【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煤炭開采，具體涉及一種干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置。
技術介紹
1、隨著開釆深度的不斷增加，同時受煤層環境復雜原因的影響，瓦斯超限事故頻發，一旦瓦斯超限將會立即停止作業，導致施工進度無法保證，要求礦井瓦斯抽放，以避免瓦斯災害發生；同時鉆孔所帶來的粉塵污染十分嚴重，已成為影響職工身體健康和制約礦井安全生產的另一重要隱患。
2、目前鉆孔主要有濕式和干式兩種工藝。
3、濕式鉆孔采用水力排渣，粉塵污染較小。但是，濕式鉆孔長度較短，而且容易發生水堵塞抽放管道的問題，影響抽放效果；其次，當煤層夾矸、軟硬煤結合時，采用濕式鉆孔水力排渣工藝，夾矸、軟煤遇水后膨脹、松軟、塌陷，時常因塌孔導致卡鉆、斷鉆杄，且成孔后堵孔、塌孔現象嚴重，影響了鉆孔效果。
4、干式鉆孔很好地克服了濕式鉆孔水力排渣的缺陷，但是粉塵污染相當嚴重，必須采取降塵、捕塵措施。目前常見的降塵、捕塵措施有孔口噴霧、全斷面噴霧、除塵器抽塵以及在壓風中適量加水等措施，但現有產品單一的除塵、降塵效果并不理想，通常只有50％左右的降塵效率，孔口周圍仍有高達近600g/m3以上的粉塵濃度，遠遠超過國家標準要求，且無法收集瓦斯，出現噴孔的情況下不能有效的收集噴出的瓦斯，而是直接排到巷道內引起瓦斯超限，導致瓦斯報警，影響生產。
5、因此，針對煤礦鉆孔的工況條件及產塵特點，研發了一種干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置。
技術實現思路
1、為此，本技術提供一種干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝
2、為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，包括鉆口密封單元、粉塵過濾單元、水過濾單元和智能排放單元；所述鉆口密封單元包括罩體、插入管和第一出氣口，所述罩體的前端設有敞口，所述敞口內設有彈性密封體，所述罩體后端設有所述插入管，所述插入管內設有多層環形毛刷，所述第一出氣口設置在所述罩體的后部且位于所述插入管的上方；所述粉塵過濾單元的第一進氣口通過軟管與所述第一出氣口連接，所述粉塵過濾單元的第二出氣口通過彎管與所述水過濾單元的第二進氣口連接；所述智能排放單元包括三通管道以及具有瓦斯濃度監測功能的第一控制閥和第二控制閥，所述三通管道的第一端與所述水過濾單元的第三出氣口連接，所述第一控制閥安裝在所述三通管道的第二端，所述第二控制閥安裝在所述三通管道的第三端。
4、進一步地，所述鉆口密封單元還包括布袋接口，所述布袋接口設置在所述罩體的后部且位于所述插入管的下方，所述布袋接口內設有交錯設置的擋板，所述布袋接口用于固定除塵布袋。
5、進一步地，所述粉塵過濾單元包括粉塵收集箱、濾塵筒和濾網，所述濾塵筒設置在所述粉塵收集箱內并將箱內空間分為內腔和外腔，所述濾網設置在所述濾塵筒的周側，所述第一進氣口與所述內腔連通，所述第二出氣口與所述外腔連通。
6、進一步地，所述粉塵收集箱的頂部設有敞口，頂部敞口處可拆卸地密封安裝有箱蓋，所述第一進氣口設置于所述箱蓋，所述粉塵收集箱的中下部設有隔板，所述濾塵筒安裝在所述箱蓋和所述隔板之間，且所述濾塵筒的上下端部分別與所述箱蓋和所述隔板密封，所述第二出氣口設置在所述粉塵收集箱的側部并位于所述箱蓋和所述隔板之間。
7、進一步地，所述隔板的中部設有漏塵孔，所述粉塵收集箱的底部設有敞口，底部敞口處設置有集塵抽屜。
8、進一步地，所述粉塵過濾單元還包括旋轉式刮塵刷和活塞式防爆氣動馬達；所述旋轉式刮塵刷包括豎軸、橫桿和刮板，所述豎軸與所述濾塵筒同軸設置，所述豎軸的上下端分別可轉動固定于所述箱蓋和所述隔板，所述橫桿的一端與所述豎軸連接，所述橫桿的另一端固定有所述刮板，所述刮板豎向設置，且所述刮板與所述濾塵筒的內側相貼；所述防爆氣動馬達固定于所述箱蓋上并與所述豎軸的上端傳動連接。
9、進一步地，所述水過濾單元包括水箱，所述第二進氣口設置在所述水箱的側部，所述第三出氣口設置在所述水箱的頂部，所述水箱的底部設有帶有閥門的排渣口。
10、進一步地，所述彎管的一端與所述第二出氣口連接，另一端密封穿過所述第三出氣口后伸入到所述水箱內的底部，所述彎管處于所述第二出氣口和第三出氣口之間的部分管段高于所述水箱的頂部。
11、進一步地，所述智能排放單元還包括負壓裝置，所述負壓裝置安裝在所述三通管道的第一端內，用于將所述水過濾單元內的氣體抽出。
12、進一步地，所述干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置還包括底座，所述粉塵過濾單元、水過濾單元固定在所述底座上，所述智能排放單元安裝在所述水過濾單元上，所述底座的下部或側部安裝有輪子。
13、本技術具有如下優點：
14、1、結構簡單、使用方便、適用性強、體積小、便于移動、除塵效率高、除塵效果好、易于卸塵，極大程度保證了作業人員的工作環境，有效預防呼吸系統職業病。
15、2、濾網極好地過濾了產生的粉塵，防止粉塵噴涌和泄漏。
16、3、裝有特制的彎管，防止水過濾裝置中的水倒吸。
17、4、配備小型負壓裝置，解決了礦井瓦斯抽放系統負壓不能滿足本產品正常工作的因素。
18、5、配備具有瓦斯濃度監測功能的控制閥，當氣體中瓦斯濃度達到所設定數值時，第一控制閥打開，第二控制閥關閉，第一控制閥連接礦井瓦斯抽放系統，通過瓦斯抽放系統排除；當氣體中瓦斯濃度未達到所設定數值時，第二控制閥打開，第一控制閥關閉，直接排放至巷道內，智能化排放并滿足了煤礦瓦斯排放要求，避免了瓦斯超限，使工作環境氣體中瓦斯含量保持國家規定要求，既保證了員工安全，又保證了工程進度。
19、6、采用干式過濾除塵，避免了由于濕式除塵產生的巷道內積水、打鉆時發生堵孔和卡鉆等問題，提高了打鉆效率，同時節約水資源，提高了采出煤的質量，且適用于松軟煤層打鉆；除塵過程不需要噴水不會產生二次污染。
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1.一種干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，包括鉆口密封單元、粉塵過濾單元、水過濾單元和智能排放單元；所述鉆口密封單元包括罩體、插入管和第一出氣口，所述罩體的前端設有敞口，所述敞口內設有彈性密封體，所述罩體后端設有所述插入管，所述插入管內設有多層環形毛刷，所述第一出氣口設置在所述罩體的后部且位于所述插入管的上方；所述粉塵過濾單元的第一進氣口通過軟管與所述第一出氣口連接，所述粉塵過濾單元的第二出氣口通過彎管與所述水過濾單元的第二進氣口連接；所述智能排放單元包括三通管道以及具有瓦斯濃度監測功能的第一控制閥和第二控制閥，所述三通管道的第一端與所述水過濾單元的第三出氣口連接，所述第一控制閥安裝在所述三通管道的第二端，所述第二控制閥安裝在所述三通管道的第三端。
2.根據權利要求1所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述鉆口密封單元還包括布袋接口，所述布袋接口設置在所述罩體的后部且位于所述插入管的下方，所述布袋接口內設有交錯設置的擋板，所述布袋接口用于固定除塵布袋。
3.根據權利要求1所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，
4.根據權利要求3所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述粉塵收集箱的頂部設有敞口，頂部敞口處可拆卸地密封安裝有箱蓋，所述第一進氣口設置于所述箱蓋，所述粉塵收集箱的中下部設有隔板，所述濾塵筒安裝在所述箱蓋和所述隔板之間，且所述濾塵筒的上下端部分別與所述箱蓋和所述隔板密封，所述第二出氣口設置在所述粉塵收集箱的側部并位于所述箱蓋和所述隔板之間。
5.根據權利要求4所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述隔板的中部設有漏塵孔，所述粉塵收集箱的底部設有敞口，底部敞口處設置有集塵抽屜。
6.根據權利要求5所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述粉塵過濾單元還包括旋轉式刮塵刷和活塞式防爆氣動馬達；所述旋轉式刮塵刷包括豎軸、橫桿和刮板，所述豎軸與所述濾塵筒同軸設置，所述豎軸的上下端分別可轉動固定于所述箱蓋和所述隔板，所述橫桿的一端與所述豎軸連接，所述橫桿的另一端固定有所述刮板，所述刮板豎向設置，且所述刮板與所述濾塵筒的內側相貼；所述防爆氣動馬達固定于所述箱蓋上并與所述豎軸的上端傳動連接。
7.根據權利要求1所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述水過濾單元包括水箱，所述第二進氣口設置在所述水箱的側部，所述第三出氣口設置在所述水箱的頂部，所述水箱的底部設有帶有閥門的排渣口。
8.根據權利要求7所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述彎管的一端與所述第二出氣口連接，另一端密封穿過所述第三出氣口后伸入到所述水箱內的底部，所述彎管處于所述第二出氣口和第三出氣口之間的部分管段高于所述水箱的頂部。
9.根據權利要求1所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述智能排放單元還包括負壓裝置，所述負壓裝置安裝在所述三通管道的第一端內，用于將所述水過濾單元內的氣體抽出。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置還包括底座，所述粉塵過濾單元、水過濾單元固定在所述底座上，所述智能排放單元安裝在所述水過濾單元上，所述底座的下部或側部安裝有輪子。
...【技術特征摘要】
1.一種干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，包括鉆口密封單元、粉塵過濾單元、水過濾單元和智能排放單元；所述鉆口密封單元包括罩體、插入管和第一出氣口，所述罩體的前端設有敞口，所述敞口內設有彈性密封體，所述罩體后端設有所述插入管，所述插入管內設有多層環形毛刷，所述第一出氣口設置在所述罩體的后部且位于所述插入管的上方；所述粉塵過濾單元的第一進氣口通過軟管與所述第一出氣口連接，所述粉塵過濾單元的第二出氣口通過彎管與所述水過濾單元的第二進氣口連接；所述智能排放單元包括三通管道以及具有瓦斯濃度監測功能的第一控制閥和第二控制閥，所述三通管道的第一端與所述水過濾單元的第三出氣口連接，所述第一控制閥安裝在所述三通管道的第二端，所述第二控制閥安裝在所述三通管道的第三端。
2.根據權利要求1所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述鉆口密封單元還包括布袋接口，所述布袋接口設置在所述罩體的后部且位于所述插入管的下方，所述布袋接口內設有交錯設置的擋板，所述布袋接口用于固定除塵布袋。
3.根據權利要求1所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述粉塵過濾單元包括粉塵收集箱、濾塵筒和濾網，所述濾塵筒設置在所述粉塵收集箱內并將箱內空間分為內腔和外腔，所述濾網設置在所述濾塵筒的周側，所述第一進氣口與所述內腔連通，所述第二出氣口與所述外腔連通。
4.根據權利要求3所述的干式鉆孔集渣除塵凈化一體化智能裝置，其特征在于，所述粉塵收集箱的頂部設有敞口，頂部敞口處可拆卸地密封安裝有箱蓋，所述第一進氣口設置于所述箱蓋，所述粉塵收集箱的中下部設有隔板，所述濾塵筒安裝在所述箱蓋和所述隔板之間，且所述濾塵筒的上下端部分別與所述箱蓋和所述隔板密封，所述第二出氣口設置在所述粉塵收集箱的側部并位于所述箱蓋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于志祥，武紅軍，武晉寶，李增宏，趙晨博，
申請(專利權)人：陽泉晉邦科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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