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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及蜂窩板加工設備,特別涉及一種金屬蜂窩板材加工設備。
技術介紹
1、蜂窩板是由兩塊較薄的面板,牢固地粘結在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材,亦稱蜂窩夾層結構。此外,蜂窩板也指將大量的截止波導焊接在一起,構成截止波導陣列,形成很大的開口面積,同時能夠防止電磁波泄露的面板。由于在加工金屬蜂窩板材時,需要先將金屬板的四個邊均折彎,從而才可以進行后續的加工,在需要大量生產金屬蜂窩板材時,通常需要用到傳送帶來將金屬板材傳送到折彎設備內進行折彎,由于傳送帶上沒有矯正的結構,導致運輸板材時出現角度偏差,造成不能準確彎折板材。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足,本專利技術的目的在于提供一種金屬蜂窩板材加工設備,以解決上述問題。
2、有鑒于此,本專利技術提供一種金屬蜂窩板材加工設備,包括:
3、板材放置裝置,固定端設置于地面上,放置端背離地面延伸;
4、傳輸機構,包括分別設置于板材放置裝置兩側的輸入傳輸帶結構和輸出傳輸帶結構;
5、紅外線檢測結構,設置于輸入傳輸帶結構兩側;
6、兩個第一液壓缸,固定端分別設置于輸入傳輸帶結構的兩側壁上,輸出端均貫穿至輸入傳輸帶結構的傳輸面的上方;
7、兩個矯正板,分別設置于兩個第一液壓缸的輸出端上;
8、板材移動裝置,固定端分別設置于輸入傳輸帶結構和輸出傳輸帶結構的頂端,吸附端移動于輸入傳輸帶結構、輸出傳輸帶結構和板材放置裝置上方;
9、以及按壓裝
10、其中,所述紅外線檢測結構用于檢測輸入傳輸帶結構上出現的板材,所述板材移動裝置用于將板材從輸入傳輸帶結構上移動至板材放置裝置上,還用于將板材放置裝置上加工好的板材移動至輸出傳輸帶結構上,所述按壓裝置用于按壓板材放置裝置上的板材從而達到板材折彎。
11、通過采用上述技術方案,首先將需要加工的板材放置于輸入傳輸帶結構的上,輸入傳輸帶結構帶動板材進行移動,當板材經過紅外線檢測結構時,兩個第一液壓缸輸出端推出,使兩個矯正板相互靠攏,從而對板材進行矯正處于正直的狀態,當板材被矯正后繼續被輸入傳輸帶結構移動至板材移動裝置下方,板材移動裝置此時對板材進行吸附,然后將板材準確移動至板材放置裝置加工的位置,此時完成移動,上述通過對板材的矯正,能夠使板材移動裝置更加準確的吸附板材,從而達到板材放置裝置上放置的板材位置更加準確,通過準確位置的放置,能夠使按壓裝置在下降按壓板材放置裝置上板材時彎折位置更加準確,從而完成的板材精確彎折,當板材完成彎折后按壓裝置進行上升,此時板材移動裝置移動至彎折好的板材上方,進行對彎折好的板材吸附,然后將吸附好的板材移動至輸出傳輸帶結構,最后輸出傳輸帶結構對彎折好的板材進行移動輸出。
12、在上述技術方案中,進一步的所述板材放置裝置包括:
13、放置塊,設置于輸出傳輸帶結構和輸入傳輸帶結構之間的地面上,所述放置塊頂端設有放置槽;
14、擋板,安裝于放置槽內壁上使放置槽分為驅動腔與按壓槽,所述驅動腔位于按壓槽下方;
15、放置機構,伸縮端設置于擋板頂端,放置端延伸至放置槽開口處;
16、以及支撐機構,固定端設置于驅動腔腔低,支撐端貫穿擋板延伸至放置機構的放置端上;
17、其中,所述放置機構用于放置板材,當所述按壓裝置按壓放置機構上的板材時,所述放置機構的放置端一部分受伸縮端影響下降,一部分被所述支撐機構支撐不動,從而使板材完成彎折。
18、本技術方案中,通過放置塊與放置槽的配合,能夠使擋板、放置機構及支撐機構得到安裝,通過擋板的設置,能夠使放置機構得到安裝,通過放置機構的設置,能夠放置板材,并且通過伸縮端的設置,能夠使板材無需彎折的部分進行下降,從而達到板材無法下降的位置進行彎折,通過支撐機構的設置,能夠控制放置機構放置端可以下降的部分。
19、在上述技術方案中,進一步的所述放置機構包括:
20、第一伸縮桿,固定端設置于擋板頂端的中心,伸縮端朝向于放置槽開口處延伸;
21、放置板,安裝于第一伸縮桿的伸縮端上;
22、若干尺寸選擇框,由內向外依次貼合設置,且最內側的尺寸選擇框貼合于放置板外側壁設置;
23、若干第二伸縮桿,伸縮端分別設置于尺寸選擇框低端四角處,固定端分別連接于擋板上;
24、其中,所述第一伸縮桿用于放置板下降后回彈,所述第二伸縮桿用于尺寸選擇框下降后回彈。
25、本技術方案中,通過第一伸縮桿的設置,能夠使放置板受力下降,通過放置板的設置,能夠使最小尺寸的板材主體得到支撐,通過若干尺寸選擇框的設置,能夠增加需要彎折板材的尺寸,當板材主體不需要彎折的尺寸變大時,增加相鄰設置在放置板周圍尺寸選擇框,從而使更多面積的板材主體可以進行下降,最終達到更大板材的彎折,通過第二伸縮桿的設置,能夠使尺寸選擇框下降后回彈至原位。
26、在上述技術方案中,進一步的所述支撐機構包括:
27、限位柱,設置于驅動腔腔低的中心上;
28、轉動盤,插接且轉動連接于限位柱上,所述轉動盤頂端設有四個以轉動盤中心軸環向設置的驅動槽;
29、四個支撐桿,一端分別插接于四個驅動槽內,另一端貫穿擋板朝向于放置機構延伸;
30、以及四個支撐塊,低端分別設置于四個支撐桿背離轉動盤的一端,頂端貼合于放置機構放置端的低端;
31、其中,所述擋板上設有四個限制支撐桿移動方向的限位條形孔,四個所述限位條形孔分別以擋板中心軸環向設置,所述放置塊外側上皮帶傳動結構,所述皮帶傳動結構驅動端貫穿放置塊連接于轉動盤外側壁上。
32、本技術方案中,通過限位柱的設置,能夠使得轉動盤轉動的更加穩定,當支撐桿需要移動時,皮帶傳動結構帶動轉動盤轉動,當轉動盤進行轉動時從而驅動槽進行轉動,驅動槽轉動驅動支撐桿進行位移,由于支撐桿還受到限位條形孔的限制,從而造成支撐桿順著限位條形孔長度方向移動,最終達到四個支撐塊分別朝向于放置機構放置端的中心點同步靠近或者同步分離,從而達到對放置機構放置端的支撐改變。
33、在上述技術方案中,進一步的所述板材移動裝置包括:
34、兩個支撐板,分別設置于輸入傳輸帶結構和輸出傳輸帶結構頂端的兩側;
35、安裝板,設置于兩個支撐板之間;
36、兩個連接塊,一端分別連接于安裝板的兩側,另一端分別貫穿對應支撐板;
37、兩個第二液壓缸,固定端分別設置于兩個支撐板相互背離的一側,輸出端分別連接于連接塊上;
38、吸附機構,固定端設置于安裝板頂端,動作端位于安裝板下方;
39、其中,兩個所述支撐板上均設有供連接塊朝向于支撐板長度方向移動的滑動孔,所述吸附機構用于吸附板材。
40、本技術方案中,通過支撐板的設置,能夠使安裝板得到安裝,通過滑動孔的設置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述板材放置裝置(1)包括:
3.根據權利要求2所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述放置機構包括:
4.根據權利要求3所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述支撐機構包括:
5.根據權利要求1所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述板材移動裝置包括:
6.根據權利要求5所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述吸附機構包括:
7.根據權利要求6所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述吸附結構包括:
8.根據權利要求4所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述按壓裝置包括:
9.根據權利要求8所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述壓板機構包括:
【技術特征摘要】
1.一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述板材放置裝置(1)包括:
3.根據權利要求2所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述放置機構包括:
4.根據權利要求3所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特征在于,所述支撐機構包括:
5.根據權利要求1所述的一種金屬蜂窩板材加工設備,其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員:彭建軍,
申請(專利權)人:浙江圻軒科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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