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    一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝制造技術

    技術編號:41318851 閱讀:24 留言:0更新日期:2024-05-13 14:59
    本技術涉及淬火工裝領域,尤其涉及一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,包括控制機,控制機的一端通過安裝架安裝有伺服電機,伺服電機的一端傳動安裝有安裝盤,安裝盤上安裝有卷筒,其中控制機的一端開設有槽口,槽口內通過安裝塊限位移動安裝有淬火裝置。本技術中,通過在安裝塊內設置有小型電機使得能實現對淬火裝置的水平移動,從而進行對卷筒上多個繩槽進行自主加工,減少了人員參與,節省了人力,且通過回位軸的設置,使得通過加熱銅桿自動回彈的功能,保證了每次繩槽淬火的便捷性和精準性,大大提高了淬火速率和工作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及淬火工裝,尤其涉及一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝


    技術介紹

    1、起升機構,又叫“提升機構”,是起重機必備的、對物品進行升降運作的基本構成。起升機構由起升電機通過聯軸器經減速器空心軸驅動卷筒旋轉,從而使繞在卷筒上的鋼絲繩/纜線帶動吊鉤裝置上升或下降。針對不同的起升高度可能需要配置對應的聯軸器及支持架。起升機構工作的好壞將直接影響整臺起重機的工作性能。

    2、而在起升機構中,卷筒最為承載鋼繩的重要載體,也是整個起升機構中必不可少的部分之一,卷筒上的繩槽起到對鋼繩的限制作用,使得對于繩槽的加工不可忽視,常見的卷筒繩槽加工多使用高頻淬火設備對繩槽表面淬火,使淬火后的繩槽表面淬硬層下有較厚的韌性區域,使繩槽的抗疲勞和耐磨性都得到提高,滿足了工作的需要。

    3、但是,目前的淬火工裝中多數為固定式,通用性較差,而且由于卷筒體型較為龐大,使得每次在加工好一圈繩槽后需要對卷筒進行位移才能對另一繩槽進行加工,大大增加了操作人員的工作量,而且淬火效率慢,大大降低了工作效率。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:

    3、一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,包括控制機,所述控制機的一端通過安裝架安裝有伺服電機,伺服電機的一端傳動安裝有安裝盤,安裝盤上安裝有卷筒,其中控制機的一端開設有槽口,槽口內通過安裝塊限位移動安裝有淬火裝置。

    4、此外,優選的結構是,所述安裝架的一端安裝有伺服電機,伺服電機的輸出端伸出安裝架且傳動連接有安裝盤,安裝盤的上安裝有卷筒。

    5、此外,優選的結構是,所述控制機的一端開設有槽口,槽口內壁開設有齒槽,齒槽上通過安裝塊限位移動安裝有淬火裝置。

    6、此外,優選的結構是,所述安裝塊的中部安裝有小型電機,小型電機的輸出端傳動安裝有傳動齒桿,傳動齒桿傳動安裝在齒槽內,其中當小型電機轉動時,小型電機通過傳動齒桿限位移動在齒槽內,且帶動淬火裝置進行移動。

    7、此外,優選的結構是,所述淬火裝置包括安裝塊、主連接桿、次連接桿、回位軸、加熱銅桿、冷卻水槍。

    8、此外,優選的結構是,所述安裝塊的一端限位移動在控制機上,另一端安裝有主連接桿,主連接桿的一端安裝有次連接桿,次連接桿的一端通過回位軸限位轉動安裝有加熱銅桿,且所述次連接桿的一端安裝有冷卻水槍。

    9、此外,優選的結構是,所述回位軸中設置有回位彈簧,當加熱銅桿轉動時,回位軸通過回位彈簧驅使加熱銅桿進行復位。

    10、本技術的有益效果為:

    11、本技術中,通過在安裝塊內設置有小型電機使得能實現對淬火裝置的水平移動,從而進行對卷筒上多個繩槽進行自主加工,減少了人員參與,節省了人力,且通過回位軸的設置,使得通過加熱銅桿自動回彈的功能,保證了每次繩槽淬火的便捷性和精準性,大大提高了淬火速率和工作效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,包括控制機(1),其特征在于,所述控制機(1)的一端通過安裝架(2)安裝有伺服電機(3),伺服電機(3)的一端傳動安裝有安裝盤(4),安裝盤(4)上安裝有卷筒(6),其中控制機(1)的一端開設有槽口,槽口內通過安裝塊(501)限位移動安裝有淬火裝置(5)。

    2.根據權利要求1所述的一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,其特征在于,所述安裝架(2)的一端安裝有伺服電機(3),伺服電機(3)的輸出端伸出安裝架(2)且傳動連接有安裝盤(4),安裝盤(4)的上安裝有卷筒(6)。

    3.根據權利要求1所述的一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,其特征在于,所述控制機(1)的一端開設有槽口,槽口內壁開設有齒槽(101),齒槽(101)上通過安裝塊(501)限位移動安裝有淬火裝置(5)。

    4.根據權利要求3所述的一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,其特征在于,所述安裝塊(501)的中部安裝有小型電機(5011),小型電機(5011)的輸出端傳動安裝有傳動齒桿(5012),傳動齒桿(5012)傳動安裝在齒槽(101)內,其中當小型電機(5011)轉動時,小型電機(5011)通過傳動齒桿(5012)限位移動在齒槽(101)內,且帶動淬火裝置(5)進行移動。

    5.根據權利要求1所述的一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,其特征在于,所述淬火裝置(5)包括安裝塊(501)、主連接桿(502)、次連接桿(503)、回位軸(504)、加熱銅桿(505)、冷卻水槍(506)。

    6.根據權利要求5所述的一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,其特征在于,所述安裝塊(501)的一端限位移動在控制機(1)上,另一端安裝有主連接桿(502),主連接桿(502)的一端安裝有次連接桿(503),次連接桿(503)的一端通過回位軸(504)限位轉動安裝有加熱銅桿(505),且所述次連接桿(503)的一端安裝有冷卻水槍(506)。

    7.根據權利要求6所述的一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,其特征在于,所述回位軸(504)中設置有回位彈簧,當加熱銅桿(505)轉動時,回位軸(504)通過回位彈簧驅使加熱銅桿(505)進行復位。

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    【技術特征摘要】

    1.一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,包括控制機(1),其特征在于,所述控制機(1)的一端通過安裝架(2)安裝有伺服電機(3),伺服電機(3)的一端傳動安裝有安裝盤(4),安裝盤(4)上安裝有卷筒(6),其中控制機(1)的一端開設有槽口,槽口內通過安裝塊(501)限位移動安裝有淬火裝置(5)。

    2.根據權利要求1所述的一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,其特征在于,所述安裝架(2)的一端安裝有伺服電機(3),伺服電機(3)的輸出端伸出安裝架(2)且傳動連接有安裝盤(4),安裝盤(4)的上安裝有卷筒(6)。

    3.根據權利要求1所述的一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,其特征在于,所述控制機(1)的一端開設有槽口,槽口內壁開設有齒槽(101),齒槽(101)上通過安裝塊(501)限位移動安裝有淬火裝置(5)。

    4.根據權利要求3所述的一種起升機構卷筒繩槽淬火工裝,其特征在于,所述安裝塊(501)的中部安裝有小型電機(5011),小型電機(5011)的輸出端傳動安裝有傳動齒桿(5012),傳動齒桿(5012)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李建軍湯健陶勇
    申請(專利權)人:江蘇武東機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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