有以下缺點：1、焚化爐對垃圾等進行焚燒時產生的煙氣內含有大量廢物顆粒、有害氣體等，排放后污染環境；2、焚化爐排放的高溫煙氣內含有較高的熱量，排放后熱量散失在空氣中，造成熱量浪費，因此，針對上述問題進行改進。
技術實現思路
1、本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，上下振動的濾板和吸附箱內組件配合對煙氣進行凈化，減弱其污染環境；電機a帶動蓄熱架內多個蓄熱塊轉動對煙氣內熱量進行回收利用。
2、本技術通過以下技術方案來實現上述目的，一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，包括處理箱，所述處理箱頂端安裝有電機a，所述電機a的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸貫穿連接有蓄熱架，所述蓄熱架底部固定連接有隔熱板，所述隔熱板固定連接有網板，所述網板位于蓄熱塊的兩側，所述蓄熱架位于隔板的上方，所述隔板固定連接有導向架，所述處理箱內滑動連接有濾板b，所述濾板b位于濾板a的上方，所述處理箱通過出氣管與吸附箱互通，所述吸附箱內安裝有孔板
3、優選的，所述處理箱頂端左側安裝有風機b，所述風機b與處理箱互通，所述出氣管底端開設有氣孔。
4、優選的，所述處理箱左側安裝有風機a，所述風機a的進氣口延伸到焚化爐的內部，所述隔板固定連接在處理箱的內部，所述隔板左側安裝有回熱管。
5、優選的，所述處理箱右側安裝有支架，所述支架安裝有電機b，所述電機b的輸出端固定連接有轉桿a。
6、優選的，所述轉桿a通過皮帶傳動連接有轉桿b，所述轉桿a和轉桿b均安裝有凸輪。
7、優選的，所述轉桿a位于濾板a的上方，所述轉桿b位于濾板b的上方。
8、優選的，所述濾板a和濾板b均安裝有滑桿，所述滑桿滑動連接有橫架，所述滑桿環繞連接有彈簧。
9、本技術的有益效果是：
10、上下振動的濾板和吸附箱內組件配合對煙氣進行凈化，減弱其污染環境；處理箱內設置有濾板a和濾板b，且濾板a和濾板b底端均通過滑桿與橫架滑動連接，滑桿外側環繞的彈簧位于濾板和橫架之間，焚化爐內煙氣在風機a作用下輸送進處理箱底部后，煙氣持續上移經過濾板a，可對煙氣中大顆粒雜質進行攔截過濾，濾板a上網眼大于濾板b上網眼，經濾板a過濾的煙氣持續上移經過濾板b，可對煙氣內顆粒雜質再次過濾，同時支架處安裝的電機b啟動帶動連接的轉桿a轉動，轉桿a通過皮帶與轉桿b連接，且轉桿a和轉桿b均安裝有凸輪，轉桿持續轉動使凸輪凸出部位與濾板接觸時，推動濾板上滑桿沿橫架下滑對彈簧進行壓縮，濾板下移，轉桿持續轉動帶動凸輪旋轉后，壓縮狀的彈簧和通過的煙氣推動濾板上移，電機b持續轉動可帶動濾板上下振動，從而避免雜質堵塞濾板，經濾板過濾后的煙氣持續上移與蓄熱塊接觸放熱，放熱后的煙氣經出氣管向吸附箱內輸送，煙氣經出氣管底端的氣孔內排出，與吸附箱底部的水充分接觸，煙氣內可溶性氣體溶于水內，煙氣經水處理后持續上移經過孔板內放置的活性炭，活性炭具有較大的比表面積，吸附性能好，可對煙氣內有害氣體等進行吸附，可通過濾板和吸附箱內組件配合去除煙氣內顆粒雜質和部分有害氣體，避免其污染環境。
11、電機a帶動蓄熱架內多個蓄熱塊轉動對煙氣內熱量進行回收利用；處理箱頂端轉動連接有蓄熱架，煙氣經濾板過濾后上移經過導向架導向后向上輸送，與蓄熱架內右端蓄熱塊位置對應，煙氣持續上移后通過網板與網板內蓄熱塊接觸，蜂窩陶瓷蓄熱塊傳熱速度快、導熱性能好，可快速吸收煙氣釋放的熱量，進行蓄熱，煙氣放熱后經頂端的出氣管排出，蓄熱塊蓄熱一定時間后，電機a轉動，電機a轉動帶動轉軸連接的蓄熱架順時針旋轉，蓄熱架持續在隔板表面轉動，可把后方蓄熱塊移動到原蓄熱塊處進行蓄熱，處理箱頂端安裝有風機b，且風機b與處理箱連接的管道位置與下方蓄熱塊位置對應，風機b啟動后抽取外界空氣向處理箱內輸送，空氣下移經過下方兩隔熱板間的蓄熱塊，蓄熱塊放熱后經空氣吸收，可對空氣進行加熱，加熱后的空氣持續下移經隔板上回熱管移出，輸送進焚化爐內，可通過電機a帶動多個蓄熱塊持續對煙氣熱量進行回收利用。
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1.一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，包括處理箱（2），其特征在于：所述處理箱（2）頂端安裝有電機a（4），所述電機a（4）的輸出端固定連接有轉軸（27），所述轉軸（27）貫穿連接有蓄熱架（5），所述蓄熱架（5）底部固定連接有隔熱板（26），所述隔熱板（26）固定連接有網板（7），所述網板（7）位于蓄熱塊（8）的兩側，所述蓄熱架（5）位于隔板（18）的上方，所述隔板（18）固定連接有導向架（25），所述處理箱（2）內滑動連接有濾板b（24），所述濾板b（24）位于濾板a（14）的上方，所述處理箱（2）通過出氣管（6）與吸附箱（9）互通，所述吸附箱（9）內安裝有孔板（11），所述孔板（11）間填充有活性炭（10）。
2.根據權利要求1所述的一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，其特征在于：所述處理箱（2）頂端左側安裝有風機b（3），所述風機b（3）與處理箱（2）互通，所述出氣管（6）底端開設有氣孔（12）。
3.根據權利要求1所述的一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，其特征在于：所述處理箱（2）左側安裝有風機a（1），所述風機a（1）的進氣口延伸到焚化爐的內部，所述隔板（18）固定
4.根據權利要求1所述的一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，其特征在于：所述處理箱（2）右側安裝有支架（20），所述支架（20）安裝有電機b（13），所述電機b（13）的輸出端固定連接有轉桿a（16）。
5.根據權利要求4所述的一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，其特征在于：所述轉桿a（16）通過皮帶傳動連接有轉桿b（19），所述轉桿a（16）和轉桿b（19）均安裝有凸輪（15）。
6.根據權利要求5所述的一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，其特征在于：所述轉桿a（16）位于濾板a（14）的上方，所述轉桿b（19）位于濾板b（24）的上方。
7.根據權利要求5所述的一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，其特征在于：所述濾板a（14）和濾板b（24）均安裝有滑桿（22），所述滑桿（22）滑動連接有橫架（21），所述滑桿（22）環繞連接有彈簧（23）。
...【技術特征摘要】
1.一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，包括處理箱（2），其特征在于：所述處理箱（2）頂端安裝有電機a（4），所述電機a（4）的輸出端固定連接有轉軸（27），所述轉軸（27）貫穿連接有蓄熱架（5），所述蓄熱架（5）底部固定連接有隔熱板（26），所述隔熱板（26）固定連接有網板（7），所述網板（7）位于蓄熱塊（8）的兩側，所述蓄熱架（5）位于隔板（18）的上方，所述隔板（18）固定連接有導向架（25），所述處理箱（2）內滑動連接有濾板b（24），所述濾板b（24）位于濾板a（14）的上方，所述處理箱（2）通過出氣管（6）與吸附箱（9）互通，所述吸附箱（9）內安裝有孔板（11），所述孔板（11）間填充有活性炭（10）。
2.根據權利要求1所述的一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，其特征在于：所述處理箱（2）頂端左側安裝有風機b（3），所述風機b（3）與處理箱（2）互通，所述出氣管（6）底端開設有氣孔（12）。
3.根據權利要求1所述的一種焚化爐煙氣吸熱過濾裝置，其特征在于：所述處理箱（2）左側安裝有風...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李智杰，
申請(專利權)人：壽縣綠色東方新能源有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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