【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于硅鋼涂液，具體涉及一種環保型無取向硅鋼涂液及其制備方法。
技術介紹
1、目前，電工鋼主要用于制造各種電機、變壓器等鐵芯，在其表面必需涂覆一層很薄(0.3～10μm)的絕緣涂層，使其具有一定的表面電阻，以降低鐵損，同時避免在儲運和使用過程中受各種腐蝕介質的侵蝕，防止銹蝕。
2、實踐運用過程中，對電工鋼涂層的一般要求為：附著性及加工性能，在后加工過程涂層不剝落粉化，對模具磨損小；良好的表面力學性能、耐化學藥品性能和抗腐蝕性；良好的耐熱性能，焊接性能好且焊接時不起泡，在750℃高溫熱處理后保持較高的表面電阻率。
3、從相關技術來看，電工鋼涂液主要為無機涂液、有機涂液和無機/有機混合涂液三大類，現階段，使用較多的為無機/有機混合涂液。早期涂液中普遍使用六價鉻涂液，得到的涂層綜合應用性能優異，但是會產生嚴重的環境污染并損害操作人員的身體健康，同時這種含鉻涂層電工鋼制品在回收時也可能會造成二次鉻污染。
4、從上世紀90年代開始，各國都加強了對環保型硅鋼涂液的研究，從國內實際情況看，雖然環保型涂液的研究報導和申請專利很多，但是實際使用卻很少，主要原因有以下兩點：
5、第一，價格相對劣勢，但是差距不大，如果能得到批量使用，成本會有所下降；
6、第二，性能缺陷，目前國內外提供的環保型涂液雖然可以基本滿足電工硅的需要，但是某些性能尚有待進一步提高，特別是防銹性能。而防銹性能是一個特別重要的指標，在儲運、加工使用期間電工鋼會暴露于空氣中，如果防銹性能不好就特別容易生銹而影響性能
技術實現思路
1、為此，本專利技術提供一種環保型無取向硅鋼涂液及其制備方法，具有優異的耐中性鹽霧性能，可以提高電工鋼涂液的防銹性能，且具有良好的環保效果。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種環保型無取向硅鋼涂液，由無機鹽、有機樹脂、添加劑和水組成；各組分的質量組成比例為：
3、有機樹脂100份；
4、無機物80~350份；
5、添加劑0.2~5份；
6、其余為水；
7、涂液的固含量為15~40%。
8、作為環保型無取向硅鋼涂液優選方案，所述有機樹脂包括α,ω-n-羥甲基酰胺基聚醚胺和水溶性氨基樹脂，α,ω-n-羥甲基酰胺基聚醚胺和水溶性氨基樹脂的比例為50~70∶30~50。
9、作為環保型無取向硅鋼涂液優選方案，所述有機樹脂中的α,ω-n-羥甲基酰胺基聚醚胺由聚醚胺與羥甲基丙烯酰胺反應獲得；
10、聚醚胺包括端胺基聚環氧丙烷醚、端胺基聚四氫呋喃醚中的至少一種，聚醚胺的平均分子量為500~2000。
11、作為環保型無取向硅鋼涂液優選方案，所述有機樹脂中的水溶性氨基樹脂為氰特cymel?325或cymel?327。
12、作為環保型無取向硅鋼涂液優選方案，所述無機鹽成分為水溶性磷酸鹽，包括磷酸二氫鋁、磷酸二氫鎂、磷酸二氫鋅、磷酸二氫鈣等一種或幾種的混合物。
13、作為環保型無取向硅鋼涂液優選方案，所述添加劑為消泡劑和流平劑。
14、本專利技術還提供一種環保型無取向硅鋼涂液的制備方法，包括：
15、1）將無機鹽或混合無機鹽配制成指定濃度的水溶液；
16、2）將有機樹脂混合物加入到指定質量的去離子水中，添加磷酸調節ph值為2.5左右，攪拌至溶解；
17、3）在攪拌情況下，按比例將有機樹脂水溶液逐漸加入到配制好的無機鹽水溶液中，攪拌均勻得到混合物溶液；
18、4）在攪拌情況下，將添加劑加入到上述混合物溶液中，并加入去離子水調節物料固含量至15~40%，得到環保型無取向硅鋼涂液。
19、作為環保型無取向硅鋼涂液的制備方法優選方案，環保型無取向硅鋼涂液以1~5g/m2的用量，輥涂于經過除銹脫脂處理的硅鋼片上，在350~550℃烘烤固化，參考固化時間為：45-55s/350℃，18-25s/480℃，或15-20s/550℃。
20、本專利技術具有如下優點：環保型無取向硅鋼涂液由無機鹽、有機樹脂、添加劑和水組成；各組分的質量組成比例為：有機樹脂100份；無機物80~350份；添加劑0.2~5份；其余為水；涂液的固含量為15~40%。本專利技術將無機鹽或混合無機鹽配制成指定濃度的水溶液；將有機樹脂混合物加入到指定質量的去離子水中，添加磷酸調節ph值為2.5左右，攪拌至溶解；在攪拌情況下，按比例將有機樹脂水溶液逐漸加入到配制好的無機鹽水溶液中，攪拌均勻得到混合物溶液；在攪拌情況下，將添加劑加入到上述混合物溶液中，并加入去離子水調節物料固含量至15~40%，得到環保型無取向硅鋼涂液。本專利技術的環保型無取向硅鋼涂液，具有固化徹底，防護性能好，不含有機溶劑或助溶劑等特點，能夠滿足電工鋼涂層要求，且具有較好的防銹性能。
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1.一種環保型無取向硅鋼涂液，其特征在于，由無機鹽、有機樹脂、添加劑和水組成；各組分的質量組成比例為：
2.根據權利要求1所述的一種環保型無取向硅鋼涂液，其特征在于，所述有機樹脂包括α,ω-n-羥甲基酰胺基聚醚胺和水溶性氨基樹脂，α,ω-n-羥甲基酰胺基聚醚胺和水溶性氨基樹脂的比例為50~70∶30~50。
3.根據權利要求2所述的一種環保型無取向硅鋼涂液，其特征在于，所述有機樹脂中的α,ω-N-羥甲基酰胺基聚醚胺由聚醚胺與羥甲基丙烯酰胺反應獲得；
4.?根據權利要求2所述的一種環保型無取向硅鋼涂液，其特征在于，所述有機樹脂中的水溶性氨基樹脂為氰特CYMEL?325或CYMEL?327。
5.根據權利要求1所述的一種環保型無取向硅鋼涂液，其特征在于，所述無機鹽成分為水溶性磷酸鹽，包括磷酸二氫鋁、磷酸二氫鎂、磷酸二氫鋅、磷酸二氫鈣等一種或幾種的混合物。
6.根據權利要求1所述的一種環保型無取向硅鋼涂液，其特征在于，所述添加劑為消泡劑和流平劑。
7.一種如權利要求1至6任一項所述的一種環保型無取向硅鋼涂液的制備方
8.根據權利要求7所述的一種環保型無取向硅鋼涂液的制備方法，其特征在于，環保型無取向硅鋼涂液以1~5g/m2的用量，輥涂于經過除銹脫脂處理的硅鋼片上，在350~550℃烘烤固化，參考固化時間為：45-55s/350℃，18-25s/480℃，或15-20s/550℃。
...【技術特征摘要】
1.一種環保型無取向硅鋼涂液，其特征在于，由無機鹽、有機樹脂、添加劑和水組成；各組分的質量組成比例為：
2.根據權利要求1所述的一種環保型無取向硅鋼涂液，其特征在于，所述有機樹脂包括α,ω-n-羥甲基酰胺基聚醚胺和水溶性氨基樹脂，α,ω-n-羥甲基酰胺基聚醚胺和水溶性氨基樹脂的比例為50~70∶30~50。
3.根據權利要求2所述的一種環保型無取向硅鋼涂液，其特征在于，所述有機樹脂中的α,ω-n-羥甲基酰胺基聚醚胺由聚醚胺與羥甲基丙烯酰胺反應獲得；
4.?根據權利要求2所述的一種環保型無取向硅鋼涂液，其特征在于，所述有機樹脂中的水溶性氨基樹脂為氰特cymel?325或cymel?327。
5.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐振成，李丹，曹齊亮，
申請(專利權)人：湖南浙湘新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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